29.Виды технических обслуживаний оборудования.

Техническое обслуживание подразделяется на виды:

периодическое техническое обслуживание (ТО);

сезонное техническое обслуживание (СТО).

Техническое обслуживание — это комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности изделия в процессе использования его по назначению, при ожидании, хранении и транспортировании. Все виды технического обслуживания проводятся принудительно, в плановом порядке.Техническое обслуживание является основой Системы и осуществляется для предупреждения прогрессирующего износа сопряжений путем своевременного проведения смазки, регулировочных работ и замены быстроизнашивающихся деталей. Строгое соблюдение периодичности проведения технических обслуживаний и выполнение полного перечня работ по видам обслуживания обязательно для эксплуатационного ремонтного персонала производственных предприятий.

30.Нормативы на ремонт оборудования.

Нормативно-технической документацией предусматриваются следующие виды периодического технического обслуживания:

1. ежесменное техническое обслуживание (ЕО);

2. техническое обслуживание № 1 (ТО-1 или ТО ,в случае, когда последующие. виды технического о6еслуживания ТО-2, ТО-3 не предусматриваются);

3. техническое обслуживание № 2 (ТО-2);

4. техническое обслуживание № 3 (TO-3).

В зависимости от периодичности и трудоемкости выполняемых работ для различных видов оборудования, а также при изменении конструкции изделия допускается обоснованное сокращение числа видов технического обслуживания. Для оборудования, у которого периодичность проведения ТО-3 и текущего ремонта совпадают по времени проведения, выполняется ТР.

31.Поагрегатный состав оборотного фонда предприятия.

Поагрегатный состав оборотного фонда предприятия зависит от типа эксплуатируемого оборудования и в общем случае .должен включать:

1. приводные двигатели (ДВС, пневмо-, гидро- и электродвигатели);

2. муфты (фрикционные, эластичные, зубчатые, и т.д.);

3. коробки передач, раздаточные коробки, промежуточные редукторы;

4. механизмы вращения бурового инструмента (вращатели, роторы);

5. механизмы спуска-подъема бурового снаряда (лебедки, экстракторы, трубодержатели, труборазвороты, кронблоки, талевые блоки, элеваторы);

6. агрегаты гидро-, пневмопривода и управления;

7. магнитные станции и пульты управления;

8. контрольно-измерительная, регистрирующая и сигнализирующая аппаратура, вспомогательные средства измерения;

9. буровые насосы, гидроциклоны и другие средства очистки и приготовления промывочных жидкостей и реагентов к ним.

32.Рекомендуемые перечни работ пр проведении технического обслуживания и текущего ремонта оборудования.(ео)

При ежесменном обслуживании (ЕО) должны быть выполнены следующие работы:

1. наружная очистка изделий от загрязнении:

2. проверка надежности действий тормозов;

3. проверка надежности крепления оборудования на фундаментах, рамах, крепления сборочных единиц и деталей между собой;

4. проверка уровней рабочих жидкостей в системе смазки, гидравлической системе, системе охлаждения, доливка жидкостей;

5. проверка наличия и целостности проводников заземления (где это необходимо);

смазка оборудования, и соответствия с картой и схемой смазки.