Введение

Отчет о прохождении практики заключается в описании характеристик заданных, станков и режущего инструмента. В данной работе рассмотрены три модели станков, относящихся к разным группам. Это универсальный токарно-винторезный станок модели 1К62,вертикально сверлильный станок модели 2А150 и продольно-фрезерный станок модели 6652. В качестве режущего инструмента приведена прошивка. В работе описаны назначение,

область применения, группа, возможность использования в различных типах

производства, общая техническая характеристика станков, кинематические схемы, узлы и дополнительные приспособления станков.

Вся история техники представляет собой борьбу за постепенное освобождение человека от непосредственного участия в процессе производства. Производственные функции, выполняемые человеком в процессе труда, распределяются на четыре основные группы:

1) энергетические (приложение усилий для выполнения работы);

2) технологические (использование орудий труда для изменения формы, состава, структуры предмета труда);

3) функции управления рабочей машиной;

4) контрольно-регулирующие (контроль, регулирование, программирование процесса).

Первые три группы функций должны осуществляться человеком при каждом рабочем цикле, т. е. при изготовлении каждого изделия, а контрольно-регулирующие функции являются вне цикловыми и могут осуществляться лишь периодически. Замена непосредственных производственных функций человека техническими средствами – закон развития производительных сил.

1.Токарно-винторезный станок 1к62

Первые универсальные токарно-винторезные станки с коробкой скоростей впервые в СССР начали выпускаться на Московском станкостроительном заводе "Красный пролетарий" им. А.И. Ефремова в 1932 году и получили наименование ДИП 200, ДИП 300, ДИП 400, ДИП 500 ( ДИП - Догнать И Перегнать), где 200, 300, 400, 500 - высота центров над станиной. В 1937 году в ЭНИМС был разработан типаж (номенклатура типов и размеров) станков, в том числе и принята единая система условных обозначений станков. Таким образом, по правилам обозначения станков модель 1К62 обозначает: 1 - группа - токарные станки, К - поколение станков, 6 - подгруппа - токарно-винторезные станки, 20 - главный параметр - высота центров над станиной (220 мм) Первой моделью токарного станка серии ДИП200 была модель 1Д62 (шпиндель на втулках) и 1Д62М (шпиндель на подшипниках). Станок 1К62 начал выпускаться заводом в 1956 году и заменил устаревшую модель 1А62.Станок модели 1К62 выпускался на конвейерной линии завода "Красный Пролетарий" с 1956 года по 1971 год, уступив место более совершенной модели 16К20.

1.1.Общие характеристики станка

Универсальный токарно-винторезный станок 1К62:

Станок универсальный токарно-винторезный модели 1К62 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8", 7/16"; 8; 10 и 12 мм. Условия эксплуатации —УХЛ-4 по ГОСТ 15150—69.Токарно-винторезный станок 1К62 может использоваться для обработки закаленных заготовок, так как шпиндель станка установлен на специальных подшипниках, обеспечивающих его жесткость. Токарная обработка разнообразных материалов может производиться с ударной нагрузкой без изменения точности обработки. Высокая мощность главного привода станка, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематических цепей главного движения и подач, виброустойчивость, широкий диапазон скоростей и подач позволяют выполнять на токарно-винторезном станке 1К62 высокопроизводительное резание твердосплавным и минералокерамическим инструментом. Конструкция задней балки токарного станка позволяет осуществлять поперечное ее смещение, благодаря чему на станке может осуществляться обработка пологих конусов. Есть возможность соединения задней балки и нижней частью суппорта с помощью специального замка, что иногда требуется при сверлении задней балкой и использовании механического перемещения балки от суппорта. Продольное перемещение каретки станка 1К62 может быть ограничено специальным упором, устанавливаемым на передней полке станины. Таким образом, при установленном упоре, скорость движения суппорта не может превышать 250мм/мин. Максимальный диаметр заготовки при установке над станиной – 400мм. Максимальный диаметр прутка, который возможно обработать на токарном станке 1К62 – 45мм. Для обеспечения быстрого перемещения суппорта в токарно-винторезном станке 1К62 используется дополнительный асинхронный двигатель. Его мощность 1,0кВт при скорости вращения 1410 об/мин.

Токарный станок 1К62 оснащен тепловыми реле, которые осуществляют защиту двигателей от длительных перегрузок, а также плавкими предохранителями, которые являются защитой от коротких замыканий. Особенности конструкции токарного станка 1К62 (он отличается надежностью, прочностью, виброустойчивостью, оснащен главным приводом высокой мощности), позволяют в равной степени использовать станок, как для скоростного, так и для силового резания. В конструкции токарного станка 1К62 для установки шпинделя предусмотрены специальные подшипники, благодаря чему обеспечиваются требуемая жесткость и высокая точность обработки заготовок. Токарный станок 1К62, благодаря отличному сочетанию качества и надежности работы, а также неприхотливости при обслуживании, является одним из самых популярных на мелкосерийном и единичном производствах. На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 250мм или четырехкулачковый патрон, диаметр которого 400мм.Токарно-винторезный станок 1К62 отличает превосходное сочетание качества работы и неприхотливость в обслуживании.