6. Зміст роботи

1. Вивчити теоретичне обґрунтування і зробити короткі записи.

2. Скласти конструктивно-технологічну схему ВВУ із позначенням основних робочих вузлів

3. Зробити висновки.

6. Оформлення звіту

Тема та ціль роботи

Коротке теоретичне обґрунтування

Висновки про виконану роботу

Література

1. Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Кн. 2: Учеб. для вузов / С.Т. Антипов, И.Т. Кретов, А.Н. Остриков и др.; Под. ред.. акад. РАСХН В.А. Панфилова. – М.: Высш. шк., 2001. – 680 с.: ил.

2. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проэктированию / Г.С. Борисов, В.П. Брыков, Ю.И. Дытнерский и др.. Под. ред. Ю.И. Дытнерского, 2 – е узд., перераб. и дополн. М.: Химия, 1991. – 496 с.

3. Процеси та апарати харчових виробництв. Підручник. / за ред.. поперечного А.М. – К.: Центр учбової літератури, 2007. – 304 с.

Лабораторна робота №13

Тема: машини для миття плодоовочевої сировини

1. Мета роботи:

1. Вивчити конструкції, принцип роботи машин для миття сировини;

   2. Ознайомитися з особливостями процесу миття певного виду сировини.

В результаті вивчення даної роботи студент повинен:

знати:

а) призначення, будова, принцип дії мийних машин;

б) класифікацію машин для миття плодів та овочів;

в) основні правила експлуатації технологічного обладнання;

г) технічні характеристики обладнання.

вміти:

д) здійснювати розрахунок продуктивності мийних машин;

2. Самостійна підготовка до заняття

За підручниками і методичними вказівками вивчити теоретичний матеріал по темі даної роботи.

3. Питання для самоперевірки:

1. Призначення барабанних, лопатевих та лінійних мийних машин?

2. Які основні типи мийних машин та їх відмінності?

3. Принцип дії лопатевих мийних машин?

4. Будова барабанної мийної машини?

4. Матеріальне забезпечення:

Технологічна схема комплексного процесу, схеми і технічні описи.

5. Теоретичне обґрунтування

Плоди і овочі, які надходять на переробку миють для видалення залишків землі, отрутохімікатів. Для цього використовують різні типи машин – переважно елеваторні та вентиляційні.

Відносно чисті плоди й овочі миють у м’якому режимі – відмочують та обполіскують чистою проточною водою, а сильно забруднені – за допомогою щіткових пристроїв, тобто в активному режимі миття, що передбачає механічний вплив на сировину. Корене- і бульбоплоди миють у жорсткому режимі впливу на сировину механічних активаторів (лопатей, тощо). Мийним середовищем при цьому є питна оборотна і проточна вода. У машинах для миття сировини вона нетривалий час відмочується у ванні, потім переміщується конвеєром в душовий пристрій, де інтенсивно обробляється струменем води. Для кращого миття сировини воду у ванні турбулізують повітрям, що нагнітається вентилятором у барботер, розміщений під верхньою стрічкою конвеєра.

Елеваторні мийні машини здебільшого уніфіковані: будуються на одній загальній базі і мають однотипні вузли й деталі. Створено п’ять типів мийних машин (рис. 13.1), які різняться наявністю щіток і пристроїв для подачі повітря і води. Найпоширеніші із них на консервних заводах КУВ-1 з повітряним компресором, щіткова і струшу вальна з душовим пристроєм.

Рис. 13.1. Уніфіковані мийні машини КУВ:

а – базова; б – з душовим пристроєм, в який вода подається з водопроводу; в – з насосом для подачі води в душовий пристрій під високим тиском; г – з компресором, що подає стиснене повітря в барботер, розміщений у ванні під верхньою стрічкою конвеєра, для турбулізації води у ванні; д – з щітками для жорсткого режиму миття баклажанів, кабачків, коренеплодів; 1 – кран; 2 – редуктор; 3 – електродвигун; 4 – пусковий пристрій; 5 – натяжна станція.

Лопатеві мийні машини. Машина А9-КЛА-1 призначена для миття коренеплодів. Основу її (рис. 13.2) становить рама 2, виготовлена з листового прокату, яка складається із завантажувального бункера 1 і ванни 7 з трьома відсіками. Перший відсік 3 призначений для первинного миття продукції, тобто для відмочування бруду. У другому відсіку 8 розміщений барабан з перфорацією у нижній частині. У ньому здійснюється основне миття сировини і відокремлюється від неї бруд. Барабан кріпиться на валу 9, його положення фіксується двома фіксаторами 6. При санітарній обробці барабан може повертатись відносно вала.

Барабан розміщений у ванні 7. Через отвори у перфорації бруд з барабана потрапляє у ванну, яка має два люки 20 і 11. Через вентиль видаляється вода, а через люки – бруд після санітарної обробки.

