14. Эволюция менеджмента качества.

В 80-90 гг. 20в. Пераллельно с перв западной системой в РБ в период его вхождения в состав СССР разраб-сь и находили широкое практич применение такие сис-мы упр-я кач-ом как:

-сис-ма бездефектного изгот-я прод-ии (БИП) и сьачи её в ОТК (отдел технич контроля) с первого предъявления.

- сис-ма бездефектного труда (СБТ)

- сис-ма КАНАСПРИ (кач-во, надёжность, ресурс с первых изделий)

-научнорг-ия работ по увеличению моторесурсов (НОРМ)

- В 70-х гг во Львове стала разраб-ся единая комплексная сис-маупр-я кач-ом прод-ии (КС УКП)

В РБ системн подход по улучшению кач-ваприн-ся с 1755г. Он наз-ся «Саратовскаясис-ма БИП и сдачи её в ОТК с перв предъявления». Она вкл-т взаимосвяз-е соц-е ,экон-е, правовые, организац-е, технологич-е мероприятия, кот-е обеспеч-т условия изготовления бездефпрод-ии в соответствии с треб-ми нормативн док-ии . Но саратсис-ма имела ряд недостатков: она охватывала только произвольн этап жизн цикла, не затрагивая проектир-е, реал-ию, эксплуат-ию.

Развитием сис-мы БИП явилась СТБ. Основным показателем кач-вабездеф работы был принят коэф-т кач-ва труда в соотв-и с которым осущ-ся моральное и материальное стимулирование.система СТБ позволяла оценивать кач-во труда работников всех служб и отделов орг-ии, а также пп в целом.

В к.50 – нач.60в на пп Горьковской обл была разработана сис-ма КАНАРСПИ. Был разработан комплекс мероприятий, обеспечивающий разработку и производство кач-вапрод-ии. Осн задачи этой сис-мы: выявление на этапе проектирования изделий максимального кол-ва причин возможных отказов и их устранения в допроизводственный период.

В к.60гг. 20в в объединении Автодизель была разработана сис-ма НОРМ. Она отлич-сь тем, что впервые за ключевой критерий кач-ва был принят технич параметр пр-ии, а не ур-нь брака.

КСУКП – это первая сис-ма, в кот-ойорг-технич основой упр-я стали стандарты орг-ии. В рамках каждой спец ф-ии этой сис-мы был предусмотрен полнуправл цикл:

-планиров-е работ по виду деят-ти

- организ-я выполн работ

-контроль и учёт результатов

- анализ инф-и

- оценка рез-в

- подготовка и принятие реш-й

- оказание стимулир-я воздействий для реализ-и ф-ий.

15. Этапы и организация работ по созданию системы качества на предприятии .

1. Определение политики предприятия в области качества.

Разработка и утверждение политики предприятия в области качества. Определение целей, обязательств и задач в области качества и способов их достижения

2. Обучение персонала

Обучение руководителей предприятия и производственных подразделений требованиям МС ИСО 9001 :2000. Обучение членов команды по разработке СМК требованиям МС ИСО 9001 :2000 и методологии создания СМК

3. Оценка сроков и стоимости разработки и внедрения СМК .

Разработка программы проведения работ. Составление сметы расходов на создание СМК (при необходимости)

4. Оптимизация и описание бизнес процессов.

Основой СМК явл-ся процессный подход. Необходимо описать те бизнес процессы, кот рук-во считает наиб важным для СМК.Далеенеобх разработать системы показателей и процедуры, необх для реализации и мониторинга этого процесса.

5. Разработка нормативной докум СМК

Формир-ся нормативные процессы, регламенты и процедуры, обеспечив работу СМК. Основой явл набор документов, кот изм-ся в соответствии с требовСМК.Готовится док-т «Рук-во по кач-ву».

6. Подготовка к внедрению СМК

Ознакомление персонала с документацией СМК.

Обучение персонала работе в условиях функционирования СМК

7. Внедрение СМК

Апробация документации СМК. Осуществление бизнес-процессов в соответствии с документированными процедурами

8. Сертификация СМК

Определение сертифицирующего органа.

Подача заявки на проведение сертификации. Заключение договора