
- •Введение
- •1.Конструкции некоторых типов вибрационных бункерных загрузочных устройств
- •1.1 Вбзу с подвеской чаши на цилиндрических стержнях.
- •1.2 Вибрационный питатель с предбункером и подвеской чаши на цилиндрических стержнях.
- •1.3 Бункерный вибропитатель с подвеской чаши на цилиндрических стержнях.
- •1.4 Бункерный вибропитатель со съемной конической чашей для мелких деталей.
- •1.5 Вибрационный бункер типа ев-4.
- •1.6 Вибрационный бункер с пластинчатыми пружинами бб-2.
- •1.7 Вибрационный бункер с круглыми цилиндрическими стержнями.
- •1.8 Вибрационный бункер для передачи мелких деталей.
- •2. Общие положения по работе вибрационных бункерно - загрузочных устройств
- •3 Расчет элементов вибрационных бункерных загрузочных устройств
- •3.1 Выбор конструктивных параметров вибрационного бункера.
- •3.2 Скорость движения деталей и коэффициент заполнения.
- •3.3 Конструкция и размеры чаши питателя, форма и шаг спирального лотка.
- •3.4 Расчет высоты чаши.
- •3.5 Выбор частоты колебаний.
- •3.6 Определение оптимального режима работы вибрационного бункера.
- •3.7 Определение масс и моментов инерции
- •3.8 Определение угла наклона подвесок.
- •3.9 Расчет упругой системы вибропитателя.
- •3.10. Расчет пружинных подвесок питателя.
- •Решая совместно уравнения (70) и (85), получим
- •3.11 Расчет амортизаторов вибрационных питателей.
- •3.12. Расчет электромагнитного вибратора.
- •3.13. Расчет магнитопривода и обмотка катушки вибратора.
- •3.14. Амплитудное значение магнитодвижущей силы (в ампер-витках).
- •3.15. Необходимое число витков катушки вибратора.
- •3.16.Регулирование величины возмущающего усилия вибратора.
- •4 Управление работой вибрационного загрузочного устройства
- •4.1 Управление при работе с электромагнитным вибратором.
- •4.2. Изготовление вибрационных бункеров.
- •4.3. Сборка вибрационных бункеров.
- •5. Программа выполнения курсовой работы
3.4 Расчет высоты чаши.
Высота цилиндрической чаши (рис. 16) при отсутствии предбункера выбирается из условия бесперебойной работы вибробункера в течение промежутка Т (можно принять ориентировочно 15+35 мин). Объем внутренней части чаши можно, с одной стороны, получить из формулы (рис. 16а)
(38)
откуда неизвестная величина Н найдена:
(40)
где
- объем чаши, который не должен заполняться
навалом деталей, необходимый для того,
чтобы детали могли подвергаться
ориентированию.
(41)
где t – шаг спиральной канавки, который принимается равным
высоте
объема
.
-
полезный объем (объем, занимаемый
деталями)
-
объем, занимаемый конической частью
днища.
(42)
(43)
Т – время работы автомата, в течение которого загрузочное устройство должно опорожниться.
-
объем одной заготовки
-
производительность станка (задается
при проектировании ВВЗУ)
-
коэффициент неравномерного расположения
и заполнения деталями чаши бункера
(принимается равным 1,2
1,35)
(44)
Поставим в формулу (39) значение формулы (44), найдем искомую величину:
(45)
Рис. 16. Параметры спиральной части чаши вибробункера
Аналогично производится расчет высоты конусной чаши из условия бесперебойного работы бункера в течение промежутка времени (рис. 16)
Объем внутренней части чаши равен:
с
одной стороны:
с
другой стороны:
(46)
Объем, занимаемый конической частью, как и у цилиндрической чаши, равен:
Полезный объем чаши равен:
Определим объем чаши, который не должен заполняться деталями:
(47)
Подставив
значение
по формуле (29) и проделав преобразования,
получим
(48)
Подставив в формулу (49) значения формул (42), (43), (45):
(49)
Подставим
в формулу (46) значение
из формулы (49)
(50)
Определим из формулы (50) значение величины Н
(51)
3.5 Выбор частоты колебаний.
Частота колебаний вибрационного бункера выбирается из следующих соображений. Наиболее просто осуществлять колебания чаши питателя пре помощи электромагнитных вибраторов, работающих с частотой 50 и 100 гц.
Частоту 100 гц. целесообразно применять у вибрационных питателей для мелких заготовок с диаметром чаши 200 мм. У более крупных вибропитателей при больших размерах колеблющихся поверхностей и значительных амплитудах колебания работа на высокой частоте сопровождается неприятным шумом. Кроме того, при меньшей частоте колебаний допустимы минее жесткие и, следовательно, более лёгкие колеблющиеся массы питателя, что в свою очередь, приводит к уменьшению питателя, т.е. к уменьшению общего веса питателя и уменьшению габаритов и мощности вибратора. Поэтому у вибрационных питателей с диаметром чаши до 500 мм. целесообразно применять частоту 50 гц.
Для питателей более крупных размеров желательно применять частоту 16+25 гц. так как при этих частотах, лежащих на пороге слышимости , шум, вызываемый работой питателя, значительно меньше. Такая частота колебаний достигается при помощи электромагнитных вибраторов 7 например, вибрационный вибратор с эксцентриком, имеющий электромотор с числом оборотов 14+40 об/мин обеспечивает частоту 24 гц.