- •Значение коэффициента и показателей степени в формуле скорости резания при фрезеровании
- •Средние значения периода стойкости быстрорежущих и твердосплавных фрез
- •Поправочный коэффициент , учитывающий влияние физико-механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания
- •Значения коэффициента и показателя степенив формуле для расчета коэффициента обрабатываемости стали, приведенные в табл. 5.9
- •Поправочный коэффициент , учитывающий влияние физико-механических свойств жаропрочных и коррозионностойких сталей на скорость резания
- •Поправочный коэффициент , учитывающий влияние физико-механических свойств медных и алюминиевых сплавов на скорость резания
- •Поправочный коэффициент , учитывающий влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания
- •Поправочный коэффициент , учитывающий влияние инструментального материала на скорость резания
- •Рекомендуемые диапазоны режимов резания инструментом из пкнб (торцевое фрезерование)
- •Значения коэффициента и показателей степени в формуле окружной силыпри фрезеровании
- •Поправочный коэффициент для стали и чугуна, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силовые зависимости
- •Поправочный коэффициент , учитывающий влияние качества медных и алюминиевых сплавов на силовые зависимости
- •Относительные погрешности составляющих сил резания при фрезеровании
- •Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние геометрических параметров режущей части инструмента на составляющие силы при обработке стали и чугуна
- •Расчет машинного времени обработки
- •Список литературы
Поправочный коэффициент для стали и чугуна, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силовые зависимости
Обрабатываемый материал |
Расчетная формула |
Показатель степени при определении | ||
составляющей силы резания при обработке резцами |
крутящего момента и осевой силыпри сверлении, рассверливании и зенкеровании |
окружной силы резания при фрезеровании | ||
Конструкционная углеродистая и легированная сталь , МПа 600 > 600 |
|
0,75/0,35 0,75/0,75 |
0,75/0,75 0,75/0,75 |
0,3/0,3 0,3/0,3 |
Серый чугун |
|
0,4/0,55 |
0,6/0,6 |
1,0/0,55 |
Ковкий чугун |
|
0,4/0,55 |
0,6/0,6 |
1,0/0,55 |
Примечание. В числителе приведены показатели степени для твердого сплава, в знаменателе – для быстрорежущей стали. |
Таблица 5.18
Поправочный коэффициент , учитывающий влияние качества медных и алюминиевых сплавов на силовые зависимости
Медные сплавы |
|
Алюминиевые сплавы |
|
Гетерогенные: НВ 120 НВ > 120 Свинцовые при основной гете-рогенной структуре и свинцовые с содержанием свинца 10 % при основной гомогенной структуре: гомогенные медь с содержанием свинца >15 % |
1,0 0,75 0,65…0,70
1,8…2,2 1,7…2,1 0,25…0,45 |
Алюминий и силумин Дюралюминий, , МПа: 250 350 >350 |
1,0
1,5 2,0 2,75 |
Таблица 5.19
Относительные погрешности составляющих сил резания при фрезеровании
Фрезерование |
|
|
|
|
Фрезы цилиндрические, дисковые, концевые1, угловые и фасонные | ||||
Встречное (против подачи) Попутное (в направлении подачи) |
1,1…1,2
(0,8…0,9) |
0…0,25
0,7…0,9 |
0,4…0,6 |
(0,2…0,4) |
Фрезы торцевые и концевые2 | ||||
Симметричное Несимметричное встречное Несимметричное попутное |
0,3…0,4 0,6…0,8 0,2…0,3 |
0,85…0,95 0,6…0,7 0,9…1,0 |
0,3…0,4 |
0,5…0,55 |
Примечание. Изменение составляющих ипри торцевом фрезеровании в зависимости от главного угла в планесм. в табл. 5.20. |
1 Фрезы, работающие по схеме цилиндрического фрезерования, когда торцовые зубья в резании не участвуют.
2 Фрезы, работающие по схеме торцового фрезерования.
Таблица 5.20
Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние геометрических параметров режущей части инструмента на составляющие силы при обработке стали и чугуна
Параметры |
Материал режущей части инструмента |
Поправочные коэффициенты | ||||
Наимено-вание |
Величина |
Обозначение |
Величина коэффициента для составляющих | |||
Танген-циаль-ной |
Радиаль-ной |
Осевой | ||||
Главный угол в плане |
30 45 60 90 |
Твердый сплав |
|
1,08 1,0 0,94 0,89 |
1,30 1,0 0,77 0,50 |
0,78 1,0 1,11 1,17 |
30 45 60 90 |
Быстрорежущая сталь |
1,08 1,0 0,98 1,08 |
1,63 1,0 0,71 0,44 |
0,70 1,00 1,27 1,82 |