- •М инистерство образования и науки
- •3. Практическая часть
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Выводы
- •Лабораторная работа № 2 измерение температуры и расходных характеристик рабочей среды при испытании двигателя 6чн 12/14
- •1. Методика выполнения работы
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Обработка результатов измерения
- •4. Выводы
- •2. Последовательность выполнения работы
- •3. Вывод
- •Лабораторная работа № 4 изучение компьютеризированной измерительной системы для индицирования поршневых двс
- •Цель работы
- •2. Краткие сведения
- •2.1. Описание системы регистрации индикаторного процесса
- •2.2. Порядок установки измерительной системы и подключения её к двигателю
- •3. Последовательность выполнения работы
- •3.1. Подготовительный этап работы
- •3.2. Регистрация индикаторного процесса двигателя
- •3.3. Обработка индикаторного процесса и его запоминание
- •4. Вывод
3.3. Обработка индикаторного процесса и его запоминание
Внимательно изучите полученную запись (используя бегунок «прокрутки окна», можно, перемещая процесс, рассмотреть его от начала до конца).
Обратите внимание на наличие отметок Верхних Мертвых Точек в нижней части полученной записи. Их наличие свидетельствует о нормальной работе канала сигнала датчика углового положения коленчатого вала.
Выберите для исследования один интересующий вас цикл и инициируйте функцию «Mark 1» в меню (рис. 7).
Рис. 7. Изображение на экране монитора
На экране дисплея появится вертикальная линия (маркер голубого цвета), которая может передвигаться относительно записанной реализации процесса вправо и влево. Для перемещения маркера используйте клавиши «» и «». Для ускоренного перемещения дополнительно нажмите клавишу «Shift». Подведите маркер «Mark 1» к началу отметки первой ВМТ в точке, соответствующей началу цикла наполнения (всасывания) цилиндра, и нажмите «Enter». После этого выберите в меню функцию «Mark 2» и, используя те же клавиши, подведите маркер «Mark 2» (лилового цвета) к началу отметки ВМТ исследуемого цикла в точке окончания цикла выпуска. Нажмите «Enter».
4. Выберите и инициируйте пункт меню «P M I» (рис. 8).
Рис. 8. Изображение на экране монитора
На экране отобразится исследуемый цикл двигателя в координатах «давление – угол поворота к.в.». Внимательно изучите полученную индикаторную диаграмму. В правом верхнем углу приведены рассчитанные типовые характеристики индикаторного процесса – среднее индикаторное давление цикла P mi, максимальное давление цикла Pmax, давление сжатия P comp и давление наддува Pscav .
5. Остановите двигатель.
6. Последовательно выберите пункты меню «File» , «Save As …». В открывшемся диалоговом окне найдите директорию //…//Release//Data, в которой сохраните полученные результаты испытаний в файле под заданным именем *.dat (рис. 9).
Примечание: символом «*» условно обозначено имя файла, которое вы ему присвоите.
Рис. 9. Изображение на экране монитора
В той же директории создайте файл приложения «EXCEL» с именем «data.exl». Импортируйте данные из образованного файла («*.dat»), в котором содержатся результаты испытаний, в файл «data.exl». Отметив два столбца данных в файле – столбец углов поворота коленчатого вала (диапазон – 360…+360 град. ПКВ) и столбец давлений в цилиндре двигателя (диапазон тот же), скопируйте их в буфер памяти, после чего постройте график изменения давления в функции от угла поворота коленчатого вала.
Методика построения графиков приводится в любом учебнике по среде программирования в «EXCEL», например в [3].
Распечатайте график на бумаге. Скомпонуйте и распечатайте полученный вами при проведении испытаний двигателя файл «*. dat».
4. Вывод
В соответствии с выполненной лабораторной работой получены навыки применения компьютеризированной системы для исследования индикаторного процесса поршневого двигателя.