- •Содержание
- •1. Общая пояснительная записка
- •1.1. Основание для разработки проекта
- •1.2. Исходные данные и условия подготовки проектной документации
- •1.3. Основные положения проекта
- •2. Геологическое строение шахтного поля.
- •2.1. Общие сведения и природные условия.
- •2.2. Геологическая изученность шахтного поля.
- •Стратиграфия
- •Тектоника
- •2.3. Оценка сложности геологического строения шахтного поля.
- •2.5. Характеристика полезного ископаемого
- •2.6. Попутные полезные ископаемые и полезные компоненты
- •2.7. Отходы производства
- •2. Отходы перерабатывающего производства.
- •3. Отходы потребления.
- •2.8. Горно-геологические условия эксплуатации Горнотехнические условия разработки месторождения
- •Объемная масса (плотность) пород и руд.
- •Трещиноватость горных пород
- •Прочностные свойства горных пород.
- •2.9. Границы и запасы шахтного поля
- •3. Технические решения
- •3.1. Проектная мощность и режим работы шахты.
- •3.3. Вскрытие шахтного поля.
- •3.3.1. Схема вскрытия.
- •3.3.2. Основные параметры горных выработок
- •3.3.3. Технология проведения горных выработок
- •Расчет параметров бвр при углубке наклонного скипового ствола №2 сечением 7,72 м2.
- •Расчет параметров бвр при углубке наклонного грузо-людского ствола №3 сечением 6,58 м2.
- •3.4. Подготовка шахтного поля. Система разработки и календарные планы отработки.
- •3.4.1. Подготовка шахтного поля. Горно-подготовительные инарезные работы.
- •Расчет параметров бвр при проведении откаточного штрека сечением 6,88 м2.
- •Расчет параметров бвр при проведении скреперного штрека сечением 5,88 м2.
- •Расчет параметров бвр при проведении подсечного штрека сечением 4,4 м2.
- •Расчет параметров бвр при проведении восстающих сечением 4,5 м2.
- •3.4.2. Система разработки и календарные планы отработки.
- •3.5. Рудничная вентиляция.
- •3.5.1. Выбор и обоснование схемы проветривания.
- •3.5.2. Расчет количества воздуха по показателям.
- •3.5.3. Расчет депрессии горных выработок.
- •3.6. Закладка выработанного пространства. Оставление пород вгорных выработках.
- •3.7. Подземный транспорт. Доставка людей, грузов и материалов.
- •3.7.1. Шахтные подъемные установки
- •Организация шахтного подъема по лифтовому восстающему
- •Устройство и работа подъемника
- •Техническое обслуживание
- •3.7.2. Подземный транспорт горной массы
- •Где: µ2 – коэффициент трения стали по породе, (0,35 – 0,5); g – вес скрепера, 500 кг.;w3– сопротивление перемещению канатов по почве, н
- •3.8. Осушение и водоотлив.
- •3.9. Техника безопасности при ведении горных работ.
- •3.10. Меры охраны объектов земной поверхности отвредного влияния горных работ.
- •3.11. Технологический комплекс на поверхности шахты (рудника).
- •3.12. Вспомогательные цехи. Ремонтно-складской комплекс.
3.3.3. Технология проведения горных выработок
Бурение шпуров при углубке наклонных стволов, проходке выработок околоствольного двора и штреков предусматривается осуществлять ручными перфораторами ПП-63, при проходке вертикальных и крутонаклонных выработок – телескопными перфораторами ПТ-36(ПТ-48).
Тип применяемого ВВ – патронированный аммонит 6ЖВ, заряжание ручное, взрывание электрическое.
Расчет параметров бвр при углубке наклонного скипового ствола №2 сечением 7,72 м2.
1. Удельный расход ВВ.
кг/м3,
где - коэффициент работоспособности ВВ по отношению к эталонному ВВ, для аммонита 6ЖВе =1.
2. Общее количество шпуров на забой:
шт,
где : = 0,8 – 0,9 – к.и.ш.; d – диаметр патрона ВВ, 0,36 м; - плотность ВВ в патронах, 1100 г/см3; Кзар – коэффициент заряжания, зависит от крепости пород, 0,6.
3. Количество оконтуривающих шпуров.
шт,
где n0 - число шпуров на 1 м периметра выработки и зависит от крепости горных пород (n0 = 1,07 при f = 12).
4. Количество врубовых шпуров.
