Постановка задачи
ГНЦ РФ АО «Концерн «ЦНИИ «Электроприбор» - ведущий институт России в области высокоточной навигации, гироскопии, гравиметрии и морской радиосвязи. Выполняет полный цикл работ на всех стадиях ЖЦИ, от фундоментально-поисковых исследований до производства и поддержания продукции в эксплуатации.
В последние годы, на предприятии процесс проектирования и моделирования новых изделий осуществляется в среде САПР Pro/Engineer. Данное программное средство представляет собой параметрическое решение для максимально эффективной разработки продукции. Использование трехмерных моделей позволило повысить качество и надежность изделий благодаря оптимизации конструкции путем анализа результатов различных инженерных расчетов: анализ собственных частот, тепловые расчеты и т.п.
Для хранения моделей, чертежей и сопутствующей документации, разработанной в системе Pro/Engineer, используется система управления ЖЦИ PLM Windchill (разработка компании Parametric Technology Corporation, США). Для разработки технологических процессов используется автоматизированная система управления производством (АСУПР – собственная разработка АО «Концерн «ЦНИИ «Электроприбор»).
Интеграция систем PLM Windchill и АСУПР служит для поддержи современных потребностей компании в сфере разработки изделий, формирования общих правил использования, хранения, и распространения данных об изделии. Эти системы позволяют существенно снизить вероятность использования ошибочной и неактуальной информации об изделии и связанных процессов, что сокращает количество ошибок различного рода.
Средствами PLM Windchill устанавливается порядок оформления, согласования и утверждения конструкторской, программной и технологической документации, разрабатываемой в электронном виде и подлежащей хранению в центральном архиве предприятия, что позволяет максимально уменьшить затраты на актуализацию, поиск и использование документов. На рисунке 2 представлены этапы разработки КД от проектирования до производства на предприятии «Концерн «ЦНИИ «Электроприбор».
Рисунок 2 – Этапы разработки КД от проектирования до производства на предприятии «Концерн «ЦНИИ «Электроприбор» (ДЭ - документ в электронном виде; ТПП - технологическая подготовка производства; ОТК – отдел технического контроля; Б – бумажная документация).
На сегодняшний день трехмерная модель широко используется только в конструкторском отделе. Для согласования КД на этапах технологического контроля, нормоконтроля и архива используются чертежи в электронном виде, полученные на основе трехмерной модели с помощью САПР Pro/Engineer. В свою очередь, службы ОТК, ТПП и производства на данный момент работают преимущественно с бумажным носителем. Для существенного повышения качества изделий и эффективности производства необходимо обеспечить использование трехмерных моделей на всех этапах ЖЦИ.
В данной работе рассматривается этап внедрения трехмерной модели на производство.
Таким образом, целью данной работы является исследование и разработка методов, подходов и средств, способствующих внедрению трехмерных моделей в производственный процесс приборостроительного предприятия. Для этого были сформулированы следующие задачи:
- разработка трехмерной модели коммутационного устройства;
- обеспечение производства автоматизированными рабочими местами (АРМ), адаптированными для проведения производственных работ;
- разработка методической основы обучения производства приемам работы с трехмерной моделью;
- контроль и исследование эффективности процесса применения трехмерных моделей на производстве.