![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •1. Основные понятия и показатели химической технологии
- •2. Безопасность химических производств и защита окружающей среды
- •4. Классификация моделей хтс
- •5. Сырьевая база химических производств
- •6.Вода как сырье и компонент химического производства
- •Схемы водооборота
- •7. Энергетическая база химических производств
- •8. Термодинамика химико-технологических процессов
- •9. Кинетика химико-технологических процессов
- •1. Температура
- •1. Коэффициент скорости процесса
- •Зависимость V от т:
- •11. Катализ в химической промышленности
- •12.Основные типы химических реакторов
- •13. Основы теории подобия
- •14. Основные закономерности гидравлики
- •15. Общие сведения о насосах и компрессорных машинах
- •16. Псевдоожиженный слой зернистых материалов
- •17. Характеристика гетерогенных систем и методы их разделения
- •1. Осаждение
- •2. Фильтрование
- •18. Характеристика процесса перемешивания материалов
- •19. Тепловые процессы в химической технологии
- •20. Технологические способы нагревания и охлаждения
- •21. Характеристика процесса выпаривания
- •22. Массообменные процессы в химической технологии
- •23. Перегонка жидкостей
- •24. Абсорбция и адсорбция
- •25. Материалы как важная категория продуктов химической технологии
- •26. Производство серной кислоты
- •28. Производство азотной кислоты и нитрата аммония
- •30. Производство фосфорных и комплексных удобрений
- •35. Переработка нефти и нефтепродуктов
15. Общие сведения о насосах и компрессорных машинах
Основные
характеристики насосной установки.
Производительность
(подача) насоса Q
– объем жидкости, подаваемый насосом
в нагнетательный трубопровод в единицу
времени. Массовая производительность
насоса G=Qp,
где p-плотность
жидкости.
Напор Н – характеризует энергию, которая сообщается насосом единице веса перекачиваемой жидкости. Напор можно представить, как высоту, на которую может быть поднят 1 кг перекачиваемой жидкости за счет энергии, сообщаемой ее насосом.
Мощность двигателя зависит от производительности и напора, создаваемого насосом при работе последнего в комплекте с всасывающим и нагнетательным трубопроводами.
Полезная мощность Nп: Nп=pQgH
Коэффициент подачи η=Q/Qт, где Qт – теоретическая производительность насоса. Коэффициент η учитывает потерю производительности насоса за счет утечек жидкости через зазоры, клапаны, сальники и т.д.
Гидравлический КПД η=Н/Нт учитывает потери напора при движении жидкости через насос. Здесь Нт – теоретический напор.
Механический КПД ηмех характеризует потери мощности на механическое трение в насосной установке. Для разных насосов колеблется в пределах от 0,5 до 0,95.
КПД передачи ηпер позволяет учесть при выборе электродвигателя к насосу потери мощности из-за механических потерь в передаче от электродвигателя к валу насоса. Величина близка к единице и составляет 0,95-0,99.
Мощность,
затрачиваемая двигателем,
определяется в итоге следующим образом:
КПД насосной установки η равен: η=ηнηпер
Устройства для сжатия газов называются компрессорами. Они сообщают газу энергию – потенциальную (давление - в этом их основное назначение) и кинетическую (иногда ее приращение существенно).
По характеру изменения давления в технологических аппаратах выделяют собственно компрессоры (создание повышенного давления в аппарате) и вакуум-насосы (создание разрежения в нем).
По величине развиваемого напора (давления) различают вентиляторы, создающие избыточное давление до 0,015 МПа, газодувки – до 0,2 МПа и компрессоры – свыше 0,2 МПа.
По производительности различают малые компрессоры , средние и крупные.
Классификация по принципу действия: поршневые, центробежные и остальные (обычно их именуют специальными).(наиболее важная кл.)
Компрессоры объемного действия, принцип работы которых основан на сжатии газов в результате уменьшения объема замкнутого рабочего пространства с постоянной массой в газа в нем. К таким компрессорам относятся поршневые – с возвратно-поступательным движением поршня, ротационные – с вращательным перемещением изменяющегося рабочего объема.
Динамические компрессоры, для которых характерно повышение кинетической энергии газового потока и преобразование затем значительной ее доли в потенциальную (энергию давления). К числу таких компрессоров относятся центробежные, или турбокомпрессоры, в которых давление создается под действием центробежных сил на газовый поток; осевые компрессионные машины, основанные на сообщении газовому потоку кинетической энергии; струйные (инжекторы), базирующиеся на обмене количеством движения между газовыми потоками.