II. Определение оптимальной партии заказа (модель eoq).

Одним из обязательных условий эффективного управления товарными запасами является учет влияния их размеров на денежные потоки компании. Условно все материальные расходы по обслуживанию запасов можно разделить на три большие группы:

затраты, связанные с организацией закупок;

затраты, связанные с хранением;

убытки, связанные с неадекватностью наличия запасов.

Проблемы, связанные с управлением перечисленными расходами, могут быть решены на основе построения модели EOQ (Economic Order Quantity), которая представляет собой модель экономичного (оптимального) размера заказа.

Цель определения оптимальной партии заказа состоит в обеспечении запасами, необходимыми для поддержания производственного процесса при минимальных совокупных издержках хранения и выполнения заказов (См. Бобылева А.З. «Финансовое оздоровление фирмы: теория и практика», 2004 г.).

Главная идея метода EOQ – разделение затрат на расходы по хранению запасов (растут вместе с объемами хранения) и расходы по выполнению заказа (уменьшаются в зависимости от объема закупленной партии товара, так как снижается общее число заказов за период).

Модель имеет вид:

Где F - фиксированные затраты на формирование одного заказа;

S - объем продаж данного товара за период;

С - переменные затраты, которые зависят от размера запасов на складе;

Р - закупочная цена товарной единицы.

Средний размер запасов равен половине EOQ, или в стоимостном выражении: 0,5 * EOQ * р. Это и есть та величина денежных средств, которая должна быть запланирована для обеспечения производства данным видом запасов. Однако с учетом инфляции каждая новая закупка будет обходиться дороже: стоимость каждой новой партии должна быть умножена на индекс инфляции за период. Недоучет этого обстоятельства встречается повсеместно и приводит к углублению кризиса.

Необходимо отметить, что в условиях кризиса в сфере сбыта, ошибочно снижать закупки пропорционально снижению объемов продаж, так как в этом случае может возникнуть кризис производства как реакция на недостаток сырья и материалов.

Данный метод применяется:

для наиболее дорогостоящих и важных видов сырья и материалов;

при равномерном расходовании сырья и материалов;

при наличии ограничений поставщика на минимальный размер партии;

при существовании ограничений, связанных с грузоподъемностью транспортных средств;

при существовании скидок на большие размеры партии.

Таким образом, модель дает важные практические ориентиры для расчета оптимальной партии заказа. В то же время она имеет определенные ограничения для применения: предполагается, что объем производства угадан точно, продажи равномерны, поставка запасов идет без задержек. Скорее модель помогает лишь наметить тенденцию управления величиной партии заказа (См. Бобылева А.З. «Финансовое оздоровление фирмы: теория и практика», 2004 г.).

III. Поддержание оптимального уровня запасов.

Суть этого метода управления запасами заключается в том, что размер заказа рассчитывается как разность между максимальным (нормативным) уровнем запасов и фактическим их уровнем в момент проверки. Максимальный запас косвенно связан с наиболее рациональной загрузкой площадей склада при учете возможных сбоев поставки и необходимости бесперебойного снабжения. Как правило, проверка состояния запасов проводится через определенные промежутки времени.

На практике иногда используют разновидности данного метода. Например, пополнение запасов до максимума возможно как на определенные даты, так и по мере их использования до критического минимума т. е. по системе «минимум – максимум». Данная система работает лишь с двумя уровнями запасов — минимальным и максимальным, чему и обязана своим названием. К определенным датам проверки эта система управления запасами вообще не привязана. Наиболее яркий пример рабо­ты по данной системе — метод красной линии в бункере. Суть метода заключается в том, что в емкости для хранения материалов наносится линия, отмечающая минимальный запас. Емкость заполняется доверху. Когда красная линия в емкости (бункере) обнажается, надо заказывать новую партию материалов. Данный метод является наиболее простым и применяется обычно для каких-либо материалов, учет расхода которых другим способом вести дорого и нецелесообразно (например, расход гвоздей).

Данный метод применяется в основном в следующих случаях:

издержки хранения запасов невелики;

поставка может происходить только в установленные сроки;

необходимо быстро реагировать на изменение рыночной ситуации.