Расчет скруббера Вентури
Определяем геометрические параметры скруббера Вентури.
Определяем диаметр горловины трубы (м)
D
=
где Qr – расход газа, м3/ч;
νв – скорость движения газа в горловине трубы Вентури, м/с (табл.7 Приложение 1);
3600 – перевод 1 часа в секунды
Длина горловины (м)
Lr = 0,15∙D
где D – диаметр горловины трубы, м
Длина конфузора (м)
L1 = (D1-D)/(2∙tg(α1/2))
где D – диаметр горловины трубы, м;
D1 – диаметр входного сечения, м;
α1 – угол сужения
Длина диффузора (м)
L2 = (D1-D)/(2∙tg(α2/2))
где D – диаметр горловины трубы, м;
D1 – диаметр входного сечения, м;
α2 – угол раскрытия.
Диаметр входного отверстия форсунки (м)
dф=
где Qж – скорость жидкости, м3/с;
Р – давление жидкости, Па;
ρж – плотность жидкости, кг/м3
Определяем гидравлическое сопротивление аппарата.
Определяем гидравлическое сопротивление сухой трубы Вентури, (Н/м2)
Δρг = (ζг ∙νв 2 ∙ρг) / 2
где ζг – коэффициент гидравлического сопротивления сухой трубы Вентури;
ζг = 0,165 + (0,034∙Lr)/D – (0,06+0,028∙( Lr/D))∙М
νв – скорость газа в горловине, м/с;
ρг – плотность газа, кг/м3;
М – число Маха
М= νв / νзв
где νзв – скорость звука, 330 м/с
Рассчитаем гидравлическое сопротивление, обусловленное введением орошаемой жидкости (Н/м2)
Δρж = ζж ∙ (νв2 ∙ ρж )/ 2 ∙m
где ζж – коэффициент гидравлического сопротивление трубы, обусловленный вводом жидкости в трубу Вентури рассчитывается в зависимости от вида способа подвода жидкости (табл. 8 Приложение 1),
ζг – коэффициент гидравлического сопротивления сухой трубы Вентури;
Lr - длина горловины, м;
D – диаметр горловины трубы, м;
m – удельный расход подаваемой жидкости, л/м3.
Находим гидравлическое сопротивление трубы Вентури
Δρ = Δρг + Δρж
где Δρг - гидравлическое сопротивление сухой трубы Вентури;
Δρж - гидравлическое сопротивление, обусловленное введением орошаемой жидкости.
Находим суммарную энергию сопротивления Кт, Па
где Vж и VГ – объемные расходы жидкости и газа соответственно, м3/с
Vж = Мж/ρж
VГ = Мг/ρг
где Δρ - гидравлическое сопротивление трубы Вентури;
Δρж - гидравлическое сопротивление, обусловленное введением орошаемой жидкости;
Мж – расход орошаемой жидкости, кг/с;
Мг – массовый расход газа, кг/с;
ρг – плотность газа, кг/м3;
ρж – плотность жидкости, кг/м3.
Определяем эффективность скруббера Вентури
ή = 1 – е -В ∙ Кт ∙ n
где В и n указаны в исходных данных;
Кт - суммарная энергия сопротивления.
