10. Производство искусственной кожи и меха.

Искусственные и синтетические кожи имеют многослойную структуру, отдельные слои которых выполняют различные функции. Большинство искусственных кож состоит из: основы, пропитывающей массы и покрытия. Основы и покрытия могут быть одно и многослойными. Основа обеспечивает необходимую прочность и растяжимость материала, а покрытие его внешний вид и гигиенические свойства.

Искусственным мехом называются текстильные изделия, состоящие из грунта (основы) и ворса, имитирующие натуральные меха.  Грунт изготовляют преимущественно из хлопчатобумажной пряжи или ткани, иногда применяют синтетические нити или полушерстяной ватин.  Ворс вырабатывают из химических волокон: вискозных, ацетатных, капрона, лавсана, нитрона и других, а также из смеси этих волокон. Волокна, из которых изготовляют ворс искусственного меха, могут быть различного цвета.  Для имитации натуральных аналогов продукцию подвергают верховому, аэрографному и трафаретному крашению.  В настоящее время вырабатывают искусственный мех на трикотажной, тканой и тканевой основе. Первый из перечисленных имеет наибольшее распространение. Ворс получают путем ввязывания волокон из чесальной ленты в грунтовое полотно в момент его вязания и закрепляют проклейкой грунта. Иногда его подвергают стрижке и специальной отделке для придания блеска и других свойств. Основные виды, изготовленные на трикотажной основе: «овчина», «норка», «соболь».  Ворс может быть получен и в результате разрезания и расчесывания удлиненных поверхностных петель трикотажного полотна. Закрепляют его пропиткой грунта латексом. По внешнему виду, густоте ворса, теплозащитным свойствам продукция с таким ворсом уступает вышерассмотренному. Но зато она значительно прочнее его, так как он закрепляется лучше.  Искусственный мех на тканой основе вырабатывают основоворсовым переплетением. Он менее пушистый, хорошо драпируется, так как отсутствует проклейка.

11. Кожевенное производство.

Натуральную кожу вырабатывают из шкур животных. В настоящее время высокий уровень развития химической промышленности позволил расширить ассортимент кожи, сократить длительность производственного цикла. Определенные технологические процессы автоматизированы. Однако кожевенное производство отрицательно влияет на окружающую среду. В зависимости от массы и виды животных, кожевенное сырье разделяют на: мелкое, крупное, свиное и пр.

1. Мелкое сырье: шкуры телят (склизок, опоек, выросток), верблюжат, жеребят (склизок, жеребок, выметки), овец (овчина русская, овчина степная), коз.

2. Крупное сырье: шкуры крупного рогатого скота (бычок, буйвол, як, лось), лошадей (конская шкура, передина, хаз), верблюдов, слонов, мулов и т.д.

3. Свиное сырье: шкуры хряков, свиней, кабанов.

4. В небольших кол-вах: шкуры пресмыкающихся, морских животных и рыб, крокодилов, змей, ящериц, тюленей, акул и т.д.

Шкура состоит из 3-х слоев: эпидермиса, дермы, и подкожной клетчатки. Эпидермис – тонкий до 2-5% толщины, поверхностный слой, состоящий из эпидермиальных клеток. Дерма – состоит из белковых волокон, промежутки которых заполнены межволокнистым веществом. В ней различают: верхний (сосочковый) слой и нижний (сетчатый) слой. В сосочковом слое расположены сальные и потовые железы, кровеносные и лимфатические сосуды, поэтому структура этого слоя относительно рыхлая и не прочная. Сетчатый слой плотен и прочен, т.к. там не содержится сосудов. Подкожная клетчатка (мездра) – состоит из волокон, между которыми имеются жировые отложения.

В производстве верхний слой эпидермис и подкожную клетчатку удаляют. Качество кожевенного сырья и его строение зависит от породы скота, а также от кормления и условий содержания, от способа забоя и снятия шкуры. Строение и свойства участков шкуры не одинаковы. Различают: чепрак, вороток, полы, пашины, челку, лапы, обузок.