- •Материаловедение. Технология конструкционных материалов
- •ОГлавлЕние
- •1 Техника безопасности
- •2 Общие сведения
- •3 Электродуговая сварка
- •3.1 Сварочная дуга
- •3.2 Оборудование и оснастка
- •3.3 Электроды для ручной электродуговой сварки
- •3.4 Типы сварных соединений и швов
- •3.5 Подготовка изделий к сварке
- •3.6 Техника выполнения сварки
- •3.7 Дефекты сварных швов
- •4 Газовая сварка и резка металлов
- •4.1 Ацетиленокислородное пламя
- •4.2 Расходные материалы
- •4.3 Оборудование и инструменты
- •4.4 Техника выполнения газосварки
- •4.5 Термическая резка металлов
- •5 Содержание отчета
- •Указания по оформлению отчета следующие:
- •Библиографический список
- •Приложение а
- •Продолжение приложения а
- •Приложение б
- •Фгбоу впо «башкирский государственный аграрный университет»
- •Иванов иван иванович Отчет
1 Техника безопасности
К сварочным работам могут допускаться только лица, твердо знающие правила техники безопасности. Рассмотрим ряд общих правил по технике безопасности при сварочных работах:
- для защиты глаз и кожи лица от воздействия лучей применять щитки и маски с защитными темными стеклами;
- надежно заземлять корпуса сварочных машин и наблюдать за исправностью изоляции токоподводящих проводов;
- все карманы спецодежды сварщика должны закрываться клапанами;
- нельзя заправлять куртку в брюки или брюки в сапоги для того, чтобы брызги металла могли свободно скатываться на пол, не задерживаясь в складках одежды;
- брюки у сварщика должны быть длинные, закрывающие ботинки;
- обувь должна плотно прилегать к ноге и быть зашнурована;
- голова сварщика должна быть покрыта головным убором без козырька, так как он затрудняет работу со щитком;
- для предотвращения ожога рук свариваемые детали следует брать только плоскогубцами;
- все части электросварочных машин, которые обычно не являются токоведущими, но могут оказаться под напряжением, должны быть надежно заземлены;
- все находящиеся под напряжением части сварочных машин должны быть надежно защищены от возможности случайного прикосновения к ним;
- токоподводящие провода должны быть тщательно изолированы и защищены от действия высоких температур и механических повреждений.
- запрещается сварочные работы выполнять на расстоянии менее 5 м от легковоспламеняющихся или огнеопасных материалов;
- в сварочных помещениях воспрещается хранить легковоспламеняющиеся материалы — паклю, керосин, бензин;
- газовый и кислородный баллоны располагаются в специальных шкафах не ближе 3 м от открытого огня;
- ацетиленовые генераторы должны находиться на расстоянии не менее 10 м от места работ и 5 м — от баллонов с кислородом или горючим газом.
2 Общие сведения
Таблица 1 Методы сварки
Метод сварки |
Источник теплоты |
Сварка плавлением (металлы в месте соединения расплавляются): Электрическая сварка: | |
Дуговая |
Сварочная дуга |
Электрошлаковая |
Ток при прохождении через расплавленный флюс (шлаковую ванну) |
Электроннолучевая |
Резкое торможение быстродвижущихся электронов при внедрении их в металл |
Химическая сварка: |
|
Газовая |
Горение различных газов (ацетилена, водорода, пропана и др.) |
Термитная |
Горение порошкообразной горючей смеси (термита) |
Литейная сварка |
Расплавленный в печах металл заливают между заформированными соединяемыми деталями |
Сварка давлением: (металлы соединяются путем совместной пластической деформации в месте их контакта) | |
Электроконтактная |
Тепло выделяется в месте соприкосновения деталей при прохождении тока через контакт |
Индукционная |
Тепло выделяется в самой детали токами высокой частоты (ТВЧ) |
Кузнечная |
Печи, горны |
Сварка трением |
Трение быстро вращающихся свариваемых деталей |
Сваркой называется технологический процесс образования неразъемных соединений материалов методом установления межатомных связей между свариваемыми частями нагревом, пластической деформацией или их совместным действием. Ее применяют для соединения различных металлов, сплавов, металлов с неметаллами, пластмасс и т.д.
Выбор такого способа сварки, который при наименьшей стоимости сварочных работ обеспечивал бы получение необходимого качества ремонта, является задачей весьма трудной и требует довольно глубокого знания технологии сварки. Рекомендации по выбору способа сварки могут быть следующими:
1. Газовая сварка применяется при сварке деталей из тонколистовой (до 1,5 мм) стали, а также из медных и легких сплавов толщиной 0,5—3,0 мм. Может быть использована при ремонте литых изделий из чугуна, бронзы и алюминиевых сплавов. Рекомендуется при монтаже тонкостенных трубопроводов.
2. Ручная электродуговая сварка металлическим электродом применяется при сварке деталей из стали толщиной не менее 1,5 мм. Не рекомендуется применять для деталей из магниевых, алюминиевых и медных сплавов.
3. Ручная электродуговая сварка угольным электродом применяется при сварке литых деталей из чугуна, медных и алюминиевых сплавов. Используется для наплавки.
4. Ручная аргонодуговая сварка применяется для сварки деталей из алюминиевых, магниевых и титановых сплавов, а также тонкостенных (0,5—2,0 мм) деталей из нержавеющей стали и жаропрочных сплавов.
5. Полуавтоматическая сварка в углекислом газе применяется для сварки деталей толщиной свыше 1 мм из низкоуглеродистых и низколегированных сталей.
Контрольные вопросы: 1 Что такое сварка? 2 Какие бывают методы сварки?
3 Когда применяется ручная электродуговая сварка? другие виды сварки?