Маршрутные карты

Дубл.

Взам.

Подл.

Разраб.

Ковалёв Н.П.

УрГУПС

707.00.000-СБА

1016

50288 00003

Нормир.

Проверил

Самак Н.Н.

Рук.разраб.

Аппарат поглощающий пассажирский ЦНИИ-Н6

Н.контр.

Ушкова С.И.

А

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудование

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

К.шт

Т.п.э.

Т.шт

К/М

Наименование детали, сб. единицы или материала

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх

А01

05 005 Разборка ЦВ-ВНИИЖТ-494; ИОТ-ЛВЧД-3-027

Б02

Монорельс с тельфером 0,3 т 2484 4 1 1

О03

Установить на 1 поз. стенда в горизонтальном положении

Б04

Пресс

О05

Втолкнуть тяговый хомут 1

Б06

Монорельс с тельфером 0,3 т

О07

Установить на 2 поз. стенда в вертикальном положении

Б08

Пресс

О09

Сжать, ослабить гайку 3, убедиться, что фрикционные клинья не заклинены, отвернуть гайку 3, вынуть

10

нажимной конус 16, три фрикционных клина 4, нажимную шайбу 5, снять пружины 6,7, горловину; выбить

11

болт 10, вынуть пружины 8,9, снять пружины 12 (4 шт.), вынуть четыре стержня 15, выбить пружины 13

Т12

Ключ торцовый 58

Т13

Молоток 0,5 кг

14

15

16

17

МК/КТПР

Карта технологического процесса ремонта (Разборка)

3

Разраб.

Ковалёв Н.П.

УрГУПС

1016

20288 00004

Нормир.

Проверил

Самак Н.Н.

Рук.разраб.

Аппарат поглощающий пассажирский ЦНИИ-Н6

Н.контр.

Ушкова С.И.

КЭ

Карта эскизов

4

Дубл.

Взам.

Подл.

Разраб.

Ковалёв Н.П.

УрГУПС

1016

50203 00005

Нормир.

Проверил

Самак Н.Н.

Рук.разраб.

Горловина корпуса

Н.контр.

Ушкова С.И.

А

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудование

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

К.шт

Т.п.э.

Т.шт

К/М

Наименование детали, сб. единицы или материала

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх

Д/Т01

Код, наименование дефекта

РЧ

Допустимый разм.

Средства контроля

А01

05 005 Дефектация ЦВ-ВНИИЖТ-494; ИОТ-ЛВЧД-3-027

МК02

Сталь 30ГСЛБ 2484 4 1 1

Д/Т03

Износ ( деф. 1 ) не более 2 мм от литой поверхности

04

1521,5 мм 1501,5 мм Штангенциркуль

05

ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89

06

При размере менее 148,5 мм наплавить до чертежных размеров

Д/Т07

Износ (деф. 2 ) 45_-⁺₂^1,5 мм Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89

08

При  более 46,5 мм наплавить до чертёжных размеров

Д/Т09

Износ (деф. 3 ) 222 мм не менее 16 мм Штангенциркуль

10

При толщине стенок менее 16 мм – браковать. ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89

11

12

13

14

15

16

МК/КТПД

Карта технологического процесса дефектации

5

Разраб.

Ковалёв Н.П.

УрГУПС

1016

20203 00006

Нормир.

Проверил

Самак Н.Н.

Рук.разраб.

Г

22±2

005

Н.контр.

Ушкова С.И.

45^+1,5

КЭ

Карта эскизов

6

Дубл.

Взам.

Подл.

Разраб.

Ковалёв Н.П.

УрГУПС

1016

60290 00007

Нормир.

Проверил

Самак Н.Н.

Рук.разраб.

Горловина корпуса

Н.контр.

Ушкова С.И.

А

Цех

Уч.

РМ

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудование

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

К.шт

Т.п.э.

Т.шт

К/М

Наименование детали, сб. единицы или материала

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх

01

Пл

I

U

Vн

Sm

Чп

Км

q_m

Дэ

Нз

lэ

Кф(r)

qф(r)

А02

05 010 Подготовительная ЦВ-ВНИИЖТ-494; РТМ-32; ТК-64; ИОТ-ЛВЧД-3-027

О03

Зачистить места подлежащие наплавки до металлического блеска

Т04

Щетка металлическая ТУ1748-3609-22-79 2484 4 1 1

Т05

Очки защитные тип 0 ГОСТ 12.4.003-80

06

07

Деф. 1 , 2

А08

015 Наплавка ТК-64; РТМ 32-ЦВ 201-88; ИОТ-ЛВЧД-3-032

Б09

Выпрямитель сварочный ВДУ 506 2970 5 1 1

О10

Наплавить опорные места под пружины, отверстия для стержней, выдерживая размеры 1 , 2

Т11

Электрододержатель ЭД-300-2 ГОСТ 14651-785; Щиток УН ГОСТ 12.4.035-78

О12

Зачистить наплавленную поверхность

Т13

Ручной наждак

О14

Проверить качество наплавки (визуально), проверить размеры: толщину опорных мест для пружин,

15

диаметр отверстия для стержней

Т16

Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89

Р17

О 180 22-23 Св08Г2С 1,2

МК/ОКН

Карта технологического процесса наплавки

7