МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ МОЛОДЕЖИ И СПОРТА УКРАИНЫ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЫСШЕЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ

ДОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра "обогащения полезных ископаемых"

Курсовая работа

ПО КУРСУ

« ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ ОБОГАЩЕНИЯ»

Вариант №7

Подготовил

Ст. гр. гр.ЗКК-09

Зелковская В.Н.

Проверил:

Голиков А.С.

Отметка о защите_____________

Донецк 2011

РЕФЕРАТ

Пояснительная записка к курсовой работе содержит: 42 страниц, 20 таблиц, 8 рисунков, 1 приложения, 4 источника.

Обогащение полезных ископаемых – совокупность процессов первичной или механической обработки минерального сырья с целью отделения всех полезных минералов от сопутствующих пород.

Данная отрасль - одна из наиболее масштабных и энергоемких. Она широко применяются в деятельности человека. А также имеет важнейшее промышленное и народнохозяйственное значение.

Содержание

РЕФЕРАТ 1

2. Расчет II стадии дробления 11

3. Расчет III стадии дробления 13

Таблица 3.9 - Основные характеристики дробилок 20

II стадия грохочения 22

III стадия грохочения 24

Таблица 3.10 - Основные характеристики грохотов 26

Наименование 26

I стадия измельчения 27

В результате расчета определяются Q14, Q15, Q16, Q17 (рис. 3.2). Расчеты ведутся на основе уравнений материального баланса: 27

Таблица 3.17 - Зависимость между содержанием класса - 0,074 мм в сливе мельниц и классификаторов и крупностью частиц 41

Таблица 3.19 - Результаты расчета различных гидроциклонов 42

Таблица 3.20 - Спецификация основного оборудования для дробления, грохочения, измельчения и классификации 42

Список использованной литературы: 45

Введение

К подготовительным процессам обогащения относятся дробление, измельчение, а также процессы грохочения и классификации минералов по крупности.

При дроблении и измельчении происходит раскрытие минералов в следствии разрушения сростков минералов и породы. При этом образуется механическая смесь частиц различного минерального состава и крупности. Эта смесь разделяется при грохочении или классификации по крупности.

Основная задача подготовительных процессов - раскрытие полезных минералов, подготовка сырья по крупности необходимой для дальнейшего обогащения, усреднение сырья. Использование минерального сырья производится из последовательных процессов обработки , которые можно разделить на подготовительные, основные, дополнительные и процессы производственного обслуживания.

Цель курсовой работы заключается в расчете технологической схемы дробления и измельчения руды.

Задание

Рассчитать технологическую схему дробления и измельчения руды при следующих данных. Производительность фабрики по исходной руде составляет Q= 220 т/ч, руда средней твердости, плотность руды 3200 кг/м³ . Максимальный размер кусков руды, поступающей на первую стадию дробленияd_max= 600 мм. Крупность конечного продукта 3-й стадии дробления 12-0 мм. Содержание расчетного класса – 0, 074 мм в конечном сливе, поступающем на обогащение принять равным β₁₉= 78%. Содержание

класса -0,074 мм в соответствующих продуктах принять по данным практики: β₁₁= 3.7%, β₁₅= 24 %, β₁₆= 40 %, β₂₁= 38 %.

Табл. 1 - Гранулометрический состав исходной руды

№	Классы, мм	Выход, γ, %	Суммарный выход
			сверху ∑	снизу ∑
1	150-100	50	50	100
2	100-50	17	67	50
3	50-25	13	80	33
4	25-12	10	90	20
5	12-0	10	100	10
	Итого	100	-	-

Рисунок 3.1 – Трехстадиальная схема дробления

Рисунок 3.2 – Двухстадиальная схема измельчения