- •Расчетно-пояснительная записка
- •Реферат
- •Содержание
- •1.Описание принципиальной схемы компрессорной установки
- •2 Описание конструкции компрессора
- •3. Термодинамический расчет двухступенчатого поршневого компрессора
- •3.1 Цель расчета:
- •3.2 Исходные данные
- •3.3 Определение основных геометрических и режимных параметров компрессора
- •3.4 Коэффициент подачи
- •3.5 Предварительные значения основных размеров и параметров компрессора
- •3.6 Уточнение промежуточных давлений, температур нагнетания и производительности
- •3.7 Окончательные значении газовых сил, действующих в компрессоре
- •3.8 Определение энергетических параметров
- •4Динамический расчет
- •4.1.Основные теоретические положения
- •4.2.Исходные данные и результаты
- •4.3 Расчет маховика
- •5.Расчеты на прочность
- •5.1 Расчет шатуна
- •5.1.1.Расчет стержня шатуна
- •5.1.2 Расчет поршневых головок шатунов
- •5.1.3 Расчет кривошипных головки шатуна
- •5.1.4.Расчет шатунного болта
- •5.2.Расчет дискового поршня первой ступени
- •5.3 Расчет поршневых колец первой ступени
- •5.4 Расчет цилиндра
- •5.5.Шпильки крепления первой ступени
- •5.6 Расчет прокладок первой ступени
- •5.7.Расчет штока
- •5.8.Расчет крейцкопфа
- •5.9 Расчет крейцкопфного пальца
- •5.10Расчет подшипников.
- •6. Выбор клапанов. Расчет мощности, теряемой в клапанах
- •1.Подбираем клапана для первой ступени:
- •7. Расчет на прочность поршня второй ступени
- •8. Уравновешивание компрессора
- •9. Смазка компрессора
- •10. Обслуживание компрессорной установки Подготовка к работе
- •Порядок работы компрессора
- •11. Неисправности компрессора Удары и стуки в цилиндрах
- •Стуки в станине (рама)
- •Повышенный шум со стороны коренных подшипников
- •Повышение давления масла выше допустимого
- •Повышения температуры масла в станине выше допустимой
- •Пропуски газа через сальники
- •Температура газа, выходящего из холодильника, выше допустимой
- •Повышенная температура нагнетания газа
- •Предохранительный клапан срабатывает при давлении, равном рабочему.
- •Повышенная температура нагнетания газа.
- •Повышенный расход электроэнергии
- •12. Автоматизация и защита
- •13 Вопрос охраны труда
- •Заключение
- •Список литературы
7. Расчет на прочность поршня второй ступени
Исходные данные
В качестве действующего давления выбираем максимальное давление(нагнетания с учетом потерь)
назначаем в качестве материала чугун низколегированный ЧНХМД со следующими свойствами:
коэффициент Пуассона:
плотность:
модуль упругости:
в качестве допустимого напряжения выбираем предел пропорциональности:
Рисунок 22 – Схема нагружения и фиксации с габаритнымы размерами
Результаты расчета по критерию Мизеса
Максимальное напряжение
концентрации максимальных напряжений
Рисунок 23 – карта напряжений по критерию Мизеса
Поршень по критерию Мизеса не разрушается, т.к.
(28,7<200).
Результаты расчета по главным максимальным напряжениям
Максимальное напряжение
концентрации максимальных напряжений
Рисунок 24 – карта напряжений по главным максимальным напряжениям
Поршень по главным максимальным напряжениям не разрушается, т.к. (31,3< 200).
Деформация поршня под действием нагрузки.
максимальные деформации минимальные деформации
Рисунок 25 – деформация поршня под действием нагрузки
Максимальная деформация:
Вывод по результатам расчета
Сравнивая найденные по двум параметрам максимальные напряжения с допустимым при давленииP=1,027 МПа получаем:
По критерию Мизеса (рисунок 23) максимальное напряжение . Условиевыполняется, следовательно, в процессе работы разрушение корпуса поршня не происходит. Определим коэффициент запаса:
Сила, действующая на поршень, изменяется со временем по величине. При динамических нагрузках должно выполняться условиеК>5, следовательно в нашем случае деталь удовлетворяет условию надежности.
По результатам расчета максимальное главное напряжение (рисунок 24) . Условиевыполняется, следовательно, в процессе работы разрушение корпуса поршня не происходит. Определим коэффициент запаса:
При динамических нагрузках должно выполняться условиеК>5, следовательно в нашем случае деталь удовлетворяет условию надежности.
3.Сравнив максимальные напряжения с допустимым приходим к выводу, что поршень удовлетворяет условиям прочности по двум критериям, максимальная деформация под действием нагрузки (рисунок 25). Поршень не разрушается при длительной нагрузке.
8. Уравновешивание компрессора
На фундамент передаются силы инерции поступательно-вращательного движения. Они изменяются по величине и направлению и вызывают вибрацию фундамента. При совпадении частоты собственных колебаний фундамента с частотой силы инерции может возникнуть резонанс, который приведет к повышению вибрации, вследствие чего трещин фундамента.
Снижение вибрации можно достичь, увеличив массу фундамента или уравновешиванием силы инерции. Это достигается созданием силы инерции противоположного направления, которая изменяется по тому же закону.
Угловая скорость:
Сила инерции первого порядка возвратно-движущихся частей левого ряда, имеющих массу
Сила инерции первого порядка возвратно-движущихся частей правого ряда, имеющих массу
Результирующая сила
Неуравновешенная масса колена
Масса шатуна приближенно заменяется двумя массами, одна из которых (mx) сосредоточена в центре крейцкопфного пальца, а другая (my) – в центре кривошипной шейки
mx = (0,3x0,4)· mш·2 = 0,35·15·2 = 10,5 кг;
my = (0,7x0,6)· mш·2 = 0,65·15·2 = 19,5 кг.
Неуравновешенная вращающаяся масса
mвр = mк + my = 77,1 + 19,5 = 96,6 кг 97кг.
Суммарная масса противовеса
mпр = mпд + mвр = 50 + 97 = 147 кг.
Сила инерции второго порядка возвратно-движущихся частей левого ряда, имеющих массу
Сила инерции второго порядка возвратно-движущихся частей правого ряда, имеющих массу
Результирующая сил второго порядка при
Вывод: при равенстве масс в угловом компрессоре силы инерции первого порядка уравновешиваются противовесами, а силы инерции второго порядка передаются на фундамент.