2. Классификация металлорежущих станков

Все серийно выпускаемые станки делятся на 10 групп, каждая группа делится на 10 типов, каждый тип имеет 10 типоразмеров, каждой модели станка присвоен свой цифровой индекс. Первая цифра обозначает группу станка, последующая буква означает, что станок модернизирован (А, К, М, Н и т.д.), следующая (вторая) цифра – тип станка, следующая (третья) цифра обозначает характерный размер станка, буква в конце индекса обозначает модификацию станка.

Кроме этой классификации станки подразделяются по степени универсальности: универсальные, широкого назначения, специализированные и специальные. По степени точности станки подразделяются на станки нормальной точности и прецизионные (высокоточные).

Токарно-винторезный станок 1К62 относится к токарной группе (шифр группы – 1), его конструкция подвергалась модернизации (К), тип станка – винторезный (6), характерный размер – высота центров – 200 мм (максимальный радиус обрабатываемой детали).

3. Приводы и передачи станков

Привод – это совокупность механизмов, передающих движение от источника движения (двигателя) к рабочим органам станка. Привод может быть со ступенчатым и бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя или величин подач.

Передача – механизм, передающий движение от одного механизма к другому, например, с вала на вал, или преобразующее одно движение в другое, например, вращательное в поступательное.

Передаточное отношение – число, показывающее, во сколько раз частота вращения ведомого элемента отличается от частоты вращения ведущего. i = n_вм/n_вщ = n₂/n₁, где i – передаточное отношение передачи; n_вм (n₂) – частота вращения ведомого вала, об/мин; n_вщ(n₂) – частота вращения ведущего вала, об/мин.

Передаточное отношение ремённой передачи (рисунок 12а) – i = (n₂/n₁)_p = (d₁/d₂)_p, где d₁ и d₂ – диаметры шкивов ведущего и ведомого валов, мм; _p – коэффициент проскальзывания ремней относительно шкивов (_p = 0,96  0,99).

Передаточное отношение цепной передачи (рисунок 12б) – i = n₂/n₁ = z₁/z₂, где z₁/z₂ – число зубьев ведущей и ведомой звёздочек.

Зубчатая передача (рисунок 12в) – i = n₂/n₁ = z₁/z₂, где z₁ и z₂ – число зубьев ведущего и ведомого зубчатых колёс.

Червячная передача (рисунок 12г) – i = n₂/n₁ = k/z, где k – количество заходов резьбы червяка; z – число зубьев червячного колеса.

Реечная передача (рисунок 12д) – S = nmz, где S – перемещение рейки, мм; z – число зубьев реечного зубчатого колеса; n – число оборотов реечного колеса; m – модуль реечного колеса и рейки, мм. Реечная передача служит для преобразования вращательного движения реечного зубчатого колеса или червяка в поступательное движение зубчатой рейки.

Винтовая передача (рисунок 12е) – S = n×t×k, где S перемещение гайки в осевом направлении, мм; t – шаг резьбы винта, мм; k – число заходов резьбы винта. Винтовая передача служит для преобразования вращательного движения винта в поступательное движение гайки.

Рисунок 12 – Передачи металлорежущих станков

а – ремённая передача; б – цепная передача; в – зубчатая передача;

г – червячная передача; д – реечная передача; е – винтовая передача