Потери мощности (кВт) на трение материала о винт

где - сила давления груза на лопасть винта, определяемая из уравнения (1.10), если в это выражение подставить описанную выше величину.

Внутренние потери в материале не могут быть вычислены теоретически и должны быть определены экспериментально. Приближенно их учитывают коэффициентом, значения которого для различных материалов следующие:

Легкий, неабразивный, мелкозернистый	1,1...1,2
Средний, абразивный:
уголь, сода, соль	1,2...1,4
кокс	1,6
Тяжелый абразивный (цемент, зола, песок)	1,8…2

Таким образом, полная потребная мощность для вертикальных конвейеров

,

где - КПД привода.

При наличии питающего шнека дополнительные затраты мощности вычисляют по формуле (1.15).

Если неизвестны параметры ,,,,,, , то мощность (кВт) привода вертикального конвейера можно определить приближенно по формуле

,

где - коэффициент запаса, равный 1,1...1,2 для легких неабразивных мелкозернистых грузов, 1,2...1,4 для средних и тяжелых грузов и 1,8...2 для абразивных грузов;- производительность конвейера, т/ч;- высота подъема груза, м;- коэффициент сопротивления; при перемещении зерна, соли(большие значенияпринимают для конвейеров, работающих с малой производительностью).

Расчет винта. Диаметр винта можно найти по приближенной формуле

,

где

Проверяют диаметр винта по кусковатости груза:

Винт рассчитывают на сложное напряженное состояние от изгиба под действием собственного веса, растяжения или сжатия под действием продольной силы и кручения под действием крутящего момента.

Крутящий моментна валу винта

,

где - угловая скорость винта, с^-1.

Действующая на винт продольная сила

,

где - коэффициент, равный 1,25...1,43 и учитывающий, что радиус винта больше, чем радиус, на котором приложена равнодействующая сил сопротивления винта вращению;- угол трения насыпного груза о материал винта;- средний угол подъема винтовой линии;

,

где - коэффициент, равный 0,4...0,45.

3.1.3 Двухвинтовые конвейеры для штучных грузов

Рабочими органами двухвинтовых конвейеров для штучных грузов являются два параллельных винта 1 (рис. 1.3), выполненных из труб с приваренными к ним винтовыми спиралями из проволоки имеющими противоположную навивку.

При вращении винтов навстречу друг другу штучный груз 2 (мешки, ящики, поленья и т.п.) перемещается в направлении стрелки А. Преимуществами этих конвейеров являются простота конструкции, возможность изменения длины и конфигурации трассы (гибкость), высокая производительность, а недостатками - возможность повреждения грузов при наличии неровностей на поверхности винтов и самопроизвольное сбрасывание груза в неположенном месте.

Параметры двухвинтовых конвейеров: расстояние между осями винтов 200...300 мм; диаметр наваренной проволоки 8...10 мм; длина секции 2,5...3 м.

Допустимый угол поворота одной секции относительно другой составляет 15° в горизонтальном и вертикальном направлениях.

Производительность (т/ч) конвейера

где - масса единичного груза, кг;- коэффициент, учитывающий проскальзывание груза, = 0,7...0,8 и 0,8…0,9 соответственно для ящиков и мешков; = 0,4...0,5 м/с;

t - шаг винта, м.

Мощность привода (кВт)

где - обобщенный коэффициент сопротивления,= 0,8...0,9 и 0,7...0,8соответственно для мешков и ящиков.