Раздел 2 очистка сточных вод Исходные данные к разделу 2
Определяются по таблицам 6-8
Таблица 6
|
Последняя цифра шифра |
Описание производства |
|
1 |
Рассчитать параметры очистных сооружений для очистки стоков промывочно-пропарочной станции. Концентрация примесей в стоках и их температура не постоянны. Характеристика примесей: нефтепродукты, взвешенные вещества. |
|
2 |
Рассчитать параметры очистных сооружений для очистки стоков Локомотиво ремонтного депо. Концентрация примесей в стоках и их температура не постоянны. Характеристика примесей: нефтепродукты, взвешенные вещества, органические соединения, металлы. |
|
3 |
Рассчитать параметры очистных сооружений для очистки стоков крупного промышленного предприятия. Концентрация примесей в стоках, скорость сброса и их температура не постоянны. Характеристика примесей: взвешенные вещества, органические соединения, тяжелые металлы. |
|
4 |
Рассчитать параметры очистных для очистки стоков крупного предприятия пищевой промышленности. Концентрация примесей в стоках, скорость сброса и их температура не постоянны. Характеристика примесей: взвешенные вещества, органические соединения, пищевые красители. |
|
5 |
Рассчитать параметры очистных для очистки стоков предприятия химической промышленности. Концентрация примесей в стоках, скорость сброса и их температура не постоянны. Характеристика примесей: взвешенные вещества, органические и химические соединения. |
|
6 |
Рассчитать параметры очистных для очистки стоков промывочно-пропарочной станции. Концентрация примесей в стоках и их температура не постоянны. Характеристика примесей: нефтепродукты, взвешенные вещества. |
|
7 |
Рассчитать параметры очистных для очистки стоков Локомотиво ремонтного депо. Концентрация примесей в стоках и их температура не постоянны. Характеристика примесей: нефтепродукты, взвешенные вещества, органические соединения, металлы. |
|
8 |
Рассчитать параметры очистных для очистки стоков крупного промышленного предприятия. Концентрация примесей в стоках, скорость сброса и их температура не постоянны. Характеристика примесей: взвешенные вещества, органические соединения, тяжелые металлы. |
|
9 |
Рассчитать параметры очистных для очистки стоков крупного предприятия пищевой промышленности. Концентрация примесей в стоках, скорость сброса и их температура не постоянны. Характеристика примесей: взвешенные вещества, органические соединения, пищевые красители. |
|
10 |
Рассчитать параметры очистных для очистки стоков предприятия химической промышленности. Концентрация примесей в стоках, скорость сброса и их температура не постоянны. Характеристика примесей: взвешенные вещества, органические и химические соединения. |
Таблица 7 – Расчет усреднителя концентрации ЗВ
|
Предпоследняя цифра шифра
параметры |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
|
Смах (г/м3) |
1600 |
1500 |
1400 |
1300 |
1200 |
1600 |
1500 |
1400 |
1300 |
1200 |
|
Сдоп (г/м3) |
1200 |
1100 |
1100 |
1000 |
1000 |
1200 |
1100 |
1100 |
1000 |
1000 |
|
Сср (г/м3) |
1000 |
900 |
800 |
850 |
800 |
1000 |
900 |
950 |
900 |
950 |
|
Свх (г/м3) |
2000 |
2010 |
2020 |
2200 |
2100 |
2030 |
2040 |
2150 |
2100 |
2110 |
|
Свых (г/м3) |
400 |
600 |
500 |
300 |
200 |
500 |
400 |
600 |
500 |
400 |
|
Т3 (ч) |
10 |
11 |
12 |
13 |
20 |
19 |
18 |
17 |
16 |
15 |
|
Qn (м3/ч) |
9 10 11 12 13 14 15 |
10 12 14 15 16 17 18 |
12 10 11 13 14 15 16 |
14 13 12 11 10 9 8 |
13 12 7 6 8 17 15 |
10 9 7 8 6 11 12 |
9 10 11 12 13 14 15 |
8 10 16 12 13 14 15 |
12 10 11 13 14 15 16 |
13 9 17 13 14 15 16 |
|
Qмах (м3/ч) |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
20 |
21 |
22 |
23 |
|
ф |
0,1 |
0,11 |
0,12 |
0,13 |
0,14 |
0,15 |
0.16 |
0,17 |
0,18 |
0,2 |
Таблица 8 – Расчет фильтра для доочистки
|
Исходные данные |
Предпоследняя цифра шифра | ||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 | |
|
Qр, тыс м3/сут |
15 |
20 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
|
n |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
|
Vр, м/ч |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
5 |
|
t, мин в 1 час |
3 |
5 |
3 |
5 |
3 |
5 |
3 |
5 |
3 |