Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ProektirovanieATP.pdf
Скачиваний:
92
Добавлен:
14.03.2016
Размер:
852.58 Кб
Скачать

2.2.2.Определение количества технических обслуживаний

икапитальных ремонтов одного автомобиля и всего парка за цикл

Количество технических воздействий, приходящихся на один автомобиль за цикл, определяется отношением циклового пробега к пробегу до данного вида воздействия. Так как цикловой пробег LЦ в данной методике расчета принят равным пробегу LК автомобиля до КР, то число КР за один цикл будет равно единице:

 

NКЦ

=

 

LК

=1.

(2.11)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

LЦ

 

Тогда:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N

=

LК

 

NКЦ ,

(2.12)

 

 

 

 

LК

 

 

 

L2

 

N=

 

(NКЦ + N),

(2.13)

 

 

 

 

L1

 

 

 

 

LК

 

 

 

 

NЕОЦ =

.

(2.14)

 

 

 

LЕО

где N, N, Nи NЕОЦ – количество, соответственно, капитальных ремонтов, ТО-2, ТО-1 и ЕО одного автомобиля за цикл.

Количество ТО и КР всего парка автомобилей за цикл определяется путем умножения полученных значений на списочное количество подвижного состава АП:

ΣNЕОЦ = NЕОЦ AП,

ΣN= NAП,

ΣN= NAП,

(2.15)

ΣNКЦ = NКЦ AП.

2.2.3.Определение количества технических обслуживаний

икапитальных ремонтов одного автомобиля и всего парка за год

Производственная программа предприятия обычно рассчитывается на годичный срок. Поскольку пробег автомобиля за год отличается от его пробега за цикл, то для определения числа ТО за год необходимо сделать

8

соответствующий перерасчет полученных значений NЕОЦ, N, N, используя коэффициент перехода от цикла к году, который определяется по формуле

ηГ =

LГ

=

 

365 αП LCC

,

(2.16)

 

 

 

 

LК

LK

 

где LГ – пробег автомобиля за год, км;

 

αП – коэффициент использования парка.

 

Коэффициент использования парка определяется по формуле

 

αП =

DЭ

 

= DРГ αT α0 ,

(2.17)

 

365

 

365

 

 

где DЭ – количество дней эксплуатации в году;

DРГ – количество рабочих дней в году;

αТ – коэффициент технической готовности;

α0 – коэффициент простоя по организационным причинам.

При пятидневной рабочей неделе количество рабочих дней в году DРГ составляет 253 дня, при шестидневной DРГ = 304 дня, при семидневной DРГ = 365 дней. По статистическим данным, значение коэффициента про-

стоя α0 может быть принято в пределах 0,87…0,95.

Коэффициент технической готовности рассчитывается по формуле

α Т =

D ЭЦ

=

D ЭЦ

 

,

(2.18)

 

D ЭЦ +

 

 

D Ц

D РЦ

 

где DЭЦ − количество дней нахождения автомобиля в технически исправном состоянии (дней эксплуатации) за цикл;

DЦ – продолжительность цикла, дни;

DРЦ − количество дней простоя автомобиля в ТО и ремонтах за цикл. Количество дней эксплуатации за цикл определяется как отношение

циклового пробега автомобиля к среднесуточному:

D

=

LК

.

(2.19)

 

ЭЦ

 

LСС

 

 

 

 

 

9

 

 

 

Количество дней простоя автомобиля в ТО и ремонтах за цикл складывается из дней простоя в КР, ТО-2 и ТР:

D РЦ = D К + D 2TP = D К + D 2 + D ТР

=

 

 

= N K Ц d K + N d 2 k 2

+

LK d ТР

k ТР,

(2.20)

1000

 

 

 

 

 

 

 

 

где D2, DТР, DК – полное количество дней простоя одного автомобиля, соответственно, в ТО-2, ТР и КР за цикл;

D2ТР – полное суммарное количество дней простоя во втором техническом обслуживании и текущем ремонте одного автомобиля за цикл;

dК количество дней нормативного простоя одного автомобиля, приходящеесянаодинкапитальныйремонт(табл. Б.7); d2, dТР количество дней нормативного простоя одного автомобиля, приходящееся, соответственно, на одно ТО-2 и ТР на

1000 км пробега;

k2, kTPкоэффициенты, отражающие использование ТО-2 и ТР сменного времени работы автомобиля на линии.

Количество дней нормативного простоя в текущем ремонте

dТР = d2TP k4′ − d2 , (2.21)

где k4− коэффициент корректирования нормативов продолжительности простоя в ТО и ремонте в зависимости от пробега в начале эксплуатации (табл. Б.5).

Согласно нормативным требованиям, продолжительность простоя автомобиля во втором техническом обслуживании не должна превышать одного дня. Следовательно, нормативное количество дней простоя в ТО-2, приходящееся на 1000 км пробега, определяется по формуле

d2

=

1000 .

(2.22)

 

 

L2

 

 

10

 

 

Найденное значение d2 следует подставить в формулу (2.21), а затем – в формулу (2.20), приняв следующие значения коэффициентов k2, kTP:

=1; k

=1, если ТО-2 и ТР производятся в одну рабочую смену;

k2

ТР

 

 

k2

= 0,5; kТР = 0,5 при двухсменной работе зон ТР и ТО-2;

 

=1 при выполнении работ зоны ТО-2 в межсменное время.

k2

=0; kТР

Количество смен работы подразделений АТП выбирается в зависимости от объема выполняемых работ, а также времени работы автомобилей на линии (см. исходные данные) по рекомендациям табл. Б.8. На данном этапе расчета задается предварительное (ориентировочное) количество смен работы подразделений. В дальнейшем, при расчете количества постов и линий обслуживания, производится корректирование.

На основании полученного значения коэффициента ηГ перехода от цикла к году определяется количество обслуживаний и ремонтов, приходящееся на один автомобиль за год:

NЕО = NЕОЦ ηГ, N1 = NηГ, N2 = NηГ, NK = NКЦ ηГ . (2.23)

Количество технических воздействий, приходящееся на весь парк за год, определяется умножением найденных значений на списочное количе-

ство автомобилей АП:

 

 

 

 

 

 

 

 

ΣNЕО = NЕО AП,

ΣN1 = N1 AП,

ΣN2 = N2 AП, ΣNК = NК AП.

(2.24)

Суточная программа по ТО и КР всего парка автомобилей определя-

ется по формулам

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N1C =

N1

,

N 2C =

N 2

,

NКC =

NК

.

(2.25)

 

DРГ

DРГ

DРГ

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2.4. Определение количества диагностических воздействий На АТП должно предусматриваться выполнение двух видов диагно-

стирования: Д-1 и Д-2. Диагностирование Д-1 предназначено для определения технического состояния агрегатов, узлов и систем автомобиля, обес-

11

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]