1 Теоретические основы товароведения и экспертизы товаров

1. Качество товара – совокупность характеристик объекта определяющих способность товара удовлетворять потребности потребителя (степень соответствия присущих товару характеристик требованиям). Свойства – объективная особенность товара, проявляющаяся при его производстве, хранении, потреблении или эксплуатации (простые, сложные). Количественное и качественное выражение свойств продукции – показатели качества.

Показатели качества по наименованиям делятся на группы в зависимости от характеризуемых свойств (единичные, комплексные и интегральные) или от назначения (базовые и определяющие).

Ед. показатели - относятся цвет, форма, целостность, кислотность. Компл. - состояние мякиша хлеба - комплексный показатель, состоящий из нескольких единичных показателей: цвет, пористость, эластичность и др.

Интегральные показатели - определяемые как отношение суммарного полезного эффекта от использования продукции по назначению к затратам на разработку, производство, реализацию, хранение и потребление. Такой показатель применяется при упрощенных расчетах конкурентосп. товаров. Базовые показатели - показатели, принятые за основу при сравнительной характеристике показателей качества. Примером - цвет эталона, соответствующий цвету муки определенного сорта Определяющие показатели - показатели, имеющие, решающее значение при оценке качества товаров. К ним относятся многие орган. показатели – вн. вид, цвет всех потр. товаров, вкус и запах Всем перечисленным показателям присущи определенные значения, которые делятся наследующие виды: оптимальные, действител.,реглам., предельн. и относительн

Показатели качества:

• показатели назначения товара , показатели надежности (характеризуют свойства: безотказность; ремонтопригодность- сохраняемость- долговечност), эргономические показатели (характеризуют систему «че­ловек — изделие — среда использования»), эстетические показатели, экологические показатели , показатели безопасности , показатели стандартизации, унификации, патентно-правовые показатели.

Оценка качества – совокупность операций по выбору номенклатуры показателей качества, определяющих их действительные значения и сопоставление их с базовыми показателями.

ОК = действит знач-е/регламентир знач-е

Определение действительных значений проводят путем количественных и качественных измерений оцениваемого объекта. Регламентированное значение регламентировано стандартом, ТУ или эталонным образцом.

Методы: 1)Измерительный  метод (лабораторный,  инструментальный)  основан  на  информации,  получаемой  при  использовании  технических  средств  измерений  (измерительных  приборов,  реактивов и  др.). 2)Регистрационный  метод  основан  на  наблюдении  и  подсчете  числа  определенных  событий. 3)Расчетный  метод  основан  на  получении  информации  расчетом.  4)Метод  опытной  эксплуатации  является  разновидностью  регистрационного  метода.  Его используют,  как  правило,  для  определения  показателей  надежности,  экологичности,  безопасности. 5)Органолептический  метод  основывается  с  помощью  органов  чувств  человека. 6)Экспертный  метод  определения  показателей  качества  основан  на  учете  мнений  специалистов-экспертов. 7)Социологический  метод  определения   показателей  качества  основан  на  сборе  и  анализе  мнений  потребителей.

2. Дефект – любое несоответствие требованиям НД. Дефекты подразделяются: 1) по степени значимости: критические (продукция представляет угрозу для жизни и здоровья потребителей), значительные (продукция не представляет опасность для жизни и здоровья потребителей, но влияет на формирование товарного сорта), малозначительные (оказывают влияние на потребительское предпочтение). 2) по возможности выявления: явные (можно определить визуально методом осмотра), скрытые (могут проявиться на стадиях хранения, реализации или потребления), 3)по средствам устранения: устранимые (можно устранить с последующим использованием товара по назначению) и неустранимые (не подлежат устранению, товар подлежит забраковке). 4) по месту возникновения: технологические (возникают на стадии производства), предреализационные (возникают на стадиях хранения, транспортирования, подготовке к продаже или реализации), послереализационные (возникают на стадиях хранения, эксплуатации или использования товара потребителем).

3. Контроль качества включает контроль количественных и качественных характеристик продукции в соответствии с действующими инструкциями, положениями и условиями договора. Виды контроля по этапам товародвижения: 1. входной контр – включает в себя контроль сырья, комплектующих и материала, которые необходимы для изготовления продукции. 2. операционный контр–проводится по каждому этапу технологического цикла, что обеспечивает заданный уровень качества готовой продукции

3. приемочный контр– контроль готовой продукции, проводится в лабораториях предприятий-изгот, либо в торговых организациях. 4. инспекционный контр– проводится специалистами уполномоченных органов, с целью оценки эффективности ранее проведенных видов контроля.(госуд.инспекция по качеству, санэпидемнадзор, служба метрологии). По объему контроля: 1. сплошной (проверка каждой единицы поступившей товар.партии. гарантирует полную бездефектность) 2. выборочный (проверка части товар.партии в соответствии с НТД): разрушающий (позволяет выявлять скрытые дефекты) и неразрушающий (визуальный осмотр части, кот отобрали).

4.Товарная партия–это товары одного наименования, изготовленные одним предприятием и поступившие по единым сопроводительным документам. Для контроля качества товарных партий производят отбор проб. Проба – минимально допустимая часть тов.партии, отобранная в соответствии с требованиями стандарта, по которой можно судить о качестве всей поступившей партии. Требования, предъявляемые к отбираемым пробам: 1. оптимальность размеров пробы. 2. представительность пробы (должна отражать фактические характеристики всей товарной партии) 3. единообразие операций по отбору проб (стандарт).

ТП: тарная: выборка - определенное минимально-допустимое количество упакованных единиц, составляющих представительную часть товарной партии и отобранных для составления исходной пробы, предназначенное для оценки (контроля, испытаний) качества по установленным или заранее оговоренным правилам (шт). бестарная: отбор точечных проб – единичная проба определенного размера, отбираемая из одного места товарной партии. объединенная проба-объединение единиц выборки или точечных проб по весу (л.,гр,кг) средняя проба -получается в результате уменьшения объединенной пробы. лабораторный образец - часть средней пробы, направляемая в лабораторию для анализа, сопровождается актом (данные ТП). Навеска - выделяется из состава лаборат.образца для определения значений показателей качества в соответствии со стандартом методов анализа.

5. Основаны на отборе контрольного норматива, который является критерием для принятия решения относительно приемки товар.партии и может быть представлен в виде: 1. приемочного числа – это максимально допустимое количество дефектов в выборке или объединенной пробе, что является критерием для приемки товар.партии. 2. браковачное числа – это минимально допустимое количество дефектов в выборке или объедин.пробе, что является критерием для отказов в приемке. Товар.партия принимается, если количество забракованных единиц в объемной выборке (объедин.пробе) меньше или равно приемочному числу и бракуется, если больше или равно браковачному числу. На условиях альтернативной оценки может быть установлен приемочный уровень дефектности: Уд= (число дефектов/число проверенных единиц) * 100%. Статистический альтернативный контроль качества товар.партий может проводиться в 3-х режимах: 1. ослабленный – когда Уд ниже установленного норматива, что свидетельствует о стабильной работе предприятия по выпуску доброкачественной продукции 2. нормальный – когда результаты проверок не выявили существенных отклонений от установленного норматива. 3. усиленный – когда предыдущие (текущие) проверки имели отрицательный результат.