- •Содержание введение
- •1. Выбор системы обеспечения микроклимата
- •2. Выбор расчетных параметров воздуха в рабочей зоне и наружного воздуха
- •2.1 Расчётные параметры воздуха в рабочей зоне
- •2.2 Расчётные параметры наружного воздуха
- •3. Составление балансов по вредностям (теплоте, влаге, пару, газам, пыли) для теплого и холодного периодов года
- •3.1 Реконструкция элементов здания. Определение недостающих параметров.
- •3.2 Тепловыделения
- •3.2.1 Оборудование с электроприводом
- •3.2.2 Обслуживающий персонал
- •3.3 Теплопотери
- •3.3.1 Теплопотери через стены
- •3.3.2 Теплопотери через окна
- •3.3.3 Теплопотери через покрытие
- •3.4 Составление балансов по вредностям
- •3.4.1 Баланс по теплоте
- •3.4.2 Баланс по влаге
- •3.4.3 Баланс по газам и пыли
- •3.5 Пересчёт тепловыделений
- •3.5.1 Пересчет баланса по теплоте
- •3.5.2 Пересчет баланса по влаге
- •4. Выбор схемы организации воздухообмена и режима работы системы кондиционирования для расчетных периодов года
- •5. Расчет воздухообменов и определение параметров приточного воздуха
- •5.1 Общие положения
- •5.2. Расчёт воздухообмена в тёплый период года в рабочее время
- •5.3. Расчёт воздухообмена в тёплый период года в нерабочее время
- •5.4. Расчёт воздухообмена в холодный период года в рабочее время
- •5.6 Определение нагрузок по воздуху, теплоте и холоду
- •6. Построение процессов обработки воздуха в h-d диаграмме
- •6.1 Тёплый период года
- •6.2 Холодный период года, рабочее время
- •6.3 Холодный период года, нерабочее время
- •Заключение
- •Библиографический список
3.4.2 Баланс по влаге
В рассматриваемом цехе источником выделений влаги являются работающие люди. Влагопотерь нет. Количество влаги, выделяющееся с поверхности кожного покрова людей, определяем по [1]:
, (3.19)
где n – количество людей в цехе, n = 13 чел.;
q – влага, испаряющаяся с одного человека за час, г/час. Согласно с [1] зависит от тяжести выполняемой работы и температуры воздуха в рабочей зоне. Для = 26 ºС q = 185 г/час = 5,14·10-5кг/с, а для= 22 ºС q = 158 г/час = 4,39·10-5кг/с;
ψ – коэффициент, учитывающий то, что работают женщины, ψ = 0,85.
5,6797·10-4кг/c;
4,851·10-4кг/c;
Таблица 3.13 – Баланс по влаге | ||
ΔW, кг/с·10-4 |
Теплый период |
Холодный период |
рабочее время |
5,6797 |
4,851 |
нерабочее время |
0 |
0 |
3.4.3 Баланс по газам и пыли
Опасные газы в нашем цеху не выделяются, так как используется хлопчатобумажное волокно. Установленные прядильные станки ППМ-120-МС выделяют лишь пыль. В процессе эксплуатации было установлено, что для снижения концентрации этой пыли до предельно допустимой с каждой машины необходимо забирать
м3/ч воздуха.
То есть: , где k – количество станков, k = 36 шт.
262 800 м3/ч = 73 м3/с – это очень большой расход воздуха, поэтому, не начиная ещё расчёт воздухообмена, проверим помещение на кратность воздухообмена. Для этого определим приточный расход воздуха:
м3/ч;
ч-1.
Отраслевыми нормативными документами установлена кратность nдоп= 28 час-1[1].Значит, необходимы радикальные меры, а именно – удаление нескольких станков. Сколько именно станков необходимо удалить из помещения узнаем, приняв за расчётную кратность nрасч= 28 и разрешив предыдущую формулу относительно Lпыльпр. При создании микроклимата СКВ следует обеспечивать преобладание расхода приточного воздуха над расходом вытяжного на величину однократного воздухообмена:
Lпр= nрасч·V = 28·5834,16 = 163356,48 м3/ч,
м3/ч,
то есть === 21,58 станков. Получаем, что в помещении возможно оставить лишь 21 станков. Удалим 15 станков. Тогда вытяжка по пыли будет следующей:
153300 м3/ч = 42,58 м3/с, соответственно приточный расход по пыли:
159134,16 м3/ч = 44,2 м3/с.
Придётся пересчитать статьи тепловыделения, реконфигурировать план цеха и заново свести баланс по теплу и влаге. Посвятим этому следующие подпункты расчёта, причём условимся, что если статья не упоминается, значит, она не изменила своё значение. План цеха приведём на рисунке 3.8:
3.5 Пересчёт тепловыделений
1. Оборудование с электроприводом.
Qтв1= 21·32,4·0,7·0,88 = 419,13 кВт;
Таблица 3.14 – Тепловыделения от оборудования с электрическим приводом (пересчет)
Qтв1, кВт |
Теплый период |
Холодный период |
рабочее время |
419,13 |
419,13 |
нерабочее время |
0 |
0 |
2. Обслуживающий персонал. В связи с уменьшением количества станков убавим работников. 21/5 = 4 Примем 5 человек, 2 ученика, 2 съемщицы, плюс цеховой мастер-наладчик. Всего десять. Тогда:
= 10·200·0,85·10-3=1,7 кВт;
Таблица 3.15 – Тепловыделения от обслуживающего персонала (пересчет)
Qтв2, кВт |
Теплый период |
Холодный период |
рабочее время |
1,7 |
1,7 |
нерабочее время |
0 |
0 |