- •Общая характеристика производственного объекта
- •Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, полуфабрикатов и готовой продукции
- •Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта
- •Теоретические основы процесса
- •Описание технологического процесса
- •Описание технологической схемы
- •3.3.1 Схема первой технологической линии
- •3.3.2 Схема второй технологической линии
- •3.3.3 Описание схемы узла компремирования и подачи сжатого технологического воздуха на окисление
- •3.3.4 Описание схемы утилизации газов окисления
- •3.3.5 Описание схемы отгрузки товарных продуктов
- •3.3.6 Описание схемы теплоносителя
- •3.3.7 Описание схемы аварийного освобождения
- •3.3.8 Описание схемы топливного газа
- •3.3.9 Описание схемы факельной системы
- •3.3.10 Описание схемы прокачки
- •3.3.11 Описание схемы газоуравнительной системы
- •3.3.12 Описание схемы подачи раствора присадки пмс-200а
- •3.3.13 Описание схемы сброса с предохранительных клапанов
- •3.3.14 Описание схем дренажа и локальной очистки стоков
- •3.3.15 Описание системы воздуха кип
- •3.3.16 Описание системы пено- и водотушения
- •3.3.17 Система электрообогрева технологических трубопроводов
- •Нормы технологического режима
- •Контроль технологического процесса
- •Аналитический контроль технологического процесса
- •Перечень блокировок и сигнализаций
- •5.3 Возможные инциденты, аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения
- •Основные положения пуска и остановки производственого объекта при нормальных условиях. Особенности остановки и пуска в зимнее время
- •Основные положения подготовки установки к пуску
- •Пуск компрессора кип и а, прием на установку воздуха кип и а
- •Прием водяного пара на установку
- •Прием электроэнергии на установку
- •Прием технического воздуха на установку
- •Прием инертного газа (азота) на установку
- •Прием оборотной воды на установку
- •Прием речной воды на установку
- •Прием вспомогательных материалов
- •Пуск системы теплоносителя
- •Включение системы электрообогрева
- •Обкатка оборудования
- •Пуск установки по первой технологической линии
- •Пуск второй технологической линии
- •При пуске установки по второй технологической линии необходимо обеспечить соблюдение режима работ.
- •При несоблюдении режима выполнения пусковых работ возможны следующие последствия их нарушения:
- •Отгрузка товарного битума
- •Остановка установки
- •Особенности пуска, эксплуатации и останова установки в зимнее время
- •Безопасная эксплуатация производства
- •Характеристика опасностей производства
- •7.1.1 Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •7.1.2 Классификация по взрывоопасности технологических блоков
- •7.1.3 Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок
- •Защита технологических процессов и оборудования от аварий
- •Меры безопасности при эксплуатации производства
- •7.4.1 Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, вывода их в резерв, нахождении в резерве и при вводе из резерва в работу
- •7.4.2 Перечень оборудования, которое необходимо продувать инертным газом при пуске в работу (перед заполнением гж, гг, лвж)
- •7.4.3 Пожарная безопасность производства
- •Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей
- •Меры безопасности при ведении технологического процесса
- •7.6.1 Безопасные методы обращения с пирофорными отложениями и другими продуктами, способными к разложению с взрывом
- •7.6.2 Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях
- •7.6.3 Средства индивидуальной защиты работающих
- •7.6.4 Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •7.6.5 Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •7.6.6 Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических схем
- •7.6.7 Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, обращении с ними, а также при установке и перевозке готовой продукции
- •Отходы, образующиеся при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации, переработки
- •Меры по снижению негативного воздействия на окружающую среду
- •Твердые и жидкие отходы
- •Сточные воды
- •Выбросы в атмосферу
- •Нормы и требования, ограничивающие вредное воздействие процессов производства и выпускаемой продукции на окружающую среду
- •Краткая характеристика технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •Краткая характеристика технологического оборудования
- •Краткая характеристика регулирующих и отсечных клапанов
- •Краткая характеристика предохранительных клапанов
- •Перечень обязательных инструкций, нормативной и технической документации
- •Технологическая схема производства продукции: графическая часть, компановка оборудования по объектам
- •11.1 Графическая часть
- •11.2 План расположения аппаратуры и оборудования, вводов и выводов основных материалопроводов
- •Зоны, электрооборудование и вид защиты
Безопасная эксплуатация производства
Характеристика опасностей производства
При эксплуатации установки имеются следующие опасности:
1. Опасность взрыва газов окисления внутри колонны т.к. теоретически имеется возможность возникновения условия для взрыва: наличие горючего вещества в пределах взрываемости, наличие достаточного количества окислителя (О2), наличие источника воспламенения (возможное самовозгорание отложений вверху колонны).