У третьому відсіку 14 сировина ополіскується. Частина днища 13 цього відсіку має перфорацію для стоку води і бруду в основну ванну. У кінці першого і третього відсіків є колектори 5 і 16 з отворами для подачі води. Надлишок води видаляється з ванни через переливні збірники. На трубопроводі, що підводить воду до колекторів, встановлений запірний магнітний вентиль 19, зблокований з приводом машини, що перекриває подачу води в колектори при її зупинці. Люк 20 відкривається за допомогою системи важелів 21. На валу, який проходить через всі три відсіки, укріплені лопаті 12, якими сировина перевантажується і просувається вздовж відсіків. Вал приводиться в рух від двигуна-редуктора 17 через ланцюгову передачу 18 і обертається з частотою 25 хв^-1. Всі три відсіки закриті знімними кришками 4, 10, 15.

Рис. 13.2. Мийна лопатева машина А9-КЛА-1

1 – завантажувальний бункер; 2 – рама; 3 – перший відсік; 4 – знімна кришка; 5 – колектор для подачі води; 6 – фіксатори; 7 – ванна; 8 – другий відсік; 9 – вал; 10 – знімна кришка; 11 – люк; 12 – лопать; 13 – днище; 14 – третій відсік; 15 – знімна кришка; 16 – колектор; 17 – двигун-редуктор; 18 – ланцюгова передача; 19 – запірний магнітний вентиль; 20 – люк; 21 – система важелів.

Сировина завантажується в бункер 1, потім лопаттю 12 подається у перший відсік. Пройшовши його, вона кінцевою лопаттю подається у другий основний мийний відсік, в кінці якого перекидається лопаттю у третій, де обполіскується і лопаттю викидається в лоток, по якому спрямовується на наступну операцію.

Технічна характеристика машини А9-КЛА-1

Продуктивність, кг/с (кг/год.) 0,83 (3000)

Частота обертання лопатевого вала, с^-1 0,41

Встановлена потужність, кВт 3

Витрата води, м³/год. 0,0008

Габаритні розміри, мм 4635×1060×1915

Маса, кг 1085

Мийнострушуваліні машини. Машина КМЦ (рис. 13.3) призначена для миття овочів, ягід, плодів бобових культур, а також для миття й охолодження сировини після теплової обробки.

Рис. 13.3. Мийнострушувальна машина КМЦ

1 – рама; 2 – електродвигун; 3 – регулювальна засувка; 4 – сито; 5 – бункер; 6 – штанги; 7 – шприцевий колектор; 8 – шарнірні підвіски; 9 – ексцентриковий механізм; 10 – вал; 11 – корито; 12 – клинопасова передача.

Складається машина з рами 1 (стальний прокат), на якій змонтовані сито 4 з шарнірними підвісками 8, ексцентрикові механізми 9, штанги 6, що з’єднують ексцентрики з ситом, приводний електродвигун 2, корито 11 для збору і відведення забрудненої води, шприцевий колектор 7, завантажувальний бункер 5 з регулювальною засувкою 3.

Сировина надходить у бункер 5, а з нього – на сито 4, що здійснює зворотно-поступальний рух. Кількість надходження на сито за одиницю часу регулюється засувкою 3. Завдяки складному рухові і нахилу сита сировина інтенсивно перемішується і рухається у бік нахилу. Над ситом розміщений шприцевий колектор 7, з якого сировина в процесі перемішування і пересування шприцюється чистою проточною водою. Брудна вода після миття збирається в кориті 11 і відводиться в каналізацію.

Зворотно-поступальний рух ситу надається від ексцентрикового механізму, вал 10 приводиться в обертання від електродвигуна 2 клинопасовою передачею 12.

Барабанні мийні машини. Машина А9-КМБ призначена для миття твердих плодів і овочів, її використовують в лінії виробництва овочевих закусочних консервів. Довжина частинок сировини, що піддається миттю, має становити 15-200 мм.

Рис. 13.4. Барабанна мийна машина А9-КМ2

1 – лоток; 2,3 – барабани; 4 – барабан з перфорованою поверхнею; 5 – двигун-редуктор; 6 – ланцюгова передача; 7 – загальний вал; 8 – магнітний вентиль; 9 – лоток; 10 – люки; 11 – зварний каркас; 12 – ванна.

Змонтована машина на зварному каркасі 11 з фасонного стального прокату. На каркасі укріплена ванна 12, розділена перегородкою на дві частини, в кожній з яких розміщені барабани 2 і 3 з однаковими довжиною і діаметром. За барабаном 3 розміщений третій барабан 4. Всі три барабани встановлені на загальному валу 7 і здійснюють обертальний рух. Вал 7 змонтований на каркасі в підшипниках коливання.

Перші два барабани призначені для відмочування і відокремлення бруду. Поверхня їх виконана з фасонних зігнутих стрічок. Між ними є щілини, крізь які бруд потрапляє у ванну і осідає на днищі, в якому є люки 10 для видалення бруду під час санітарної обробки машини. На третьому барабані 4 сировина начисто обполіскується проточною водою, для чого він обладнаний душовим пристроєм, а поверхня його перфорована.

Подається сировина приймальним лотком 1, а відмита на наступну операцію – лотком 9.

