- •1.Типы производства 1
- •2.Технико-экономические характеристики
- •3.Экономические границы применения различных типов организации производства
- •4.Специализация производственных подразделений
- •5.Характеристики подразделений с технологической специализацией
- •6.Виды комплексной подготовки производства:
- •7.Основные направления повышения эффективности управления производством
- •8.Учет современных тенденций в развитии производственных систем и производственного менеджмента
- •9.Обеспечение средствами производственного менеджмента основных характеристик конкурентоспособного производства
5.Характеристики подразделений с технологической специализацией
Технологическая специализация предполагает ограничение разнообразия выполняемых в рабочем центре технологических функций (работ, операций, процессов); разнообразие предметов (продукции, продуктов), над которыми выполняются эти функции, не ограничивается (задано). При технологической форме специализации рабочий центр специализируется на выполнении определенных технологических процессов (например, заводы литейные, сборочные; цехи механические, термические, кузнечно-прессовые, транспортный; участки токарной, фрезерной обработки, шлифовальный).
Преимущества технологической специализации связаны с тем, что она способствует применению наиболее рациональных и прогрессивных технологических методов, окупая затраты на это концентрацией объема выполнения однородных работ и снижая тем самым их себестоимость; благодаря концентрации однородных работ создается возможность наиболее полно загружать специализированное технологическое оборудование, повышать степень его использования, а также использования соответствующих площадей, персонала и материалов; за счет большей гибкости рабочих центров обеспечивается снижение затрат на переналадку при освоении выпуска новых изделий и расширении их номенклатуры, так как не требуется существенных изменений уже применяемых технологических методов. К недостаткам технологической специализации относится то, что она усложняет и удорожает кооперирование как внутри фирмы (между ее технологическими рабочими центрами), так и вне ее (по отношениям закупок с внешними поставщиками);
ограничивает персональную ответственность руководителей подразделений, связанных обязательствами взаимных поставок по технологической и логистической цепочке, рамками промежуточного технологического звена по обезличенной массе предметов, а не конечного результата в виде готового товара каждого отдельного наименования. Технологическая специализация характерна для рабочих центров, имеющих широкую, разнородную и неустойчивую номенклатуру при небольшом объеме продукции, в том числе в единичных экземплярах. Применяется в единичном и мелкосерийном производстве.
Технологическая специализация: объединяем станки, выполняющие одинаковую работу
6.Виды комплексной подготовки производства:
научная подготовка производства;
конструкторская;
технологическая;
инструментальная;
материальная;
транспортно-складская;
социальная (подготовка трудового коллектива);
планово-экономическая;
финансово-экономическая;
ремонтная;
и т.д.
Подготовка - это специфическая деятельность по разработке организацией выпуска новых продукций или модернизации изготовленных изделий.
Цели подготовки производства:
создание изделий заданного уровня качества
сокращение продолжительности цикла создания, производства и освоения новых изделий
увеличение числа отрабатываемых в системе новых изделий
экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов на всех стадиях
Научная подготовка производства– совокупность взаимосвязанных процессов научного поиска и обоснования возможных направлений развития принципиально новой техники и технологии.
Виды: фундаментальная, поисковая, прикладная (на предприятии):
Фундаментальное исследование – изучение объективных явлений и закономерностей, новых путей преобразования природы и общества;
Поисковое исследование – создание научного задела с целью использования прикладных исследований;
Прикладные исследования – направлены на решение научно-технических и организационно-экономических задач для непосредственного использования в проектных разработках.
Конструкторская подготовка– совокупность взаимосвязанных процессов оптимизации номенклатуры и конструирование производства.
Функционально-стоимостной анализ:
обеспечение производственной и эксплуатационной технологичности конструкции изделия;
организация конструкторской подготовки;
изготовление опытного образца и его тестирование.
Обеспечение производственной и эксплуатационной технологичности конструкции изделия
Технологическая подготовка – совокупность взаимосвязанных процессовтехнического проектирования и оснащения производства:
расцеховка
разработка маршрутных и операционных технологических процессов;
изготовление первой партии изделий;
проектирование и заказ оснастки;
выявление потребности в рабочей силе, оборудовании и площадях;
определение организационной структуры служб технологической подготовки производства
технологическая стандартизация.
Социальная подготовка:
развитие социальной структуры коллектива (профессионально-образовательная структура, половозрастная структура);
совершенствование социальных условий производства (условий труда, быта);
совершенствование внутриколлективных отношений (морально – психологический климат, развитие соревнований);
формирование малых социальных групп.
Организационная подготовка:
Организационно-техническая:
выбор и обоснование рациональных форм организации производства в пространстве, определение специализации цехов;
разработка и реализация рациональной производственной структуры предприятия;
обоснование и реализация системы обслуживания рабочих мест, участков, планировка участков, цехов, рабочих мест и расстановки оборудования;
разработка и реализация рациональных форм разделения и кооперации труда.
2) Организационно-плановая:
во времени;
выбор и обоснование системы оперативного планирования производства;
разработка календарно-плановых нормативов производства;
разработка и обоснование оперативных планов изготовления изделия.
3) Организационно-управленческая:
совершенствование структуры, методов и технологий;
разработка мер по совершенствованию системы сбора и переработки информации.
Экономическая подготовка:
1) Планово-экономическая:
расчет планов показателей по труду и заработной плате, основных технико-экономических показателей;
расчет издержек на изделие;
расчет цен изделия;
разработка системы хозяйственно-расчетных отношений;
система оплаты и материального стимулирования.
2) Финансово-экономическая подготовка:
дополнительные капитальные вложения;
затраты на подготовку кадров;
оборотные средства.
3) Учетно-бухгалтерская подготовка:
состояние и объем учетно-бухгалтерской информации;
определение порядка проведения учетных расчетов;
проектирование учета работ.
Функционально-стоимостной анализ:
ФСА– это метод комплексного технико-экономического исследования объекта с целью развития его полезных функций при оптимальном соотношении между значимостью для потребителя и затратами на их осуществление.
Объектом ФСА являются предметы, процессы и структуры.
Преимущества ФСА:
выявление полезных функций и оценка того, во сколько они обходятся;
выявление ненужных, бесполезных, дорогостоящих функций;
объединение усилий различных специалистов, которые участвуют в разработки продукта;
увеличение количества вариантов изделия;
переход от предметного к функциональному проектированию;
улучшение качества при рациональном использовании труда и материальных ресурсов.
Составляются:
структурная схема изделия;
функциональная схема изделия;
структурно-функциональная схема изделия;
диаграмма Парето;
функционально-стоимостная диаграмма.
Современные тенденции в проектировании товаров и услуг
Обеспечение конкурентоспособности посредством операционной функции:
лидерство по затратам;
технические характеристики продукции, позволяющие эксплуатировать ее с более высокими показателями;
надежность изделия;
прочность;
скорость доставки;
гарантированное время доставки;