Методика создания пооперационных техпроцессов на оснастку
Область применения и цели:
Настоящая методика устанавливает порядок создания пооперационных техпроцессов на оснастку.
Настоящая методика подлежит применению специалистами, осуществляющих пооперационных техпроцессов на оснастку.
Овладеть принципами создания пооперационных техпроцессов на оснастку.
Определения и сокращения
НД – нормативный документ (технический регламент, внутренние документы, ГОСТ, ГОСТ Р, ТУ);
Техпроцесс или ТП – Технологический процесс;
ЛКМ – Левая кнопка мыши;
ПКМ – Правая кнопка мыши;
ИИ – Извещение на изменение;
ИП60 или ИП-60 – Инструментальное производство № 60;
SP – Шифр производства;
МК – Маршрутная карта;
Общее положение
Разработка создания пооперационных техпроцессов на оснастку проводится на основании образцов существующих тех процессов
Документация на пооперационные техпроцессы на оснастку разрабатываются на бумажном носителе и вносятся в КИС «Омегу» специалистами, имеющих доступ (логин и пароль).
Методика создания пооперационных техпроцессов на оснастку должна быть разработана с учетом требований изложенных в НД, если таковые имеются на конкретный вид испытательного образца и с учетом требований НД на проведение испытаний.
Рабочее место:
операционная система Windows XP/Vista/Seven; рабочие места технологов (оснащенные S.W., A.D., Ω);
САПР Altium Designer + “Система Омега”;
САПР Solid Works + “Система Омега”;
Система планирования и управления производством «Омега»;
Электронный журнал по согласованию и учету технологических извещений на изменение и технологических предварительных изменений;
Структура базы данных (БД) ЭЦП и схем согласования на основе ЭЦП.
Локальная сеть.
Порядок создания пооперационных техпроцессов на оснастку
Для создания нового технологического процесса необходимо выполнить следующие команды главного меню: Технологические процессы/Технологические процессы/Технологические процессы. (рис.1) После выполнения которых появится окно «Фильтр технологических процессов» (Рис. 2)
Рис. 1. Окно панели задач Технологические процессы/Технологические процессы/Технологические процессы.
Рис. 2. Фильтр технологических процессов.
В окне «Фильтр технологических процессов» вводите критерии поиска ТП, нажимаете кнопку «ОК», после чего должно появиться окно «Технологические процессы» (Рис. 3)
Рис. 3. Окно Технологические процессы.
Если есть ТП на статусе «Разраб», то просто берёте на изменение данный ТП, если нет ТП на статусе «Разраб» то создаёте ревизию ТП.
Для того, чтобы взять объект на изменение встаньте на заголовок объекта и нажмите ПКМ.
После выбора в контекстном меню окна «Взять на изменение» (Рис. 4), нажмите кнопку «ОК» данный объект появиться на рабочем столе (Рис. 4).
Рис. 4. Окно Технологические процессы.
Рис. 5. Окно Рабочий стол.
Для того, чтобы внести в объект изменение встаньте на заголовок объекта и нажмите ПКМ.
После выбора в контекстном меню окна «Внести изменение» (Рис. 6), нажмите кнопку «ОК» - данный объект уйдёт с рабочего стола .
Рис. 6. Окно Технологические процессы.
Создание нового техпроцесса
На пустом поле окна техпроцессов ПКМ ->Добавить
Задаем статус Разработка ИП60 и тип техпроцесса Сквозной:
В строке Изделие щелкнуть по кнопочке с изображением трех точек -появится окно выбора конструкторского элемента
– в графе Обозначение ввести обозначение оснастки и щелкнуть по кнопке Выбрать:
Теперь следует перейти на закладку Атрибуты (в верхней части окна фильтра) и заполнить шифр производства в строке SP
Теперь можно щелкнуть по кнопке ОК и техпроцесс будет создан.
Для того, чтобы ввести или изменить операции ТП, следует взять техпроцесс на изменение. При создании нового он автоматически взят на изменение.
Откройте Редактор технологического процесса (Рис. 7) ПКМ Открыть
Рис. 7 Окно Редактор технологического процесса.
В редакторе технологического процесса встаньте на заголовок и вызовите контекстное меню (нажмите ПКМ) следует выбрать пункт «Добавить операцию» (рис. 8).
Рис. 8 Окно Редактор технологического процесса «Добавить операцию».
Если настроен ввод из классификатора операций - откроется классификатор технологических операций:
Выбирается операция при помощи двойного левого щелчка мыши.
Если настроен ввод операций из списка наиболее часто используемых операций
Двойным щелчком водим операцию в техпроцесс. Если же надо добавить операцию в список наиболее часто используемых – ПКМ Добавить (их классификатора), причем для облегчения поиска операции в полном списке можно отсортировать по наименованию.
