- •Содержание
- •Введение
- •1. Задание на курсовой проект
- •2. Расчет основных показателей нижнего склада
- •2.1. Описание системы машин 2нс-т
- •2.2. Производительность оборудования, используемого на выгрузке, штабелевке и отгрузке Описание технологического процесса
- •2.3. Расчет потребного количества штабелей
- •2.4. Ведомость потребного оборудования и рабочих
- •2.5. Сводная ведомость основного и вспомогательного оборудования, инструментов и сооружений на нижнем складе
- •2.6. Ведомость годового расхода быстро-изнашиваемого оборудования п инструментов и материалов на лесном складе.
- •3. Заключение
- •Список использованной литературы
2. Расчет основных показателей нижнего склада
2.1. Описание системы машин 2нс-т
Индекс системы |
Перечень оборудования системы |
Условия применения |
Объем |
2НС-Т |
Колесный погрузчик или мостовой кран, установка для групповой очистки деревьев типа МСГ, многопильная раскряжевочная установка или раскряжевочные установки типа ЛО-15А, продольный транспортер, башенный кран КБ-572 или автопогрузчики для бревен |
Для тонкомерных и средних насаждений с объемом хлыста не свыше 1 м.куб. |
|
2.2. Производительность оборудования, используемого на выгрузке, штабелевке и отгрузке Описание технологического процесса
Деревья с помощью автомобильным транспортом поступают на нижний склад. Деревья разгружают с помощью лесопогрузочного штабелера модели ЛТ-163. Из склада деревья поступают в сучкорезную машину МСГ-3, в ходе резки получившиеся отходы в основном отправляются в топку. После обрезки сучьев сырье идет на раскряжевку в полуавтоматическую раскряжевочную установку ЛО-15А, получившиеся отходы тоже поступают в топку.
После выхода из раскряжевочной установки, готовые сортименты сортируют с помощью ЛТ-182. После сортировки готовые сортименты укладывают в штабель с помощью лесопогрузчика башенного типа КБ-572А.
Отгрузка готовых пиломатериалов делается с помощью лесопогрузчика башенного типа КБ-572А
Таблица 1. Производительность оборудования, используемого на выгрузке, штабелевке и отгрузке.
Наименование Работы |
Режим работы |
Объем работы, м.куб. |
Отходы и потери, м.куб. |
примечание |
количество | |||||
рабочих дней в году |
Рабочих смен в сутки |
годовой |
суточный |
сменный |
Балансовые отходы |
Отходы сверх баланса |
Усушка и распиление |
2НС | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
1. Разгрузка |
250 |
2 |
380000 |
1520 |
760 |
- |
- |
- |
ЛТ-163 |
1 |
2. Штабелевка в запас |
250 |
2 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
ЛТ-163 |
|
3. Обрезка сучьев |
250 |
2 |
380000 |
1520 |
760 |
- |
|
- |
МСГ-3 |
1 |
4. Раскряжевка |
250 |
2 |
380000 |
1520 |
760 |
7600 (2%) |
1520 (4%) |
- |
ЛО-15А |
2 |
5. Сортировка |
250 |
2 |
380000 |
1520 |
760 |
- |
- |
- |
ЛТ-182 |
1 |
6. Штабелевка |
250 |
2 |
380000 |
1368 |
684 |
- |
- |
- |
КБ-572А |
1 |
Лесоштабелер ЛТ-163
Пч=3600*ф1*Vn/Tц=112,650 (1)
где Icp-среднее расстояние 50
Vp,Vx-соответственно ск-ть дв-я автопар-ка с грузом и без него, м/c
Tr- время на перемещение рабочих органов технического оборудование при захвате груза (15с.)
h=3,56
VП=4,5
Vр=2 м/с
Vx=3,5 м/с
Vгр=0,5
Tц=2,1h/Vгр+lcp/Vp+lcp/Vx+4tr+t1+t2 (2)
Tц=2,1*3,56/0,5+50/2+50/3,5+4*15+5+3=122,23
В смену: 122,237*7=788,550
Сучкорезная установка МСГ-3
Псм=T*Vп*ф/tц=420*40*0,8/14,2=942 (3)
где Т-продолжительность смены 30*7*2=420
ф- коэффициент использования рабочего времени смены 0,8-0,85
VП- объем пачки деревьев (40)
tц=t3+t0+tp=6+4+4,2=14,2 (4)
где t3-время загрузки установки (5-7)
t0-время обработки пачки деревьев (зимой 4-8) (летом 7-15)
tp-время разгрузки установки
tp=Vп*l/u*Vхл*С=40*1,2/30*0,5*0,75=4,2 (5)
где l-расстояние между захватами поперечного транспортера
u-скорость цепей (30)
С-коэффициент заполнения захватов транспортеров (0,75-0,8)
Раскряжевочная установка ЛО-15А
Vхл=30
30*7=210*2=420
Сортировочный лесотранспортер ЛТ-182
Пч=3600*ф1*Vc*VT*K3/l3=3600*0,85*0,16*0,8*0,8/6=52,224 (6)
где Vc-средний объем сортимента 0,4/2,5=0,16м3
VT-скорость тягового органа транспортера 0,8м/с
К3-коэффициент загрузки тягового органа 0,8-0,9
lc-средняя длина сортимента 6м
ф1=0,85
В смену: 52,224*7=365,568
КБ-572
Пч=3600*ф1*Vn/Tц=3600*0,85*11/440=75,386 (7)
где ф1-коэффициент использования рабочего времени
Vn-объем перемещений пачки 11м3
Tц- продолжительность цикла, с
Тц=2(2h/Vгр+lT/Vr+lk/Vk)+t1+t2 (8)
Тц=2(2*13,5/0,5+35/0,53+100/0,5)+4+2,5=440
где h,lT,lk-соответственно значение высоты подъема груза, перемещения тележки и крана, м
h=13,5
lk=100
lT=35
Vгр,Vr,Vk- соответственно скорости подъема груза, перемещения тележки и крана, м/с
Vгр=0,5
Vr=0,53
Vk=0,5
t1,t2-соответственно время на захват груза и его оценку, с
t1=4
t2=2,5
В смену: 75,368*7=527,704