- зависит от типа выбора вруба. Вруб зависит от крепости, способа взрывания, сечения выработки и типа ВВ. Принимаем вертикальный клиновый вруб. Количество врубовых шпуров принимаем 4. = 4.
5. Количество отбойных шпуров.
шт.
Глубина отбойных шпуров.
,
где B – средняя ширина выработки, 2,8 м.
Глубина оконтуривающих шпуров.
1,8 м.
Глубина врубовых шпуров.
2,0 м.
9. Общее количество шпурометров на 1 цикл.
м
10. Длина заряда в шпуре.
Lз.в.ш.=0,75Lвш=0,752= 1,5 м.
Lз.от..ш.=0,75L от..ш=0,751,8= 1,35 м.
Lз.ок..ш.=0,75L ок..ш=0,751,8= 1,35 м.
11. Масса заряда в шпуре.
Qвш=0,785d2Lз.в.ш = 0,7850,036211001,5=1,7 кг;
Qотш=0,785d2Lз.от.ш = 0,7850,036211001,35=1,5 кг;
Qокш=0,785d2Lз.ок.ш = 0,7850,036211001,35=1,5 кг,
где: - плотность ВВ в патронах, 1100 кг/м3; d – диаметр патрона, 0,036 м; Lз – длина заряда, м.
12. Количество патронов на заряд в шпуре.
Nвп = Qвш / Qп= 1,7 / 0,25 = 7;
Nот.п = Qот.ш / Qп= 1,5 / 0,25 = 6;
Nок.п = Qок.ш / Qп= 1,5 / 0,25 = 6.
где Qп – масса патрона (для патрона диаметром 36 мм, Qп= 0,25 кг).
13. Фактическая длина зарядов.
Lзш= Nпlп
Lзвш= Nвпlп= 7250= 1750 мм;
Lзотш= Nотпlп= 6250= 1500 мм;
Lзокш= Nокпlп= 6250= 1500 мм.
где lп – длина патрона (для патрона диаметром 36 мм, lп= 250 мм).
14. Общая масса зарядов ВВ на 1 цикл.
Q= NвшQвш+ NотшQотш+ NокшQокш= 41,7+41,5+121,5 = 30,8 кг.
15. Фактический удельный расход ВВ.
кг/м3.
16. Объем взорванной горной массы за 1 цикл.
м3.
17. Количество циклов
где L – длина выработки, 101,0 м.
Расчет продолжительность заряжения и взрывания.
=
мин или 0,3 часа
где - коэффициент сложности заряжания (ручное заряжание: при огневом способе =1, при электрическом - =1,2; механизированное заряжание: при огневом способе =0,6, при электрическом -=0,7); nв- число взрывников.
Расчет параметров бвр при углубке наклонного грузо-людского ствола №3 сечением 6,58 м2.
1. Удельный расход ВВ.
кг/м3,
где - коэффициент работоспособности ВВ по отношению к эталонному ВВ, для аммонита 6ЖВе =1.
2. Общее количество шпуров на забой:
шт,
где: = 0,8 – 0,9 – к.и.ш.; d– диаметр патрона ВВ, 0,36 м; - плотность ВВ в патронах, 1100 г/см3; Кзар – коэффициент заряжания, зависит от крепости пород, 0,6.
3. Количество оконтуривающих шпуров.
шт,
где n0 - число шпуров на 1 м периметра выработки и зависит от крепости горных пород (n0 = 1,07 при f = 12).
4. Количество врубовых шпуров.
- зависит от типа выбора вруба. Вруб зависит от крепости, способа взрывания, сечения выработки и типа ВВ. Принимаем вертикальный клиновый вруб. Количество врубовых шпуров принимаем 4. = 4.
5. Количество отбойных шпуров.
шт.
Глубина отбойных шпуров.
,
где B – средняя ширина выработки, 2,5 м.
Глубина оконтуривающих шпуров.
1,8 м.
Глубина врубовых шпуров.
2,0 м.
9. Общее количество шпурометров на 1 цикл.
м
10. Длина заряда в шпуре.
Lз.в.ш.=0,75Lвш=0,752= 1,5 м.
Lз.от..ш.=0,75L от..ш=0,751,8= 1,35 м.
Lз.ок..ш.=0,75L ок..ш=0,751,8= 1,35 м.
11. Масса заряда в шпуре.
