poz142

21

Задание 11. Объект для выполнения расчётов – реверсив-

ный привод цепного конвейера, содержащий асинхронный электродвигатель, клиноременную передачу, червячный редуктор и компенсирующую муфту. Схема привода иллюстрирована рисунком 1.

Срок службы редуктора 24000 часов. Кратковременные перегрузки не превышают двукратную номинальную нагрузку.

Крутящий момент Т4 Н м, передаваемый на вал конвейера и частота вращения этого вала n4 1/мин указаны в таблице.

1 – вал электродвигателя; 2 – вал ведущий редуктора; 3 – вал ведомый редуктора; 4 – вал галтовочного барабана; 5 – электродвигатель; 6, 7 – шкивы клиноременной передачи соответственно ведущий и ведомый; 8 – ремень клиновой; 9 – червяк; 10 – колесо червячное; 11 – муфта компенсирующая; 12 – подшипники; 13 – корпус редуктора; 14 – звёздочки цепного конвейера; 15 – цепи.

Рисунок 1 – Схема привода

22

Задание 12. Объект для выполнения расчётов – реверсив-

ный привод ленточного конвейера, содержащий асинхронный электродвигатель, клиноременную передачу, одноступенчатый редуктор с прямозубыми коническими колёсами и компенсирующую муфту. Схема привода иллюстрирована рисунком 1.

Срок службы редуктора 24000 часов. Кратковременные перегрузки соответствуют максимальному пусковому моменту выбранного электродвигателя.

Мощность Р4 кВт, передаваемая муфтой на вал конвейера, и частота вращения этого вала n4 1/мин указаны в таблице.

1 – вал электродвигателя; 2 – вал ведущий редуктора; 3 – вал ведомый редуктора; 4 – вал конвейера; 5 – электродвигатель асинхронный; 6, 7 – шкивы клиноременной передачи соответственно ведущий и ведомый; 8 – ремень клиновой; 9, 10 – колёса прямозубые конические ведущее и ведомое соответственно; 11 – муфта компенсирующая; 12 – подшипники; 13 – корпус редуктора; 14 – барабан ленточного конвейера; 15 – лента конвейера.

Рисунок 1 – Схема привода

23

Задание 13. Объект для выполнения расчётов – привод

цепного конвейера. Привод содержит асинхронный электродвигатель, клиноременную передачу, одноступенчатый цилиндрический редуктор с косозубыми колёсами и компенсирующую муфту. Схема привода иллюстрирована рисунком 1.

Привод нереверсивный. Срок службы редуктора 10 лет при непрерывной односменной работе. Кратковременные перегрузки соответствуют максимальному пусковому моменту выбранного электродвигателя.

Мощность Р4 кВт, передаваемая на вал цепного конвейера, и частота вращения этого вала n4 1/мин указаны в таблице.

1 – вал электродвигателя; 2 – вал ведущий редуктора; 3 – вал ведомый редуктора; 4 – вал ведущий цепного конвейера; 5 – электродвигатель асинхронный; 6, 7 – шкивы клиноременной передачи ведущий и ведомый соответственно; 8 – ремень клиновой; 9, 10 – соответственно ведущее и ведомое колёса редуктора; 11 – муфта компенсирующая; 12 – подшипники; 13 – корпус редуктора; 14 – звёздочка цепного конвейера; 15 – цепь конвейера.

Рисунок 1 – Схема привода

24

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.Левитская, О.Н. Курс теории механизмов и машин [Текст]: Учеб. пособие для мех. спец. вузов / О.Н. Левитская, Н.М. Левитский. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Наука. Гл. ред. Физ-мат. лат., 1988. – 640 с., ил.

2.Жингаровский, А.Н. Восемь лекций из курса теории меха-

3. Жингаровский, А.Н. Проектирование деталей машин. Часть 1. Пояснительная записка [Текст]: Учебное пособие / А.Н. Жингаровский, E.И. Кейн, Е.Л. Суровцев. – 3-е издание, исправленное. – Ухта:

УГТУ, 2007. – 103 с., ил.

4.Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. пособие / С.А. Чернавский, Г.М., К.Н. Боков, И.М. Чернин и др. – 3-е изд., стереотипное. Перепечатка с издания 1987 г. – М.: ООО ТНД “Альянс”, 2005. – 416 с.

