Лабораторная работа № 3
Коррозионное растрескивание латуни.
а) Общие сведения
В практике многочисленны случаи появления на латунном изделии трещин. Чаще латунные изделия растрескиваются вскоре после изготовления. Главным образом трещина появляется в изделиях, изготовленных холодной деформацией.
Эти трещины легко выявляются под микроскопом, т. к. они идут преимущественно через кристаллы.
Коррозионное растрескивание латуни есть результат действия двух факторов:
межкристаллитной коррозии;
внутренних напряжений.
Для предотвращения растрескивания нужно:
защитить латунь от коррозии;
снять внутренние напряжение.
Обычно идут вторым путём более надёжным. Для снятия напряжений изделия подвергают низкотемпературному обжигу при температурах ниже температур фазовых превращений.
Для различных изделий температура колеблется от 225 до 3000С , а продолжительность его – от 15 до 60 мин.
Часто латунные изделия испытывают на склонность к растрескиванию. При таких испытаниях их подвергают действию веществ, вызывающих межкристаллитную коррозию, и в случае остаточных напряжений, появляются трещины. Такими веществами служат аммиак, его соединения или соединения ртути.
Таким образом, испытания латуней на склонность к растрескиванию, является испытанием, при котором выявляются остаточные напряжения в изделии.
Перед проведением работы надо ознакомиться со следующим:
с распределением анодных и катодных участков в многоэлектронных системах при межкристаллитной коррозии;
со связью между характером разрушения металла и наиболее целесообразными методами на коррозию.
б) Проведение работы
Задачей данной работы является выяснении влияния предварительной термической обработки на скорость растрескивания латунных образцов в атмосфере аммиака.
Берут латунные образцы различной форме ( труба, проволока, лист и т. п.) с крупным зерном.
Выполнят термическую обработку:
٧ селитряную ванну, содержащую смесь калийной и натронной селитры (~ 1:1), нагревают до 3000С;
٧ температуру селитряной ванны измеряют термометром;
٧ три образца из 12 не подвергают нагреву;
٧ для остальных 9 режим термической обработки следующий;
|
Т0С |
τ ,мин |
к–во обр. |
Способ нагрева |
|
300 |
30 |
3 |
селитряная в. |
|
300 |
1,0 |
3 |
селитряная в. |
|
100 |
30 |
3 |
кипящее Н2О |
Испытывают образцы на растрескивание в атмосфере аммиака.
٧ смывают с образцов селитру;
٧ помещают в эксикатор, на дно которого налит 25%-ный раствор аммиака;
٧ каждые 20 мин образцы вынимают из эксикатора, слегка приравнивают в 3%-ный азотной кислоте, обмывают водой и осматривают;
٧ отмечают время появления трещин.
Результаты работу заносят в форму:
|
Термическая обработка |
Время появление трещин на образцах |
Примечание | ||
|
№1 |
№2 |
№3 | ||
|
Без нагрева
3000С – 30мин
3000С – 1мин
1000С – 30мин
|
|
|
|
|
5. Один из растрескавшихся образцов травят в районе трещины концентрированной азотной кислотой до выявления границ кристаллов.
6. Тщательно промывают, вытирают и рассматривают трещину в металлографический микроскоп, определяя, проходит ли она между кристаллами или через них.
7. Делают выводы по работе.
Фонд отчёта
КФ СП ,,ИЭНТ’ Студент
Кафедра металловедения Группа……………….
Лабораторная работа №3
Коррозионное растрескивание латуни.
Общие сведения о коррозионном растрескивании и влияние температуры обжога на время появления трещин.
Методика выполнения работы.
Таблица результатов опытов.
Анализ полученных результатов и выводы по работе.
Принял____________