4. Нормирование работ по опробованию (испытанию) скважин

Опробование (испытание) разведочных и эксплуатационных скважин – завершающий этап строительства скважин.

Под освоением скважиныпонимается комплекс работ, проводимых после окончания бурения для получения промышленного притока.

Под испытаниемпласта понимается комплекс работ повызову притока,отбору пробпластовой жидкости и газа, выявлению газонефтесодержания пласта, определению пластовых гидродинамических параметров пласта (пластового давления, гидропроводности, коэффициента продуктивности).

В настоящее время скважины испытывают двумя способами:

а) по методу «сверху вниз» в процессе бурения (испытание в открытом стволе) с применением испытателей и опробователей пластов различных конструкций;

б) по методу «снизу вверх» после окончания бурения скважин и спуска эксплуатационной колонны.

В первом случаеиспытание скважины осуществляет буровая бригада под руководством и при непосредственном участии специалиста по пластоиспытателям и специализированной партии.

Во втором случаескважину испытывают или осваивают буровые бригады или бригады по испытанию.

Основные задачи опробования (испытания) скважин:

а) вскрытие пласта;

б) создание депрессии на пласт, необходимой для получения постоянного притока жидкости;

в) изучение пластовой жидкости и установление режима эксплуатации пласта.

Производственный процессиспытания делится начастичные процессы:

1. Подготовительно-заключительные работы:

а) сборка;

б) шаблонирование;

в) спуск и подъем насосно-компрессорных труб.

2. Перфорация колонны.

3. Замена жидкости, заполняющей скважину, жидкостью с иными физико-химическими свойствами.

4. Создание депрессии на пласт снижением уровня жидкости в скважине.

5. Работы по интенсификации притока жидкости из пласта (гидроразрыв, кислотная обработка).

6. Исследовательские работы.

7. Установка и разбуривание цементных пластов.

8. Задавливание скважины.

Нормы времени на выполнение работ по испытанию скважин разрабатывают на основе фотохронометражных наблюдений, технических расчетов.

Н_ШТ = Т_ОП (1 + К / 100), (5.2)

где: Н_ШТ– штучное время;

Т_ОП– оперативное время;

К – % времени на отдых ( = 10% от оперативного времени).

Т_ОП = Т_М + Т_Р + Т_МР, (5.3)

где: Т_М, Т_Р, Т_МР– машинное, ручное и машинно-ручное время соответственно.

Обычно нормы устанавливают для интервалов глубин залегания испытываемых объектов от 600 до 6000 м через каждые 100 м.

Нормы времени на опробование скважины выражают в часах, а нормы штучного времени – в минутах.

Трудоемкость работ по опробованию скважины в чел.-час. определяют умножением часов времени испытания на установленный численный состав вахты.

Организация работ по испытанию скважин следующая: в начале года бригаде выдают план-задание с указанием числа скважин и объектов для опробования в течение года, плановой продолжительности испытания объектов и скважин в целом.

Перед началом работ на скважине мастеру выдают план работы по опробованию и наряд на их ведение, который включает:

• номер скважины, конструкцию ее;

• глубину скважины;

• оборудование и инструмент при ее испытании;

• метод снижения уровня жидкости в скважине;

• перечень работ при опробовании;

• нормативную продолжительность отдельных работ и всего процесса в целом; даты начала и окончания работ.

Нормативную продолжительность испытания в днях определяют делением исчисленных нормо-часов по наряду на фактическую продолжительность работы одной вахты в сутки.

Совершенствование нормирования испытания скважин также осуществляют по пути формализации расчетов и применения компьютерных программ.

Для определения продолжительности испытания в скважинах, обсаженных эксплуатационными колоннами:

Т = Т₁ + Т₂ + Т₃ + Т₄ + Т₅ + Т₆ + Т₇, (5.4)

где: Т₁– продолжительность подготовительных работ перед испытанием;

Т₂– продолжительность работ, связанных с первичными видами вскрытия пластов и объектов перфорации;

Т₃– продолжительность работ по вызову притока из пласта;

Т₄– работы по очистке и гидрогазодинамическим исследованиям;

Т₅– продолжительность работ по задавке скважины через насосно-компрессорные трубы;

Т₆– продолжительность работ по установке цементного разделительного моста;

Т₇– продолжительность дополнительных работ по интенсификации притока из пласта.