- •1.Предпосылки создания лц
- •2.Основные ф-ции лц
- •4.Варианты огранизации работы рц
- •6.Классификация лрц
- •7.Основные задачи склада
- •8,10.Классификация складов по виду сооружений
- •9.Классификация склада по виду хранимой продукции:
- •11.Классификация складов по форме собственности:
- •12. Классификация складов по товарной специализации:
- •13. Начертить и пояснить схему движения материальных ресурсов в структуре складов промышленного предприятия.
- •14.Классификация подъемно-транспортных машин:
- •15. Какие виды оборудования используются при хранении тарно-штучных грузов.
- •16. Назначение и характеристика докшелтеров.
- •17. Назначение и характеристика доклевеллеров.
- •18. Общая характеристика поддонов.
- •19. Сравнительная характеристика поддонов.
- •20. От чего зависит выбор схемы укладки груза на поддоне.
- •21. Штабельное хранение тарно-штучных грузов.
- •22. Требования при штабелировании пакетов.
- •23. Преимущества и недостатки штабельного хранения.
- •24. Свойства сыпучих грузов. Привести пример.
- •25. Площадка для маневрирования автотранспорта.
- •26. Привести пример внутренней планировки склада – указать зоны, дать хар-ку.
- •27. Подъемно-транспортные машины и устройства на складах.
- •28. Площадки для хранения штабелей угля
- •29. Факторы, влияющие на выбор схемы размещения грузов на складе
- •30. Временное хранение зерна
- •31. Классификация элеваторов по назначению
- •32. Какое подъемно-транспортное оборудование используется на складах сыпучих грузов
- •33. Классификация стеллажей
- •34. Преимущества и недостатки стеллажного хранения
- •35. Классификация складов металлогрузов
- •36. Подъемно – транспортное оборудование для переработки металлопроката на складе
- •37.Металлосервисный центр. Характеристика и ф-ции
- •40. Назначение тары
- •41.Подготовка склада к приемки груза
- •44. Подготовка товаров к складированию
- •47. Комплектация товаров на складе.
- •48.Подготовка товаров к транспортировке
- •49.Показатели объемов работы склада.
- •50.Показатели использования мощностей склада
- •51.Показатели использования оборудования
- •52.Показатели производительности труда
- •53.Показатели качества обслуживания потребителей
- •54. Показатели эффективности работы склада
16. Назначение и характеристика докшелтеров.
Докшелтеры монтируются на внешней стене здания у воротных проемов и используются для герметизации проема ворот во время погрузо-разгрузочных работ.
Докшелтер предназначен для:
помещений с высокими требованиями к стабильности режима хранения, например, на низкотемпературных складах;
защиты складского помещения, грузов и персонала от атмосферных воздействий;
защиты от сквозняка во время проведения погрузочно-разгрузочных работ.
Основные виды докшелтеров:
занавесочного типа – стандартный, универсальный докшелтер со шторками из износостойких материалов;
надувного типа – для складов с температурным режимом;
подушечного типа – применяется при однородном транспортном потоке (все обслуживаемые транспортные средства имеют одинаковые габаритные характеристики).
Стандартная ширина докшелтера (в зависимости от производителя) может быть от 3300 мм до 3500 мм.
17. Назначение и характеристика доклевеллеров.
Доклевеллер (перегрузочный мост) обеспечивает доступ погрузочной техники в кузов транспортного средства, компенсируя разницу высоты между полом склада и кузовом автомобиля.
Тип моста выбирается с учетом конструкции здания, интенсивности обслуживания транспорта, типа автомобилей и погрузочной техники.
Длина доклевеллера определяется типом обслуживаемых транспортных средств и используемой для их разгрузки техники.
В зависимости от производителя и модели длина может составлять от 500 мм до 4500 мм.
По ширине доклевеллеры варьируются от 1700 мм до 2400 мм.
Доклевеллеры бывают 4-х типов:
Доклевеллер с откидным мостком;
Доклевеллер с выдвижным мостком;
Минидоклевеллер – применяется при однородном транспортном потоке (все обслуживаемые транспортные средства имеют одинаковую погрузочную высоту грузовой платформы);
Комбидок – с узким (500 мм) выдвижным мостком для обслуживания среднетоннажных транспортных средств.
18. Общая характеристика поддонов.
Для формирования пакетов используют специальные площадки – поддоны. Поддон является основой грузовой единицей при перемещении продукции, фундаментальным методом транспортировки, товародвижения и складирования почти всех товаров. Поддон состоит из трех основных составляющих – нижнего настила; брусков, расположенных так, что между ними могут свободно проходить вилы погрузчика; верхнего несущего настила.
Классификация поддонов:
По материалу изготовления ( деревянный, пластиковый, металлический, картонный)
По конструкции ( плоский, четырехзаходный, двухзаходный, стоечный, ящичный )
По срокам использования (разовые (картонные), многократные ).
19. Сравнительная характеристика поддонов.
20. От чего зависит выбор схемы укладки груза на поддоне.
Количество и способы формирования пакетов на поддоне зависят от размеров, формы и массы отдельных грузовых мест.
Мешки располагают двойкой, тройником, четвериком, пятериком и т.п. В штабель такие пакеты укладываются по высоте в 3-4 яруса.
Пакеты ящичных грузов формируются прямой укладкой, тройников, пятериком в зависимости от размеров ящиков и поддонов.
21. Штабельное хранение тарно-штучных грузов.
Штабельное хранение применяется в том случае, когда складируемые ресурсы можно расположить в несколько штабелей с учетом требований сохранности грузов, техники безопасности и охраны труда. Этот способ целесообразен для хранения грузов, затаренных в ящики, бочки, мешки, а также массовых навалочных грузов.
При штабельном хранении тарно-штучные грузы укладывают на пол или площадку сплошным штабелем или с промежуточными прокладками между рядами.