Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

teplo_2012

.pdf
Скачиваний:
19
Добавлен:
22.03.2016
Размер:
3.09 Mб
Скачать

Таблица 2.2

Рекомендуемые значения w теплоносителей при вынужденном те-

чении в каналах ТА

Среда

Условия движения

V, м/с

Маловязкая жидкость (во-

Нагнетательная линия

1…3

да,керосин и т.д.)

 

 

Всасывающая линия

0,8…1,2

 

 

 

Вязкая жидкость (легкие и тяже-

Нагнетательная линия

0,5…1,0

лые масла, растворы солей)

 

 

Всасывающая линия

0,2…0,8

 

 

 

Маловязкая и вязкая жидкости

Самотек

0,1…0,5

 

 

 

Газ при большом напоре

Нагнетательная линия

15…30

 

компрессора

 

 

 

 

Газ при небольшом напоре

Нагнетательная линия

5…15

 

вентилятора, газоход

 

 

 

 

Незапыленный при атмосферном

Газоход

12…16

давлении

 

 

 

 

 

Запыленный при атмосферном

Газоход

6…10

давлении

 

 

 

 

 

Газ при естественной тяге

Газоход

2…4

 

 

 

Водяной пар:

 

 

перегретый

-

30…75

сухой насыщенный, разрежен-

-

100…200

ный (в конденсатор)

 

 

Пары насыщенные (углеводоро-

Давление МПа:

 

ды и др.)

0,005…0,02

60…75

 

0,02…0,05

40…60

 

0,05…0,1

20…40

 

0,1

10…25

81

Для турбулентного режима течения теплоносителя справедливо следующее: 2). Re > 2.400 - турбулентный режим:

Nu =

 

 

 

(ξ

/ 8) Re Pr

 

 

 

 

 

 

εT

,

(2.33)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+12,7

 

ξ / 8

(Pr 0 ,66 1)

1 +

900

 

 

 

 

 

 

Re

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

гдеξ = (1,81 lg Re1,64)2 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pr

 

0,11

 

 

 

 

T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при

 

 

 

 

 

 

1;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T

 

 

 

 

Для жидкостей εT = Pr

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

cp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pr

 

0,25

 

 

 

T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

εT

 

 

 

 

 

 

при

 

 

 

 

 

<1 ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T

 

 

 

 

 

 

 

= Pr

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

cp

 

 

 

 

 

Prwв для Прандтля при T.

 

 

 

 

 

Для газов εT

=1

 

при

 

T

1;

 

 

 

Tcp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T

m

 

 

 

 

 

T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

εT = T

при

 

 

 

T

>1 ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

cp

 

 

 

 

 

 

 

 

cp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где m = − 0,3 lg T

 

 

 

 

+0,36 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

cp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент сопротивления трения определяется при следующих условиях:

3). Re2.400 – ламинарный режим

ξT = 64 εT .

(2.34)

Re

Для жидкостей:

εT = μμ0,5

εT = μμ0,58

Для газов:

при T1;

Tcp

при T>1.

Tcp

82

 

 

 

 

T

 

 

0,81

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T

 

 

 

 

 

 

 

ε

 

=

 

 

 

 

 

при

0,5<

 

1

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T

 

T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

cp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

cp

 

 

 

 

 

 

 

εT

 

=1

 

 

при

 

 

T

 

>1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tcp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4). 2.400 < Re 3 104

турбулентный режим:

ξ

 

 

 

=

0 ,316

 

 

 

ε

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T

 

 

 

 

 

Re 0 ,25

 

 

 

 

 

T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для жидкостей:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,24

 

 

 

 

 

 

T

 

 

 

ε

T

=

μ

 

 

 

 

 

 

 

при

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

μ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tcp

 

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

μ

 

 

 

 

 

 

Tср

 

 

 

 

ε

 

 

=

 

 

 

 

7

 

 

 

 

 

 

при

 

 

 

<1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

μ

 

 

 

 

 

 

 

 

T.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для газов:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T

 

 

 

 

0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

εT

 

 

 

cp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5). Re >3 104 – турбулентный режим:

ξT = (1,82 lg Re1,64)2 εT ,

где εT определяется по формулам п.4.