Следует заполнить поля номер операции и вид производства и нажать клавишу «ОК»:
Поскольку техпроцесс на оснастку состоит из нескольких деталей, для разделения операций разных деталей будем перед началом операций по определенной детали вводить операцию-заголовок. Операции, называющие детали, находятся в дереве классификатора операций в разделе [ИП-60] ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ОСНАСТКА. Раздел открывается щелчком по плюсику слева. Номера операций для деталей 000, 100, 200, 300,.., а номера операций внутри этой детали соответственно 001, 002, .., 101, 102,..
Важно – вводить следует все операции техпроцесса, даже те, к-ые будет выполнять др.цех, не ИП60.
После вставки операции переходим на вкладку Цеха/Участки
Выбираем цех, затем участок и щелкаем по кнопке Применить.
Переходим на закладку Исполнители. На пустом поле ПКМ Добавить, и заполняем разряд, затем щелкаем на [… ] в графе Профессия, далее набираем код профессии, Выбрать и ОК.
Заполните группу оплаты в графу Тарифная ставка. Колонка Количество увеличивает стоимость. Можно ввести здесь количество деталей (количество рабочих).
В правой части окна Исполнители заполните для операций инструментального производства Оплатное время, а для операций других цехов Оплатное время, умноженное на 0.8 – в часах на одну штуку и Группу оплаты плановую.
Закладка Стоимость : указать вид расценки По тарифу, выбрать правило расчета и формулу, щелкнуть на кнопках Применить и Пересчитать – рассчитается стоимость операции
(причем если в операции 2 разных профессии – на вкладке Стоимость запишется сумма по профессиям, а в стоимость вкладки Исполнители будут записаны стоимости по каждой профессии отдельно).
Внимание – следующие 4 пункта не являются обязательными, если не нужна печать техпроцесса.
Закладка Набор (параметров): заполнить значения
Можно добавлять параметры:
И далее выбираем из списка:
Закладка Комментарии – заполняется при необходимости. В фигурных скобках стоит обозначение параметра, которое при печати будет заменено на значение (с закладки Набор).
Закладка Материалы: удалить ненужные строки, добавить необходимые.
Выбираем сначала классификатор:
Затем выбираем раздел классификатора:
Выбираем подраздел:
И выбираем конкретный материал:
Заполняем норму расхода материала на данную операцию:
Материал появится в окне вкладки Материалы операции:
После ввода всех операций установить курсор на заголовке техпроцесса и перейти на закладку Документы.
Из перечня выбираем документ Маршрутная карта
Теперь в графе Печатная форма щелкнем в правом углу (где три точки):
Выбираем форму МК ИП 60.
Теперь ПКМ -> Просмотр печати
Появится окно «Выбор подписей…» - ничего не выделяем – «Выбрать». Откроется окно, где будет сформирована печатная форма маршрутной карты.
Для выхода из просмотра печати ЛКМ на кнопке «Закрыть».
Для выполнения печати карты установить курсор на нужный документ и ПКМ -> Печать.
Для того чтобы скопировать одну или несколько операции из другого техпроцесса откройте Редактор технологического процесса вызовите контекстное меню (нажмите ПКМ) и выбрать пункт «Копировать операции/переходы», затем выбрать нужные операции (рис. 11) и вставить в ТП
(ТП должен быть взят на изменение) (рис. 12).
Рис. 11.Окно Копирование операций и переходов.
В редакторе технологического процесса встаньте на заголовок и вызовите контекстное меню (нажмите ПКМ) следует выбрать пункт «Добавить операцию» (рис. 12).
Рис. 12 Окно выбора операций для копирования.
Рис. 13 Окно вставки выбранных операций для копирования.
Увидеть сводку по стоимости операций техпроцесса можно, нажав ПКМ на обозначении техпроцесса и выбрав пункт меню «Стоимость операций»:
здесь нажимаем ОК
После ввода всех операций закройте окно редактора техпроцесса и ПКМ –> Внести изменения в базу.
Для того, чтобы нормы времени стали основой для формирования маршрутного листа, техпроцесс должен иметь статусы Производство, Производство вр.ТП, Б 60. Откроем схему согласования:
ПКМ -> Согласовать на своем пункте:
и разослать на следующий пункт, чтобы сформировалось письмо
При согласования последнего пункта будет запрос на Перевод на статус Б ИП60.
Или при полностью согласованных всех пунктах можно установить курсор на обозначение вновь созданного техпроцесса, ПКМ –Операция –Перевод с Разраб на Б ИП60
Отчеты (в генераторе отчетов1 по учету в производстве) «Наряд__ Трудовые нормы и расценки на все операции техпроцесса» и
«Наряд__ Трудоемкость по профессиям техпроцесса с итогами» показывают нормы времени для техпроцессов только на статусах
Производство, Производство вр.ТП, Б 60.
Отчет «Наряд__Карта зарплаты для техпроцессов на оснастку» выдаст нормы времени и расценки по всем технологическим операциям даже на статусе Разработка.