Конструкции анкерной крепи каз, камв

1 – круглый стержень; 2 – резьба специального профиля; 3 – хвостовик на шайбу; 4 – шайба опорная плоская

Рисунок 1.3 – КАМВ

1 – стержень; 2 – две распорные полувтулки («сухари»); 3 – натяжная гайка; 4 – опорная плитка (шайба)

Рисунок 1.2 – КАЗ

Недостатки:

• необходимость соблюдения точного соответствия между диаметрами шпура и анкера;

• трудоемкость бурения шпуров диаметров 25-26 мм в породах с высоким содержанием глинистых прослойков;

• ограниченная податливость анкеров;

• невозможность контроля за состоянием крепи в процессе эксплуатации.

Применение анкеров допускается в любых горно-геологических условиях месторождения. В выработках, где прогнозируются большие смещения пород, КАМВ целесообразно применять в сочетании с анкерами КАЗ.

1.8 Выбор системы разработки шахтного поля

Для выбора системы разработки применительно к конкретным горно-геологическим и горнотехни­ческим условиям залегания калийного пласта рекомендуется использовать предлагаемую методику.

На Старобинском месторождении калийных солей горные работы ведут с применением камерной, столбовой и комбинированной систем разработки. Выбранная система разработки должна отвечать следующим требованиям:

• обеспечивать безопасные условия труда;

• иметь высокие технико-экономические показатели;

• обеспечивать высокое качество добываемой руды;

• обеспечивать наименьшие потери полезного ископаемого в недрах земли.

В настоящее время столбовые системы разработки являются основными при добыче калийных солей на Старобинском месторождении, так как имеют ряд существенных преимуществ по сравнению с ка­мерными и обеспечивают:

• более безопасные условия труда в забое;

• высокую нагрузку на очистной забой;

• более полное извлечение полезного ископаемого из недр;

• возможность селективной выемки сильвинита, что существенно повышает качество добываемой руды и уменьшает объём рудной массы, выдаваемой на поверхность.

Но применение столбовой системы разработки возможно только на тех участках месторождения, где исключается возможность прорыва воды в подземные выработки, вследствие подработки водозащит­ной толщи.

Поэтому в каждом конкретном случае вопрос о применении столбовой системы разработки решает­ся только после проведения расчетов, на достаточность мощности водозащитной толщи исходя из усло­вий безопасной отработки, исключающей прорыв воды в горные выработки.

Для отработки Третьего калийного горизонта рудника 2РУ применяется вариант со слоевой выемкой пласта. Слоевая выемка Третьего калийного горизонта пласта предполагает опережающую отработку IV сильвинитового слоя (верхнего столба) и ведется по трем вариантам, которые, в основном, отличаются величиной опережения очистных работ в слоях.

Наибольшее распространение получили вариант с последовательной выемкой слоев в панели с большим (свыше 400 м) опережение очистных работ в слоях.

На рис.1.3 приведена принципиальная технологическая схема и параметры слоевой выемки Третьего калийного пласта с большим (свыше 400м) опережением очистных работ в слоях и расположением панельных выработок в ненадработанном массиве.

Отставание фронта очистных работ нижнего столба по слоям II,II-III,IIIсоставляет, как правило, 1,5 и более километров, или до 23 лет. При этом максимально используется эффект разгрузки массива в надработанном пространстве, что обеспечивает устойчивость подготовительных выработок нижнего столба. Преимуществом данного варианта по сравнению с предыдущим является возможность повышения нагрузки на панель за счет одновременной отработки верхнего и нижнего слоев пласта, а также использование для верхней и нижней лав общих панельных выработок.

Недостатками схемы являются большие потери полезного ископаемого в охранных целиках и большой объем проведения подготовительных выработок.

Основные параметры технологической схемы приведены в таблице 1.11.

Таблица 1.11 - Основные показатели отработки

Показатели	Ед.изм.	Величина
Длина верхней лавы	м	253
Длина нижней лавы	м	238
Длина панели	м	2500
Выемочная мощность по IVслою	м	1,20
Выемочная мощность по слоям II, (II-III),III	м	2,08
Высота всех подготовительных выработок	м	3,0
Ширина монтажного штрека лавы	м	5,5
Ширина конвейерного штрека лавы	м	4,3
Ширина вентиляционного штрека лавы	м	3,0
Ширина транспортного штрека лавы	м	3,0
Ширина технологических выработок	м	3,0

Рисунок 1.3 - Технологическая схема слоевой выемки пласта Третьего калийного горизонта при опережении очистных работ в слоях свыше 400 м.