- •Общая характеристика производственного объекта
- •Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, полуфабрикатов и готовой продукции
- •Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта
- •Теоретические основы процесса
- •Описание технологического процесса
- •Описание технологической схемы
- •3.3.1 Схема первой технологической линии
- •3.3.2 Схема второй технологической линии
- •3.3.3 Описание схемы узла компремирования и подачи сжатого технологического воздуха на окисление
- •3.3.4 Описание схемы утилизации газов окисления
- •3.3.5 Описание схемы отгрузки товарных продуктов
- •3.3.6 Описание схемы теплоносителя
- •3.3.7 Описание схемы аварийного освобождения
- •3.3.8 Описание схемы топливного газа
- •3.3.9 Описание схемы факельной системы
- •3.3.10 Описание схемы прокачки
- •3.3.11 Описание схемы газоуравнительной системы
- •3.3.12 Описание схемы подачи раствора присадки пмс-200а
- •3.3.13 Описание схемы сброса с предохранительных клапанов
- •3.3.14 Описание схем дренажа и локальной очистки стоков
- •3.3.15 Описание системы воздуха кип
- •3.3.16 Описание системы пено- и водотушения
- •3.3.17 Система электрообогрева технологических трубопроводов
- •Нормы технологического режима
- •Контроль технологического процесса
- •Аналитический контроль технологического процесса
- •Перечень блокировок и сигнализаций
- •5.3 Возможные инциденты, аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения
- •Основные положения пуска и остановки производственого объекта при нормальных условиях. Особенности остановки и пуска в зимнее время
- •Основные положения подготовки установки к пуску
- •Пуск компрессора кип и а, прием на установку воздуха кип и а
- •Прием водяного пара на установку
- •Прием электроэнергии на установку
- •Прием технического воздуха на установку
- •Прием инертного газа (азота) на установку
- •Прием оборотной воды на установку
- •Прием речной воды на установку
- •Прием вспомогательных материалов
- •Пуск системы теплоносителя
- •Включение системы электрообогрева
- •Обкатка оборудования
- •Пуск установки по первой технологической линии
- •Пуск второй технологической линии
- •При пуске установки по второй технологической линии необходимо обеспечить соблюдение режима работ.
- •При несоблюдении режима выполнения пусковых работ возможны следующие последствия их нарушения:
- •Отгрузка товарного битума
- •Остановка установки
- •Особенности пуска, эксплуатации и останова установки в зимнее время
- •Безопасная эксплуатация производства
- •Характеристика опасностей производства
- •7.1.1 Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •7.1.2 Классификация по взрывоопасности технологических блоков
- •7.1.3 Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок
- •Защита технологических процессов и оборудования от аварий
- •Меры безопасности при эксплуатации производства
- •7.4.1 Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, вывода их в резерв, нахождении в резерве и при вводе из резерва в работу
- •7.4.2 Перечень оборудования, которое необходимо продувать инертным газом при пуске в работу (перед заполнением гж, гг, лвж)
- •7.4.3 Пожарная безопасность производства
- •Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей
- •Меры безопасности при ведении технологического процесса
- •7.6.1 Безопасные методы обращения с пирофорными отложениями и другими продуктами, способными к разложению с взрывом
- •7.6.2 Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях
- •7.6.3 Средства индивидуальной защиты работающих
- •7.6.4 Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •7.6.5 Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •7.6.6 Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических схем
- •7.6.7 Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, обращении с ними, а также при установке и перевозке готовой продукции
- •Отходы, образующиеся при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации, переработки
- •Меры по снижению негативного воздействия на окружающую среду
- •Твердые и жидкие отходы
- •Сточные воды
- •Выбросы в атмосферу
- •Нормы и требования, ограничивающие вредное воздействие процессов производства и выпускаемой продукции на окружающую среду
- •Краткая характеристика технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •Краткая характеристика технологического оборудования
- •Краткая характеристика регулирующих и отсечных клапанов
- •Краткая характеристика предохранительных клапанов
- •Перечень обязательных инструкций, нормативной и технической документации
- •Технологическая схема производства продукции: графическая часть, компановка оборудования по объектам
- •11.1 Графическая часть
- •11.2 План расположения аппаратуры и оборудования, вводов и выводов основных материалопроводов
- •Зоны, электрооборудование и вид защиты
Отходы, образующиеся при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации, переработки
Меры по снижению негативного воздействия на окружающую среду
Причинами загрязнения воздуха производственных помещений и установок продуктами производства выше ПДК могут явиться:
недостаточная герметичность оборудования и коммуникаций;
отклонение от норм технологического режима, предусмотренных технологическим регламентом и технологическими инструкциями;
нарушения, допущенные во время подготовки оборудования к ремонту.
С целью снижения и обезвреживания, образующихся на установке газовых выбросов токсичных веществ, предусмотрены следующие мероприятия:
сепарирование газов окисления из окислительных колонн с выделением жидкой части (отгона – «черного соляра»);
утилизация неконденсирующихся газов окисления сжиганием в печи дожига ПД-1 при температурах 800÷900 °С;
газоуравнительная система, объединяющая газовое пространство резервуаров сырья и готовой продукции, с отводом паров на сжигание в печь дожига ПД-1;
закрытый налив на наливных эстакадах с отводом газов из цистерн в газоуравнительную систему резервуаров;
использование топливного газа в печи дожига ПД-1;
для локальной очистки стоков предусмотрены дренажные емкости, где происходит отделение воды от нефтепродукта в конденсате после пропарки аппаратов.
Твердые и жидкие отходы
Таблица 17
|
№ п/п |
Наименование отхода |
Место складирования, транспорт |
Периодичность образования |
Условие (метод) и место захоронения, обезвреживания утилизации |
Количество, т/год |
Примечание |
|
|
Отходы битума в кусковой форме |
Закрытая емкость, автотранспортом |
Постоянно |
Используются на предприятии или реализуются сторонним потребителям |
60,00 |
|
|
|
Шлам от очистки аппаратов и оборудования |
Мазутные ямы; автомобиль-шламовоз |
Периодически |
Передаётся сторонним организациям на переработку |
40,00 |
|
|
|
Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%) |
Собственный полигон, автотранспортом |
Периодически |
Сбор вручную. Временное хранение в контейнере с последующим вывозом на захоронение |
0,15 |
|
|
|
Масла отработанные |
Автотранспортом |
Периодически |
Используются на предприятии или реализуются сторонним потребителям |
0,05 |
|
|
|
Сальниковая набивка асбестографитовая промасленная (содержание масел менее 15%) |
Собственный полигон, автотранспортом |
Периодически |
Временное хранение в контейнере с последующим вывозом на захоронение |
0,03 |
|
|
|
Бой шамотного кирпича |
Автотранспортом |
Периодически |
Повторно используется на собственном предприятии или вывозится на полигон для захоронения |
5 |
|
Сточные воды
Таблица 18
|
№ п/п |
Наименование стока |
Количество образующихся сточных вод, м³/час |
Условия (метод) ликвидации, обезвреживания, утилизации |
Периодичность сбросов |
Место сброса |
Установленная норма содержания загрязнений в стоках, мг/л |
Примечание |
|
1. |
Пром. стоки из емкостей Е‑19/1, Е‑21/1 |
2,5 |
Направляются в существующую систему канализации; отстой в местной ловушке |
По мере заполнения емкостей |
канализация производственная К-3, колодцы №9,27 |
Содержание нефтепродукта не более 75 мг/л; взвешенных частиц не более 70 мг/л |
– |