
- •Теория механизмов и машин
- •Ю. А. Боровиков – канд. Техн. Наук, профессор кафедры «Теоретическая
- •Механика и сопротивление материалов»
- •Н.В. Гусева – старший преподаватель кафедры «Теоретическая
- •Механика и сопротивление материалов»
- •Введение
- •Описание схемы и рабочего процесса машинного агрегата
- •Задание 1
- •Производственного сопротивления:
- •Задание 2
- •Задание 3
- •Производственного сопротивления:
- •Задание 4
- •Производственного сопротивления:
- •Кинематическое и динамическое исследование механизмов привода
- •1 Кинематическое исследование зубчатого механизма
- •2 Вывод формулы для пошагового вычисления
- •3 Определение приведенного момента инерции
- •4 Определение приведённого момента производственного (полезного) сопротивления и его работы
- •5 Определение движущего приведенного момента
- •6 Определение движущего момента и скорости для вычислений на первом шаге. Определение средней мощности
- •7 Порядок вычислений и результаты расчетов
- •Литература
- •Карта ввода данных
- •Расположение диаграмм
- •Рекомендации
- •Геометрический расчет зубчатой передачи
- •Контрольные вопросы
- •1 Зубчатые механизмы (зм)
- •Кинематика зм
- •Эвольвентное зацепление
- •2 Рычажные механизмы
- •2.1 Структура и кинематика рм
- •2.2 Силовой расчет рм
- •3 Исследование движения машины
- •Теория механизмов и машин Индивидуальные задания и методические указания для студентов, обучающихся по направлению «Агроинженерия»
- •426069, Г. Ижевск, ул. Студенческая, 11
4 Определение приведённого момента производственного (полезного) сопротивления и его работы
Из всех активных сил, действующих на машину, учтем только момент двигателя и производственное сопротивление. Влиянием сил трения, сил сопротивления среды и сил тяжести пренебрегаем.
Величина производственного сопротивления
Pпслинейно
зависит от угла поворота кривошипа. В
начале рабочего хода звена 3,
;
в конце рабочего хода при
сопротивление равняется заданному
максимальному значению
=
1100. Тогда в произвольном положении
.
(15)
Точное значение угла поворота
кривошипа
за время рабочего хода звена 3 определяется
на компьютере при кинематическом расчёте
рычажного механизма. Это позволяет
получить массив значений
на границах каждогоi-того
шага
при изменении
от нуля до
,
а также массив значений приведенного
момента сопротивления
,
который определяется из условия равенства
мощностей
и
:
·
(16)
Значения приведенного момента инерции
и приведенного момента сопротивления
извлекаются из памяти компьютера на
каждом шаге вычисления угловой скорости
кривошипа по формуле (11). Одновременно
определяется модуль приращения работы
полезного сопротивления
, (17)
За время цикла полезное сопротивление
совершает работу на угле поворота
кривошипа
.Тогда
модуль работы за цикл будет равен сумме
.
(18)
5 Определение движущего приведенного момента
НА КАЖДОМ ПРОМЕЖУТОЧНОМ ШАГЕ ВЫЧИСЛЕНИЙ
Приведенный движущий момент в начале
i-того шага найдем с
помощью механической характеристики
двигателя, рисунок 3, приведенной к валу
кривошипа: по оси абсцисс – угловая
скорость кривошипа, по оси ординат –
приведенный движущий момент, связанный
с моментом двигателя равенством
мощностей. Моменти скорость
были вычислены на предыдущем шаге
расчетов.
Из
подобия треугольников на рисунке 3
запишем
.
Отсюда находим значение момента на i – ом шаге расчетов:
.
(19)
Скорость кривошипа, соответствующая синхронной частоте вращения, определяется по формуле
,
(20)
где Uр – модуль общего передаточного отношения редуктора, формула (6).
Таким образом, все величины, необходимые
для вычисления угловой скорости
по формуле (11) определены. Не заданы
только скорость и приведенный момент
для расчётов на первом шаге:
,
.
Их точные значения заранее неизвестны.
6 Определение движущего момента и скорости для вычислений на первом шаге. Определение средней мощности
Для расчетов на первом шаге вычислений
выберем величину приведенного момента
в нулевом положении равной среднему
значению
.
Учтём, что за один цикл установившегося
движения работа движущего момента равна
модулю работы полезного сопротивления
(21)
и что за время цикла звено приведения
(кривошип) повернется на один оборот
(угол
рад).
Тогда для первого шага расчетов находим
.
(22)
В тех положениях, в которых момент
принимает среднее значение, угловая
скорость кривошипа также имеет среднюю
за цикл величину. Примем наиболее
оптимальный случай, когда средняя
скорость
равна номинальной скорости кривошипа,
вычисленной в пункте 1 пояснительной
записки. Таким образом, скорость
на первом шаге принимается равной
.
В действительности в нулевом положении
– после холостого хода, в течение
которого нагрузка отсутствовала,
скорость
больше среднего за цикл значения. Тогда,
в соответствии с характеристикой
двигателя, действительное значение
момента
будет меньше принятой величины
.
Поэтому в течение нескольких оборотов
кривошипа вычислительная программа
будет производить расчет для режима
разбега машины. В этом режиме работа
движущего момента за один цикл больше
работы сопротивления.
Работа момента сопротивления определена
по формуле (18) до начала вычислений
.
Работу движущего момента за один оборот
кривошипа найдем как сумму малых работ,
вычисленных на каждом шаге вычислений:
.
(23)
Одновременно вычисляется время каждого
оборота как сумма малых интервалов
времени поворота на угол
(
).
Расчет в режиме разбега заканчивается,
когда на одном из оборотов кривошипа
разница между работой
движущего приведенного момента и работой
приведенного момента сопротивления
будет меньше или равна заданной малой
величине
(допустимой погрешности):
,
(24)
Время этого оборота принимается равным времени цикла установившегося движения:
. (25)
Определяется средняя за цикл мощность двигателя:
.
(26)
Результаты вычислений на этом обороте сохраняются в памяти компьютера и с достаточной точностью определяют параметры установившегося движения.