(2.35)

(2.36)

Теплоотдача и сопротивление при продольном обтекании пучков труб

Теплоотдача: определяется формулой:

Nu = 0 ,023

Re 0 ,8

Pr 0 ,4 {1 + 0 ,91 Re 0 ,1

Pr 0 ,4 [1 2 exp (B )]}εT ,

(2.37)

 

Nu =

αd

э

 

 

ρwd

 

Gd э

 

 

Pr =

μcp

 

ε

 

 

 

где

 

;

Re =

э =

 

;

 

,

 

– по п.2. раздела «тепло-

 

λ

T

 

 

 

 

 

λ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

μ

 

μsмтр

 

 

 

 

 

 

 

отдача и сопротивление в трубах».

83

Для расположения труб по треугольнику и по концентрическим окружностям

B = 2 π 3 dSн 2 1 .

Коэффициент сопротивления трения для треугольного расположения труб и расположения труб по концентрическим окружностям определяется формулой:

 

 

 

 

 

 

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ξT =

0,57 + 0,18

 

 

 

 

 

 

+ 0,53[1

exp (a )]

× εT

, (2.38)

 

d

 

 

 

1

 

 

 

 

 

H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S

 

 

 

S

 

 

 

 

S

 

 

 

 

 

гдеa =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

0,58 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при

 

 

 

 

1,02

 

exp 70

d

 

 

1 +9,2

d

 

 

1

 

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

H

 

 

 

 

H

 

 

 

 

H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S

 

 

 

 

 

 

 

 

S

 

 

 

 

 

 

 

 

a

=

0 ,58

+ 9 ,2

 

 

 

 

 

 

при

 

> 1 ,02 ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d H

 

1

 

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

H

 

 

 

 

 

 

 

 

εT- по формулам п.4 раздела «теплоотдача и сопротивление в трубах».

Коэффициент местного сопротивления

Коэффициент сопротивления при резком изменении сечения канала любой формы при числах Рейнольдса Re>104 определяют по графикам (рис. 2.5).

Здесь f0- площадь поперечного сечения канала «малого» сечения; f1 -то же для канала «большого сечения».

Коэффициенты сопротивления при резком изменении сечения канала при Re <104 определяются с помощью графиков ζm = f Re,f f0 или зависимо-

стей ζm = f (Re ), где Re w0dэ / μ – скорость в расчетном сечении. За расчетное сечение принимают меньшее (f0), за определяющий размер - эквивалентный (гидравлический) диаметр dЭ.

84

Рис. 2.5. График для определения ζm при резком изменении поперечно-

го сечения канала

85

2.3. Задания на выполнение теплогидравлического расчета теплообменных аппаратов

Выполнить тепловой и гидравлический расчет кожухотрубного ТА, предназначенного для нагревания газообразного азота потоком продуктов сгорания.

Поток продуктов сгорания с массовым расходом G1, давлением на входе P11 и температурой на входе t1' движется внутри труб. Потери давления не должны превышать p1 .

Газообразный азот с массовым расходом G2, давлением на входе P2' и температурой на входе t2' и температурой на выходе t2" движется в межтрубном пространстве. Потери давления не должны превышать p2 .

Исходные данные для различных вариантов приведены в табл. 2.3.

2.4. Схемы теплогидравлических расчетов теплообменных аппаратов

Схема проектного расчета теплообменного аппарата с использованием среднелогарифмического температурного набора

Исходные данные:

греющий теплоноситель: G1, t1', P1', P1 (не более); нагреваемый теплоноситель: G2, t2', P2", P2 (не более).

Примем, что греющий теплоноситель движется в трубах.

