- •1 Горно-технологическая часть
- •1.1 Общие сведения о месторождении
- •1.2 Краткая геологическая характеристика шахтного поля
- •1.2.1 Стратиграфия
- •1.2.2 Тектоника
- •1.2.3 Гидрогеология
- •1.2.4 Характеристика калийных горизонтов шахтного поля 2ру
- •1.3 Подсчет балансовых запасов полезного ископаемого
- •1.4 Режим работы рудника и обоснование его проектной мощности
- •1.5 Вскрытие и подготовка шахтного поля
- •1.6 Способы охраны выработок
- •1.7 Крепление и ремонт горных выработок
- •Конструкции анкерной крепи каз, камв
- •1.8 Выбор системы разработки шахтного поля
- •1.9 Расчет достаточной водозащитной толщи пород для безопасной отработки месторождения
- •1.9 Технология и механизация систем разработки
- •1.10 Организация работ в забое
1.3 Подсчет балансовых запасов полезного ископаемого
Подсчет балансовых запасов производим исходя из средней мощности слоев продуктивного пласта, их площади и объемного веса руды.
Подсчет балансовых запасов:
,
где |
Vбал– балансовые запасы руды в месторождении, тыс.т.; |
|
S – площадь рудных залежей в пределах балансовых запасов, м2; |
|
m – средняя мощность залежи в пределах площади балансовых запасов, м; |
|
γ - объёмный вес руды, т/м3. |
Расчётные данные S,m,γпринимаем на основании практических данных ОАО "Беларуськалий".
Подсчет промышленных запасов:
,
где |
Vпром– промышленные запасы месторождения, тыс.т.; |
|
Кизвл- средний коэффициент извлечения полезного ископаемого при отработке. Коэффициент извлечения принимаем на основании практических данных 2 РУ ОАО "Беларуськалий" равным 0,74 (для Третьего калийного горизонта). |
Подсчет запасов товарной руды:
,
где Vтов– запасы товарной руды, т.;
Краз– средний коэффициент разубоживания в процессе добычи. Принимаем на основании практических данных ОАО «Беларуськалий»,Краз =8 %.
Исходные данные и результаты вычислений находятся в таблице 1.3.
Таблица 1.3 – Запасы полезного ископаемого
Наименование |
Единица измерения |
Показатель |
Площадь рудных залежей |
тыс. м² |
33 301 |
Средняя мощность пласта |
м |
4,45 |
Объёмный вес руды |
т/м³ |
2,11 |
Балансовые запасы |
тыс.т. |
312 680 |
Промышленные (извлекаемые) запасы |
тыс.т. |
231 383 |
Запасы товарной руды |
млн.т |
251 503 |
1.4 Режим работы рудника и обоснование его проектной мощности
Согласно требованию “Норм технологического проектирования предприятий калийной и соленой промышленности” минимальный срок службы должен составлять не менее 40 лет.
Принимаем срок службы рудника (Тр) равным 50 годам. Учитывая, что выше подсчитанные запасы товарной руды составляют 251 503 тыс.т, производственная мощность рудника(А) составит:
Принимаем производственную мощность равной 5 000 000 т/год.
Режим работы рудника принимается согласно “Нормам технологического проектирования предприятий калийной и соляной промышленности” :
- число рабочих смен в сутки – 4 (три добычные смены и одна – ремонтно-подготовительная). Продолжительность рабочей недели для трудящихся, занятых на подземных работах – 35 часов, на поверхности – 40 часов;
- все рабочие работают пять дней в неделю с двумя выходными, предоставляемыми по скользящему графику. По скользящему графику будут работать также трудящиеся тех подразделений рудника, в которых требуется непрерывное присутствие работников на рабочих местах;
- режимное число дней работы рудника в течение года составит:
,
где |
Ткал – календарное число дней в году, Ткал = 365 дней; |
|
Тпр – число праздничных дней; Тпр = 9 дней; |
|
Твых – количество выходных дней, принимаем Твых = 52 дня; |
|
Тппр – плановое число дней остановки рудника на планово-предупредительный ремонт рудника в год, Тппр = 4 дня. |
- продолжительность смен для поверхностных рабочих принимается 8 часов, для подземных – 7 часов.