2. Возникновение пожара при разгерметизации трубопроводов и аппаратов с разливом горючих веществ. Источником зажигания могут быть электрическая дуга от короткого замыкания, прогар печных труб, огневые ремонтные работы.
3. Ожоги, травмирования, например, при сливо-наливных операциях.
4. Травмирование вращающимися и движущимися частями насосов, компрессоров и других механизмов в случае отсутствия или неисправности ограждений.
5. Поражение электрическим током в случае выхода из строя заземления, токоведущих частей электрооборудования или пробоя изоляции.
6. При длительном контакте с парами сырья и продуктов возможно отравление.
Наиболее опасными местами на установке в отношении пожаро-взрывоопасности и вредности производства являются окислительные колонны К-1, К-2, оборудование узла утилизации газов окисления и блок топливного газа (печь дожига, сепаратор отгона, емкость Е-4, насосы, сепараторы топливного и факельного газа), эстакады налива битума в железнодорожные и автомобильные цистерны.
7.1.1 Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
Таблица 9
Наименование сырья, полупродуктов, готовой продукции, отходов производства |
Класс опасности (ГОСТ 12.1.007-76) |
Агрегатное состояние при нормальных условиях |
Плотность паров (газа) по воздуху |
Удельный вес для твердых и жидких веществ, кг/м³ |
Растворимость в воде, % масс |
Возможно ли воспламенение или взрыв при воздействии на него |
Температура, °С | ||||||
кипения |
плавления |
самовоспламенения |
воспламенения |
вспышки |
начала экзотермического разложения | ||||||||
воды (да, нет) |
кислорода (да, нет) | ||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
|
4 |
жидкость |
– |
988,8 |
нет |
нет |
да |
не ниже 500 |
- |
350 |
200 |
190 |
выше 500 |
|
4 |
жидкость |
– |
951,2 |
нет |
нет |
да |
не ниже 370 |
- |
294 |
230 |
220 |
выше 500 |
|
4 |
жидкость |
– |
977,5 |
нет |
нет |
да |
не ниже 500 |
- |
294 |
230 |
220 |
выше 500 |
Продолжение таблицы 9 | |||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
|
4 |
жидкость |
– |
900 |
нет |
нет |
да |
204 |
- |
340 |
- |
126 |
выше 500 |
|
4 |
твердый |
– |
1010 |
нет |
нет |
да |
не ниже 500 |
90 |
368 |
- |
230 |
выше 500 |
|
4 |
твердый |
– |
1015 |
нет |
нет |
да |
не ниже 500 |
70 |
368 |
- |
230 |
выше 500 |
|
4 |
твердый |
– |
1010 |
нет |
нет |
да |
не ниже 500 |
43 |
368 |
- |
230 |
выше 500 |
|
4 |
твердый |
– |
1015 |
нет |
нет |
да |
не ниже 500 |
47 |
368 |
- |
230 |
выше 500 |
|
4 |
твердый |
– |
1028 |
нет |
нет |
да |
не ниже 500 |
40÷50 |
360 |
- |
240 |
выше 500 |
|
4 |
твердый |
– |
1040 |
нет |
нет |
да |
не ниже 500 |
80 |
360 |
- |
240 |
выше 500 |
Продолжение таблицы 9 | |||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
|
3 |
жидкость |
– |
850 |
нет |
нет |
|
301-468 |
- |
360 |
216 |
193 |
- |
|
4 |
газ |
1,44 |
– |
нет |
нет |
да |
- |
- |
- |
- |
– |
250 |
|
4 |
жидкость |
– |
770 |
нет |
нет |
да |
166-360 |
- |
360 |
- |
не ниже 61 |
выше 500 |
|
4 |
газ |
0,35 |
– |
да |
нет |
да |
- |
- |
- |
- |
– |
900 |