Qвш=0,785d2Lз.в.ш = 0,7850,036211001,5=1,7 кг;
Qотш=0,785d2Lз.от.ш = 0,7850,036211001,35=1,5 кг;
Qокш=0,785d2Lз.ок.ш = 0,7850,036211001,35=1,5 кг,
где - плотность ВВ в патронах, 1100 кг/м3; d – диаметр патрона, 0,036 м; Lз – длина заряда, м.
12. Количество патронов на заряд в шпуре.
Nвп = Qвш / Qп= 1,7 / 0,25 = 7;
Nот.п = Qот.ш / Qп= 1,5 / 0,25 = 6;
Nок.п = Qок.ш / Qп= 1,5 / 0,25 = 6.
где Qп – масса патрона (для патрона диаметром 36 мм, Qп= 0,25 кг).
13. Фактическая длина зарядов.
Lзш= Nпlп
Lзвш= Nвпlп= 7250= 1750 мм;
Lзотш= Nотпlп= 6250= 1500 мм;
Lзокш= Nокпlп= 6250= 1500 мм.
где lп – длина патрона (для патрона диаметром 36 мм, lп= 250 мм).
14. Общая масса зарядов ВВ на 1 цикл.
Q= NвшQвш+ NотшQотш+ NокшQокш= 41,7+41,5+111,5 = 29,3 кг.
15. Фактический удельный расход ВВ.
кг/м3.
16. Объем взорванной горной массы за 1 цикл.
м3.
17. Количество циклов
Параметры буровзрывных работ при углубке стволов приведены в табл. 3.3
Взорванная порода из забоя наклонного скипового ствола № 2 скреперной лебедкой 30ЛС-2СМ через специальный скреперный полок грузится в скип. Далее, по принятой на руднике схеме подъема, скипом выдается в бункер и далее конвейером на поверхность в отвал.
Из забоя наклонного грузо-людского ствола № 3 порода скреперной лебедкой подается до породоспуска, перепускается на ствол №2 и грузится в скип, и по принятой на руднике схеме подъема выдается на поверхность.
Проходку откаточныхштреков предусматривается осуществлять с использованием малогабаритных машин и механизмов на рельсовом ходу (погрузочная машина ППН-1С, электровоз 8АДС с вагонетками ВО-1,3).
Проведение скреперных и вентиляционных штреков и уклонов предусматривается осуществлять с применением скреперных лебедок 2ЛС-30С и 2ЛС-55С, с последовательным скреперованием руды и породы до ближайшего рудоспуска (рудо- или породо-перепускного отделения восстающего).
Проходка восстающих осуществляется комплексом КПН. Короткие, до 30 м, восстающие, рудоспуски и ходки проходятся на расстрелах, с отшивкой рудоперепускного отделения.
Таблица 3.3. - Параметры БВР при углубке наклонных стволов № 2 и №3
№ п/п |
Наименование показателей |
Единица измерения |
Значение | |
ствол № 2
|
ствол № 3 | |||
1. |
Коэффициент крепости пород по М.М. Протодьяконову |
|
12 |
12 |
2. |
Площадь поперечного сечения выработки |
м2 |
7,72 |
6,58 |
3. |
Удельный расход ВВ |
кг/м3 |
2,0 |
2,2 |
4. |
Глубина шпуров: врубовых вспомогательных |
м м |
2 1,8 |
2 1,8 |
5. |
Диаметр шпуров |
мм |
42 |
42 |
6. |
Количество шпуров врубовых отбойных оконтуривающих общее |
шт шт шт |
4 4 12 20 |
4 4 11 19 |
7. |
Тип применяемого ВВ |
аммонит № 6ЖВ | ||
8. |
Величина заряда в шпурах: врубовых отбойных и оконтуривающих |
кг кг |
1,7 1,5 |
1,7 1,5 |
9. |
Уходка за цикл |
м |
1,6 |
1,6 |
10. |
Коэффициент использования шпура |
|
0,85 |
0,85 |
11. |
Расход ВВ за цикл |
кг |
30,8 |
29,3 |
12. |
Объем отбитой горной массы за цикл |
м3 |
12,5 |
10,7 |
13. |
Удельный расход ЭД |
шт/м3 |
1,6 |
1,77 |
14. |
Выход горной массы с 1 п.м. шпура |
м3 |
0,34 |
0,3 |
15. |
Время проветривания |
мин |
30 |
30 |