Привод машини здійснюється від двигуна-редуктора 5 через ланцюгову передачу 6. Вода в душовий пристрій подається через запірний магнітний вентиль 8, зблокований з приводним електродвигуном.

Сировина з лотка 1 потрапляє на барабан 3, а з нього спеціальним ковшем – на барабан 4. Промита сировина спрямовується в лоток 9 і далі.

Технічна характеристика машини А9-КМ2

Продуктивність, кг/год 3000

Витрата води, м³/с (м³/год) 0,00056 (2)

Частота обертання барабанів, с^-1 (хв.^-1) 1,2 (12)

Встановлена потужність, кВт 1,1

Габаритні розміри, мм 3390×1270×1600

Маса, кг 700

Вентиляторні мийні машини. Так називаються тому, що вода в мийній частині зазнає турбулізації повітрям від вентилятора.

Рис. 13.5. Вентиляторна мийна машина Т1-КУМ-5

1 – ванна; 2 – конвеєр; 3 – лоток; 4 – душовий пристрій

Мийна машина Т1-КУМ (рис. 13.5) призначена для миття овочів і фруктів (крім коренеплодів, листкових і баштанних культур). Продукт для миття завантажується у мийний простір ванни, заповненої водою, де інтенсивно миється в результаті барботажу за допомогою стисненого повітря. З мийного простору ванни 1 вимитий продукт виноситься похилим конвеєром 2, на верхній частині якого (перед вивантажування) обполіскується водою з душового пристрою 4. Вивантажується продукт через лоток 3.

Спочатку ванна заповнюється через душовий пристрій і патрубок на бічній стінці, поповнюється водою в процесі роботи через душовий пристрій. Брудна вода заливається через бічні прорізи в стінці ванни.

Технічна характеристика машини Т1-КУМ

Продуктивність, кг/год 30 – 60

Витрата води, м³/год 1

Встановлена потужність, кВт 0,4

Габаритні розміри, мм 2000×1035×980

Маса, кг 330

Щіткові мийні машини. Машина Т1-КУМ-3 призначена для миття огірків, баклажанів, кабачків та інших відносно твердих плодів і овочів (рис. 13.6).

Рис. 13.6. Щіткова мийна машина Т1-КУМ-3

1 – ванна; 2 – ексцентрики; 3 - піддон; 4 – блоки щіток; 5 – шприцевий пристрій; 6 – елеватор ; 7 – привід; 8 – роликовий конвеєр; 9 – ролики; 10 – шприцевий пристрій.

Основою машини є ванна 1, виготовлена з кутового і листового прокату. Вона прикріплена до чотирьох підпор із швелера. Для зручної і швидкої санітарної обробки машини дно ванни складається з двох трапецієподібних частин. У верхній частині ванни на одному рівні розміщені п’ять блоків 4, зібраних з капронових і гумових щіток. Під щітковими блоками є щітковий піддон 3, що складається з п’яти секцій, закріплених на кутовій рамі. Кожна секція піддона складається з щіток, розміщених почергово, і планок. Рама секцій встановлена на ексцентриках 2, за допомогою яких регулюється зазор між нерухомими щітками, що обертаються, залежно від розмірів сировини, що піддається миттю, у межах 50 мм.

У передній частині ванни на похилій ділянці рами є металеві грати для збору сторонніх твердих предметів. У кінці щіткових блоків знаходиться елеватор 6, що являє собою два похилі паралельні ланцюги зі скребками і планками, які утворюють ковші і укріплені на спеціальних ланцюгах. За елеватором йде роликовий конвеєр 8, що складається з двох паралельних горизонтальних ланцюгів з пальцями, на яких обертаються ролики 9 при руху їх по напрямних, встановлених під конвеєром. Для регулювання натягу ланцюгів елеватора і конвеєра машина має натяжний пристрій.

Паралельно елеватору і роликовому конвеєру укріплені шприцеві пристрої 5 і 10, що складаються з колекторів і насадок. На трубопроводі, яким підводиться вода до шприцевих пристроїв, є запірний вентиль з електромагнітним приводом, зблокований з електродвигуном приводу 7, що забезпечує подачу води тільки тоді, коли машина працює. Вода з колекторів після обполіскування сировини надходить у ванну. Надлишок її у ванні разом з легкими домішками переливається в карман і видаляється з машини.

Привод щіткових блоків. Елеватора і роликового конвеєра здійснюється ланцюговими передачами від електродвигуна через черв’ячний редуктор, на якому встановлено блок із зубчастого колеса і зірочки.

Сировина завантажується у передню частину ванни на металеві грати, а потім надходить під щіткові блоки, що обертаються. За їх допомогою вона очищається від бруду і одночасно транспортується вздовж ванни до елеватора, яким підіймається з ванни і подається на роликовий конвеєр, звідки по лотку спрямовується на наступну операцію.

Під елеватором і роликовим конвеєром сировина обполіскується чистою водою з шприцювальних пристроїв.

Машина комплектується електрошафою, в якій встановлені пускові і клерувальні приводи. Шафа розміщена на відстані не більш ніж 2 – 3 м від машини.