5.Иванов, М.Н. Детали машин. Курсовое проектирование. Учеб. для студентов втузов / Под. ред. В.А. Финогенова. – 6-е изд., перераб. –

М.: Высш. шк., 2000. – 338 с., ил.

7. Шейнблит А. Е.Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. пособие. – 2-е изд., перераб.и дополн. – Калининград: Янтар.

сказ, 2002. – 454 с., ил., черт. – Б.ц.

26

Приложение Б

Пример оформления раздела "1 Задание".

1 Задание

По заданию 3 и варианту 10 /1, с. 13/ для привода подвесного конвейера по схеме рисунка 1.1 решить следующие задачи:

−выбрать асинхронный электродвигатель;

−вычислить скорость вращения, мощность и крутящий момент для каждого из валов привода;

−рассчитать косозубую цилиндрическую передачу редуктора;

−рассчитать клиноременную передачу.

1 – вал электродвигателя; 2,3 – ведущий и ведомый валы редуктора соответственно; 4 – ведущий вал конвейера (выходной вал привода); 5 – электродвигатель; 6, 7 – ведущий и ведомый шкивы клиноременной передачи соответственно; 8 – клиновой ремень; 9, 10 – соответственно ведущее и ведомое колёса редуктора; 11 – муфта; 12 – корпус редуктора; 13 – подшипник; 14,15,16 – соответственно ведущая и ведомая звездочка и цепь конвейера.

Рисунок 1.1 - Схема привода

27

Приложение Б. Продолжение

Примечания

1.При оформлении раздела “1 Задание” не забудьте сделать ссылку на литературу, из которой вы брали задание. Подробнее о ссылках на литературу смотрите /3, с. 21 − 23/.

2.Рисунок и подрисуночная подпись к нему должны быть на одном листе. А лучше всего весь раздел, содержащий задание, оформить на одном листе.

28

Приложение В

Ориентировочные значения КПД и передаточных отношений отдельных передач

Примечания

1.КПД опор одного вала на паре подшипников качения можно принять равным 0,99.

2.КПД для компенсирующей муфты можно принять равным 0,99.

3.Для червячных передач КПД тем больше, чем меньше передаточное отношение и выше скорость скольжения в зацеплении.

4.Более уточнённые значения КПД приведены в рекомендованной вамлитературе. Это особенно касается червячных передач.

5.Передаточные отношения, принятые вами для расчётов, могут отличаться от приведенных в таблице как в большую, так и в меньшую сторону.

6.Передаточные отношения для кинематических червячных передач, применяемых в станках и приборах, могут превышать 200.

29

Приложение Г

Обозначения условные графические

вкинематических схемах

Врасположенной ниже таблице Г.1 даны условные графические обозначения элементов кинематических схем. Основная масса обозначений заимствована из следующих стандартов:

- ГОСТ 2.770-68 ''Обозначения условные графические в схемах. Элементы кинематики'';

- ГОСТ 2.721-68 ''Обозначения условные графические в схемах. Обозначения общего применения'';

- ГОСТ 2.701-84 ''Схемы, виды и типы. Общие требования к выполнению'';

- ГОСТ 2.703-68 ''Правила выполнения кинематических схем''.

Кроме стандартных, в таблице приведены также некоторые условные обозначения, широко применяемые в специальной литературе по автомобилям и тракторам и не имеющие аналогов в стандартах.

Таблица Г.1 – Обозначения условные графические в кинематических схемах

1. Двигатель:

а/ общее обозначение

б/ электродвигатель

в/ двигатель тепловой /обозначение общее/

г/ гидромотор /обозначение общее/

д/ пневмомотор /обозначение общее/

30

2.Вал, валик, ось, стержень, шатун и т. п.

3.Обозначение неподвижности звена /оси, кольца, опоры и т. п. /.

Часть контура неподвижного звена выделяется штриховкой.

4.Соединение частей звена:

а/ неподвижное соединение

б/ неподвижное соединение детали /кулачка, шкива, зубчатого колеса и т. п. / с валом, стержнем.

5. Кинематическая пара /соединение подвижное/:

а/ вращательная

б/ поступательная

в/ винтовая

г/ цилиндрическая

д/ шарнир карданный

е/ сферическая /шаровая/