- •3. Расчет аппарата сублимационной сушки фонтанирующего слоя
- •3.1.1. Обоснование выбора способа сушки биологически активных веществ (программа Aspen DrySel)
- •3.2. Расчет атмосферной сублимационной сушки в фонтанирующем слое
- •3.3.1. Вакуумная сублимационная сушка
- •3.3.2. Атмосферная сублимационная сушка фонтанирующего слоя
3.3.1. Вакуумная сублимационная сушка
Следует отметить, что мы будем рассматривать процесс вакуумной сублимационной сушки в неподвижном слое в полочной сушилке, предложенной экспертной системой Aspen DrySel. Нагрев материала в течение процесса осуществляется металлической пластиной, лучеиспусканием.
Удельные затраты на вакуумную сублимационную сушку складываются из:
Z=Zзам+Zвак+ Zнагр+Zдесубл (3.15)
где Zзам - удельные затраты на замораживание высушиваемого материала, руб/кг сухого продукта;
Zвак – удельные затраты на создание вакуума в течение процесса, руб/кг сухого продукта;
Zнагр - удельные затраты на нагревание лучеиспусканием при сублимации, руб/кг сухого продукта;
Zдесубл - удельные затраты на десублимацию, руб/кг сухого продукта;
Также мы будем рассматривать удельные энергозатраты на 1кг сухого продукта:
Qу=Qузам+Qвак+Qунагр+Qудесубл
И удельные энергозатраты на 1 кг удаленной влаги:
Qу2=Qузам2+Qвак2+Qунагр2+Qудесубл2
Время процесса вакуумной сублимационной сушки составляет t=72000 с, другие условия проведения процесса, параметры высушиваемого материала и воздуха полностью совпадают с соответствующими для вышеприведенного инженерного расчета.
Производительность по влажному материалу:
Gн=6.944·10-7 кг/с=2.5·10-3 кг/ч
Производительность по высушенному продукту вычислим по формуле (3.1) и получим: Gk=1.052·10-7 кг/с=3.788·10-4 кг/ч
Очевидно, что производительность по удаленной влаге:
W=2.121·10-3 кг/ч=5.892·10-7 кг/с
Тогда, масса удаленной влаги: mудал.влаги=0.042 кг
Масса высушенного продукта: mвыс.прод=7.567·10-3 кг
Стоимость электроэнергии: Sэ=1.53 руб/кВт·ч или Sт=4.25·10-4 руб/кДж
Далее рассмотрим каждую из статей энергопотребления в отдельности.
Замораживание высушиваемого материала
Удельная теплоемкость сухого льда: cл=6 кДж/кг·К
Изменение энтальпии при замораживании воды берем из [57] на стр.59: rзам=2258 кДж/кг
Количество теплоты, необходимое для замораживания найдем как произведение производительности по влажному материалу на изменение энтальпии при замораживании: Qзам=1.568·10-3 кВт
Найдем удельные энергозатраты на 1 кг высушенного продукта: Qузам=1.49·104 кДж/кг выс. продукта
Вычислим удельные энергозатраты на 1 кг удаленной влаги:
Qузам2=2.661·103 кДж/кг удал. влаги
Удельные затраты на замораживание:
Zзам=Sт·Qзам,(3.16)
Zзам=6.664·10-7 руб/кг выс. продукта
Создание вакуума в сублимационной камере
Средствами проектирования программы Aspen DryScope было определено, что данный процесс проводится при давлении в сублимационной камере P= 2 мбар. Исходя из этого, был подобран вакуумный насос [55] с следующими характеристиками:
Модель: MP 0.54z
Производительность: 0.48 м3/час
Вакуум: <5 мбар
Мощность электродвигателя: Pвак.нас = 0.045 кВт
Удельные энергозатраты на 1 кг высушенного продукта:
,
Qувак=1187.96
кДж/кг выс. продукта
Удельные энергозатраты на 1 кг удаленной влаги:
,
Qувак2=212.16
кДж/кг удал. влаги
Удельные затраты:
Zвак=Qвак·Sт,Zвак=0.5 руб/кг выс. продукта
Нагревание лучеиспусканием при сублимации
Стоимость удельных затрат на нагревание [56]:
, (3.17)
где ε – коэффициент черноты нагревателя, cлуч – коэффициент лучеиспускания, Вт/м2·К4; Fнагр - поверхность нагревателя, м2; Тн – температура нагревателя, К; Tпр – температура продукта, К.
Подставив соответствующие значения, получим:
Zнагр=4.917 руб/кг выс. продукта
Удельные энергозатраты на 1 кг высушенного продукта:
,
Qунагр=1.157·104
кДж/кг выс. продукта
Тогда удельные энергозатраты на 1 кг удаленной влаги:
Qунагр2=2.066·103 кДж/кг удал. влаги
Десублимация
Процесс десублимации проводится в десублиматоре.
Удельные энергозатраты на 1 кг удаленной влаги на десублимацию [56]:
![]()
, (3.18)
где rисп и rпл – изменение энтальпии воды при испарении и плавлении, кДж/кг; Тп и Tл – температура пара и намороженного льда, К.
Подставим соответствующие величины, тогда:
Qудесубл2=2.342·103 кДж/кг удал. влаги
Удельные энергозатраты на 1 кг высушенного продукта:
Qудесубл=1.311·104 кДж/кг выс. продукта
Стоимость удельных затрат на десублимацию в соответствии с формулой (3.16): Zдесубл=5.574 руб/ кг выс. продукта
В соответствии с (3.15) суммарные удельные затраты на вакуумную сублимационную сушку:
Z=10.991 руб/кг выс. продукта
Суммарные удельные энергозатраты на 1 кг сухого продукта:
Qу=4.077·104 кДж/кг выс. продукта
Суммарные удельные энергозатраты на 1 кг удаленной влаги:
Qу2=7.281·103 кДж/кг удал. влаги
