3. Классификация производственных процессов

Готовый продукт влияет на производственный процесс своей кон­струкцией (сложностью и размерами форм), а также точностью со­ставных частей, их физическими и химическими свойствами. По этому признаку все производственные процессы классифицируются как процессы простые и комплексные. Последние, в свою очередь, под­разделяются на аналитические и синтетические.

При производственных процессах различные про­стые детали изготавливают путем различных операций над разными предметами труда, а затем из них составляют сложные блоки, узлы, т.е. производственный процесс образуется в ходе различных, но свя­занных в единый комплекс частичных процессов. Чем сложнее продукт и разнообразнее методы его изготовле­ния, тем сложнее и организация производственного процесса. Преобладание на предприятии какой-либо из перечисленных раз­новидностей процесса производства оказывает большое влияние на его производственную структуру.

Производственные процессы бывают основные и вспомогательные. К основным относятся процессы, которые непосредствен­но связаны с изменением геометрических форм, размеров, внутрен­ней структуры обрабатываемых предметов и сборочные операции. Вспомогательными являются процессы, которые непосредст­венно не связаны с предметом труда и призваны обеспечивать нормальное, бесперебойное функционирование основных процессов. К ним относятся, например, изготовление инструмента для собствен­ных нужд, производство энергии для собственных нужд, контроль ка­чества и др.

4. Технологичность конструкции изделия

Технологичность конструкции изделия проявляет себя через под­готовку производства, предусматривающую взаимосвязанное реше­ние конструкторских и технологических задач, направленных на по­вышение производительности труда, достижение оптимальных тру­довых и материальных затрат, сокращение времени на производство, техническое обслуживание и ремонт изделия. Сведения об уровне технологичности конструкции используются в процессе оптимизации конструктивных решений на стадии разработ­ки конструкторской документации, при принятии решения о произ­водстве изделия, анализе технологической подготовки производства, разработке мероприятий по повышению уровня технологичности кон­струкции изделия и эффективности его производства и эксплуатации. Обеспечение технологичности конструкции изделия наряду с от­работкой самой конструкции включает ее количественную оценку. Этот показатель рассчитывается с помощью базовых (исходных) дан­ных. К числу основных показателей, характеризующих технологич­ность конструкции изделий, можно отнести трудоемкость изготовле­ния изделия, его удельную материалоемкость, технологическую се­бестоимость, трудоемкость, стоимость и продолжительность техни­ческого обслуживания, степень унификации конструкции. При проведении отработки конструкции изделия на технологичность следует иметь в виду, что в этом случае играют роль вид изделия, степень его новизны и сложности, условия изготовле­ния, технического обслуживания и ремонта, перспективность и объем его выпуска. Испытание конструкции изделия на технологичность должно способствовать решению следующих основных задач: • снижение трудоемкости и себестоимости изготовления изделия; • снижение трудоемкости и стоимости технического обслужива­ния изделия; • снижение важнейших составляющих общей материалоемкости изделия — расхода металла и топливно-энергетических ресур­сов при изготовлении, а также монтаже вне предприятия-изго­товителя и ремонте. В ходе выполнения технологической подготовки производства различают два вида технологичности конструкции изделия — произ­водственную и эксплуатационную. Производственная технологичность конструкции проявляется в сокращении затрат средств и времени на конструкторскую и техно­логическую подготовку производства, а также длительности произ­водственного цикла. Эксплуатационная технологичность конструкции изделия прояв­ляется в сокращении затрат времени и средств на техническое обслу­живание и ремонт изделия.

Оценка технологичности конструкции может быть двух видов: ка­чественной и количественной.

Качественная оценка характеризует технологичность конструк­ции обобщенно на основании опыта исполнителя. Качественная оценка при сравнении вариантов конструкции в процессе проектирования изде­лия предшествует количественной и определяет ее целесообразность.

Количественная оценка технологичности конструкции изделия выражается показателем, численное значение которого характеризует степень удовлетворения требований к технологичности конструкции. Количественная оценка рациональна только в зависимости от при­знаков, которые существенно влияют на технологичность рассматри­ваемой конструкции.

5. Проектир и разраб - совокупность процессов, переводящих требования в установ хар-ки или тех. докум на разраб изделия.

Орган научно-исслед работ

Развитие науки тесно взаимосвязано с техникой и производством. Результаты научно-исследо- вательских и опытно-конструкторских работ используется в производстве

По содержанию и характеру получаемых результатов научные исследования могут быть фундаментальными (теоретич и эксперимент), поисковыми и прикладными.

Основа фундаментальных иссл - открытие новых явлений, закономерностей и принципов, Поисковые научные исследования направлены на изучение конкретных проблем (возможн созд новых материалов, техники…

Прикладные научные исследования направлены на создание новых конкретных изделий либо на со- вершенствование существующих

Прикладные исследования, относящиеся к материальному производству, в результате которых осуществляется техническое и рабочее проектирование, изготав и испытываются опытные образцы, -опытно-конструкт работами. В процессе этих работ решаются технические задачи на основе возможностей, изысканных в результате прикладных исследований.

Организация опытно-конструкторских работ

по техническому заданию на ОКР без предшествующей научно-исследовательской работы или с ней. Они осуществляются в несколько этапов.

Первый этап - технико-экономическое обоснование (ТЭО) целесообразности создания нового изделия и передачи его в серийное производствоСоставляется перечень работ, подлежащих испол, уточняется общий объем работ, затраты и сроки исполнения,

На2этапе уточняются данные ТЭО, выбирается оптимальный вариант построения изделия и его частей с учетом стоимости, эффективности и масштабов производства.

На третьем этапе осуществляется теоретическая и экспериментальная проверка схемных, конструкт и технол решений; уточняются принцип.

На четвертом этапе составляется перечень элементов, подлежащих выходному контролю

Готовая ТД на изготовление опытного образца сдается в отдел технической документации для размножения и передачи в производство. Опытный образец изготавливается при мин. технологическом оснащении.

Технологическая подготовка производства-ТПП, представляет собой совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства, т. е. наличие на предприятии полных комплектов конструкторской и технологической документации и ср-в технологического оснащения, Технологическая подготовка производства на предприятии выполняется отделами главного технолога, главного метрологаДо начала работ по ТПП,проводится тех контроль чертежей, правильность назначения классов точности обработки, рацион схем сборки.

Основными этапами ТПП являются: 1) разработка технологических процессов; 2) проектирование технологической оснастки и нестандартного оборудования; 3) изготовление ср-в технологического оснащения 4) выверка и отладка запроектированной технологии и изготовленного технологического оснащения.