86

Таблица 2.3

Исходные данные на выполнение теплового и гидравлического расчета ТА

Номер

 

Схема

Компоновка труб

 

Продукты сгорания

 

 

Азот

 

 

Трубы

вари-

 

движения

в пучке

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

G1,

 

t1',

P1',

P1,

G2,

t2',

t2",

P2',

P2,

dв,

dн,

анта

 

теплоно-

 

кг/с

 

0С

МПа

МПа

кг/с

0С

0С

МПа

МПа

мм

мм

 

 

сителя

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1-1

 

 

 

 

Треугольная

2,73

 

691

1,72

0,028

3,05

-23

74

2,35

0,145

12

13

1-2

 

 

 

 

Концентрическая

2,63

 

671

1,72

0,027

2,95

-23

74

2,35

0,14

12

13

1-3

 

 

 

 

Треугольная

2,53

 

651

1,72

0,026

2,85

-23

74

2,35

0,135

10

11

1-4

Прямоток

Концентрическая

2,43

 

591

1,72

0,025

2,75

-23

74

2,35

0,13

8

9

1-5

 

 

 

 

Треугольная

2,33

 

631

1,72

0,024

2,65

-23

74

2,35

0,125

10

11

1-6

 

 

 

 

Концентрическая

2,23

 

611

1,72

0,023

2,55

-23

74

2,35

0,12

8

9

1-7

 

 

 

 

Треугольная

2,12

 

591

1,72

0,022

2,45

-23

74

2,35

0,115

8

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2-1

 

 

 

 

Треугольная

2,73

 

691

1,72

0,028

3,05

-23

74

2,35

0,145

12

13

2-2

 

Противо-

Концентрическая

2,63

 

671

1,72

0,027

2,95

-23

74

2,35

0,14

12

13

2-3

 

Треугольная

2,53

 

651

1,72

0,026

2,85

-23

74

2,35

0,135

10

11

2-4

 

 

ток

Концентрическая

2,43

 

591

1,72

0,025

2,75

-23

74

2,35

0,13

8

9

 

 

 

 

 

2-5

 

 

 

 

Треугольная

2,33

 

631

1,72

0,024

2,65

-23

74

2,35

0,125

10

11

2-6

 

 

 

 

Концентрическая

2,23

 

611

1,72

0,023

2,55

-23

74

2,35

0,12

8

9

2-7

 

 

 

 

Треугольная

2,13

 

591

1,72

0,022

2,45

-23

74

2,35

0,115

8

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3-1

 

 

 

 

Треугольная

2,73

 

691

1,72

0,028

3,05

-23

74

2,35

0,145

12

13

3-2

Реверсив-

Концентрическая

2,63

 

671

1,72

0,027

2,95

-23

74

2,35

0,14

12

13

3-3

 

ный ток

Треугольная

2,53

 

651

1,72

0,026

2,85

-23

74

2,35

0,135

10

11

3-4

 

 

 

 

Концентрическая

2,43

 

591

1,72

0,025

2,75

-23

74

2,35

0,13

8

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3-5

 

 

 

 

Треугольная

2,33

 

631

1,72

0,024

2,65

-23

74

2,35

0,125

10

11

3-6

 

 

 

 

Концентрическая

2,23

 

611

1,72

0,023

2,55

-23

74

2,35

0,12

8

9

 

 

 

 

 

3-7

 

 

 

 

Треугольная

2,13

 

591

1,72

0,022

2,45

-23

74

2,35

0,115

8

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечания:

1.Теплофизические свойства продуктов сгорания и азота принять постоянными и равными:

продукты сгорания: Cp1=1084 Дж/(кг·К); λ1=0,054 Вт/(м·К);

μ1=34,7·10-6 H·c/м2; R1=271 Дж/(кг·К);

азот: Cp2= 1079 Дж/(кг·К); λ2=0,025Вт/(м·К); μ2=18,5·10-6 H·c/м2;

R2=297 Дж/(кг·К), где R- газовая постоянная.

2.Материал труб – нержавеюшая сталь, λW=14,4 Вт/(м·К).

3.Потери теплоты и загрязнения поверхностей не учитывать.

87

Последовательность расчета

1. На основе опыта проектирования ТА выбирают:

схему движения теплоносителей (прямоток, противоток, реверсивный ток и т.п.);

диаметры труб dв, dн, материал труб (λw);

компоновку труб в пучке (расположение труб по вершинам треугольников или по концентрическим окружностям);

шаг между трубами S.

