- •1.Логистика как наука ,основные понятия логистики.
- •2.Транспортно-складские задачи логистики.
- •3.Типология логистики фирмы. Общие положения.
- •4.Типология логистики фирмы. Функциональное направление.
- •5.Типология логистики фирмы. Ресурсное направление.
- •6.Типология логистики фирмы. Отраслевое направление.
- •7.Потенциал как основа логистической системы фирмы, общие положения.
- •8.Интегральный потенциал фирмы и его составляющие.
- •9.Жизненный цикл интегрального потенциала фирмы
- •10.Управление запасами при постоянном расходе, формула Уилсона.
- •11.Дискретная модель управления запасами при заданном расходе. Метод динамического программирования.
- •12.Динамическая модель задачи складирования
- •13.Заготовительная логистика фирмы, общие положения
- •14.Схема исследования рынка закупок
- •15.Позиционирование ресурсов с использованием методов авс хуz и klm анализа
- •16.Внутрипроизводственная логистика фирмы, общие положения.
- •17.Основные задачи реализации интегрированной стратегии логистики.
- •18.Структура логистики фирмы.
- •19.Системы продвижения материальных потоков толкающего и тянущего типа
- •20.Система «Канбан» и ее основные подсистемы.
- •21.Реализация логистического принципа «точно в срок» в системе «канбан».
- •22.Эффективность и основные преимущества системы «канбан».
- •23.Логистическая система «ксото» и основные задачи решаемые системой.
- •24.Распределительная логистика фирмы, основные положения.
- •25. Функции распределительной логистики.
- •26.Обоснование целесообразности создания и использования рсц.
- •27.Разграничение функций распределительной (поставщика) и заготовительной (покупателя логистики фирмы.
- •28.Материальная логистика, общие положения.
- •29.Информационная логистика. Общие положения.
20.Система «Канбан» и ее основные подсистемы.
Из систем тянущего типа наиболее известна система «канбан», позволяющая реализовывать принцип поставок в точный срок. Она основана на управлении материальными потоками в зависимости от фактической загрузки производственных систем.
Канбан – комплексная система организации производства, основанная на принципах общей теории систем, в соответствии с которыми фирма представляется как организационная система. Отличительной особенностью этого японского способа организации фирмы, является минимизация длительности производственного цикла.
В системе «канбан» выделяются 3 основные подсистемы: 1.социальная (подбор и подготовка кадров, использование работников в соответствии с производственными потребностями, их стимулирование и продвижение по службе), 2.техническая (оптимальное использование производственных мощностей, высокое качество продукции), 3.производственная (рационализация материальных потоков, управление ходом производства)
1).Планирование процессов производства с использованием трудового потенциала фирмы осуществляется детально. Графики разрабатываются с точностью до нескольких минут. Главным приоритетом является выполнение текущих заданий, трудовой день заканчивается только после выполнения плана. Реализация принципа эластичного использования работников, требующего с одной стороны ряд юридических и организационных оснований, а с другой – климата взаимного уважения между работодателем и работником, является необходимой предпосылкой для комплексного и эффективного ведения системы «канбан».
2).Техническая подсистема охватывает требования, связанные с эффективным формированием и использованием машинного парка, её назначение – своевременное реагирование на количественное и качественное изменение спроса, а также исключение производственных перебоев при минимальных запасах. Машинный парк должен обеспечивать: 1)внутреннюю сбалансированность производства, выравнивание темпов труда во всем производственном процессе при максимальном снижении производственных запасов, находящихся в движении; 2) в кратчайшее время переналадки станков и оборудования, что достигается не только техническими, но и производственными мероприятиями.
3).Основное назначение производственной подсистемы – рационализация перемещения материалов, полуфабрикатов и деталей в производственном процессе в целях максимального сокращения длительности производственного цикла и снижение производственных запасов до минимально возможного уровня. Благодаря точному планированию производства и практически 100% надежности поставщиков и заказчиков производственный процесс в фирмах, внедривших «канбан», протекает при состоянии производственных запасов, близкого к нулевому.
21.Реализация логистического принципа «точно в срок» в системе «канбан».
Материально техническое обеспечение производства и отгрузка готовых изделий осуществляется по принципу «точно в срок». Производительные подразделения фирмы не располагают складами сырья, материалов, комплектующих изделий готовой продукции, а межоперационные запасы сокращены до минимального уровня.
Точно в срок— наиболее распространенная в мире логистическая концепция Основная идея концепции заключается в следующем: если производственное расписание задано, то можно так организовать движение материальных потоков, что все материалы, компоненты и полуфабрикаты будут поступать в необходимом количестве, в нужное место и точно к назначенному сроку для производства, сборки или реализации готовой продукции. При этом страховые запасы, замораживающие денежные средства фирмы, не нужны.