Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Primer_vypolnenija.doc
Скачиваний:
13
Добавлен:
16.04.2019
Размер:
1.87 Mб
Скачать

Задание

В работе №1 «Нормирование точности гладких соединений» для D1 и D2 назначить посадки методом подобия, а для D3 посадку определить расчетным методом по заданным предельным значениям зазоров или натягов. Для всех трех соединений вычертить эскизы деталей и назначить шероховатость, допуски формы и расположения поверхностей (расчетным методом для более точных квалитетов).

Для деталей одного из соединений (кроме соединения H/k) спроектировать гладкие калибры.

Для заданного подшипника назначить посадки на вал и в корпус, вычертить эскизы подшипникового узла и посадочных поверхностей вала и корпуса, указать технические требования к ним.

В задании по размерным цепям решить прямую задачу, результаты поэтапного и окончательного решений представить в таблице. Правильность выбранных допусков проверить решением обратной задачи.

В работе №2 «Нормирование точности типовых соединений сложного профиля» для заданной резьбы назначить точность болта и гайки. Оценить годность болта по указанным результатам измерения. В шпоночном соединении назначить посадки на ширину шпонки в пазы вала и отверстия, выполнить эскизы поперечных сечений шпоночного соединения, вала и втулки (зубчатого колеса), указать нормы точности по взаимному расположению поверхностей. Для шлицевого соединения выбрать вид центрирования, назначить посадки, выполнить эскизы поперечных сечений с указанием норм точности. Для зубчатой передачи и зубчатого колеса назначить степень точности и вид сопряжения, выбрать контрольный комплекс, определить допуски по принятым параметрам и указать используемые средства измерения. Вычертить чертеж зубчатого колеса, согласно требованиям ЕСКД по ГОСТ 2.403.

В работе №3 «Выбор универсальных средств измерения» по заданной точности техпроцесса ITтех выбрать универсальные средства измерения для цеха и арбитражного контроля, определить приемочные границы с учетом и без учета производственного допуска.

Таблица 1 – Исходные данные

Гладкие цилиндрические соединения

Подшипники качения

Шпоночное

соединение

D1

D2

D3

Nmax

Nmin

Вал

№ поз.

Условное

обозначение

Радиальная

нагрузка

d

b

мм

мкм

кН

мм

55

38

48

52

10

3,5

16

6-307

109,0

55

16

Шлицевое соед

Резьбовое соединение

Зубчатая передача

Z

d

D

№ поз.

Обознач.

Резьбы

d2изм

Pn

α/2 пр.

α/2

лев.

№ поз.

A

m

Z

V

мм

мм

мкм

мин

мм

м/с

6

26

32

9

М36×1

35,25

25

14

12

15

180

4

30

8

Размерная цепь, размеры в мм

Аmax

Аmin

А15

А2

А3

А4

А6

А7

А8

3,5

1,0

21-0,12

27

36

112

222

3

7

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]