2. Средняя (определяющая) температура теплоносителя с заданными концевыми температурами:

t2ср = (t2+ t2)/ 2 .

3.По t2ср находят теплофизические свойства теплоносителя μ2, λ2 , Cp2 определяют последующие параметры.

4.Тепловой поток в ТА определяют формулой:

Q =W2 (t2t2),

где W2 = G2 Cp2 .

5. Выходная температура греющего теплоносителя равна:

 

 

Q

 

 

t1

 

 

 

 

 

,

 

W

= t1

 

 

 

 

1

 

 

где W1 = G1 Cp1 .

Впервом приближении Cp1 определяют по t2'.

6.Средняя (определяющая) температура греющего теплоносителя

t1ср = (t1+ t1)/ 2 .

7. По t1ср находят теплофизические свойства греющего теплоносителя

μ1, λ1 , Cp2.

Расчет с п. 5 повторяется с уточненным значением Cp2.

8. Плотность греющего теплоносителя вычисляют по формуле:

88

ρ1 = P1 ,

R1T1cp

где среднее давление P1 = (P1'+P1")/ 2. В первом приближении P1=P2'. После выполнения гидравлического расчета значение ρ1 уточняется.

9.Для теплоносителя, движущегося внутри труб, задают скорость W1

10.Из уравнения неразрывности потока находят потребное число труб в ТA:

n =

 

z 4 G1

,

ρ πd 2

V

 

1

в

1

 

где z – число ходов в трубах.

11.С помощью соответствующих формул или таблиц (см. табл. 2.1) находят фактическое число труб, размещаемых в трубном пучке принятой конфигурации nф.

12.По фактическому числу труб nф проверяют скорость при движении теплоносителя в трубах:

V1 =

 

z 4 G1

 

 

.

ρ πd 2

n

 

1

в

ф

Если скорость W1, неприемлема, расчет с п. 9 повторяется с уточненной скоростью W2.

13. Числа Рейнольдса и Прандтля для греющего теплоносителя определяют формулами:

Re =

ρ1 V1 dв ;

Pr =

μ1Cp1

.

 

 

μ1

1

λ

 

 

 

1

 

14. Определяют число Нуссельта греющего теплоносителя для соответствующего режима течения Nu2.

Первоначально поправка на неизотермичность εT принимается равной 1

(т.е. принимается t1ср = t). После расчета α1 и α2, определения k и t определяют twв и проверяют значение εT. При необходимости расчет числа Nu1 уточняют.

15. Коэффициент теплоотдачи от греющего теплоносителя находят

89

формулой:

α1 = Nu1 λ1 .

dв

16.По фактическому числу труб nф определяют геометрические характеристики трубного пучка: Sмтр, dэ, Dк.

17.Плотность массового потока нагреваемого теплоносителя рассчитывают по формуле:

(ρw)2 = SG2 .

мтр

18. Плотность нагреваемого теплоносителя равна:

ρ2 = P2 , R2T2cp

где среднее давление P2 = (P2'+P2" )/ 2. В первом приближении P2 = P2' . По-

сле выполнения гидравлического расчета значение ρ2 уточняется.

19. Среднерасходная скорость теплоносителя в межтрубном пространстве определяется формулой:

V2 = (ρρw)2 ,

2

значение скорости сопоставляется с рекомендуемыми значениями скоростей в каналах ТА (см. табл. 2.2).

Если скорость окажется неприемлемой, то, изменяя в допустимых пределах диаметры труб, скорость среды в них (W1), а также конструкционные характеристики компоновки труб (шаг между трубами), можно получить нужное значение скорости W2. В этом случае расчет повторяется с п.2.

20. Числа Рейнольдса и Прандтля для нагреваемого теплоносителя рассчитывают по формулам:

Re2 =

ρ

 

V d

э ;

Pr =

μ2

Cp2

.

 

2

2

 

 

 

 

 

 

 

 

μ2

 

2

 

λ

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

21. Определяют число Нуссельта нагреваемого теплоносителя для соответствующего режима течения Nu2.

90

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]