5. Технология возведение подземных сооружений методом опускного колодца

Опускные колодцы — это полая, открытая сверху и снизу оболочка, выпол­ненная из монолитного или сборного железобетона на поверхно­сти или в неглубоком котловане. По мере разработки грунта внутри колодца он опускается под собственным весом на задан­ную глубину. Для уменьшения сил трения наружной поверхности колодца о грунт их делают ступенчатыми или коническими, а также применяют тиксотропные рубашки. Нижнюю часть колод­ца оборудуют ножом, усиленным стальным уголком или полосой.

Устройство опускных колодцев заключается в устройстве рабочей площадки, временных опор, ножевой части, стен поярусно или полностью, их гидроизоляция, разработка грунта внутри ко­лодца, устройство днища.

При устройстве рабочей площадки отрывают котлован глуби­ной до 0,5... 1 м (в сухих грунтах) или отсыпают насыпь на местности, залитой водой, на высоту не менее 0,5 м над ее по­верхностью. Дно котлована или поверхность насыпи покрывают слоем щебня или песка толщиной не менее 40 см. Временные опоры для равномерного распределения веса колодца на боль­шую площадь и предотвращения преждевременного погружения колодца в процессе его бетонирования или монтажа выполняют из бревен или шпал, а также из сборных конструкций. При уст­ройстве монолитных колодцев площадью до 250 м² опоры дела­ют из деревянных подкладок, длиной на 0,5...1 м больше тол­щины стен и располагают их под ножевой частью по периметру через 1...2,5 м. Во всех других случаях временные опоры дела­ют из бетонных блоков или плит, укладываемых аналогичным образом.

Ножевую часть колодца всегда выполняют из монолитного бетона.

Устройство стен монолитных колодцев включает установку опалубки, монтаж арматуры, непрерывную послойную укладку бетонной смеси с уплотнением, разборку опалубки.

Стены сборных колодцев монтируют из специальных железо­бетонных панелей или тонкостенных пустотелых железобетон­ных блоков. Для этого после устройства ножевой части по цент­ру колодца устанавливают кондуктор с поворотной распоркой, тщательно подготавливают монтажный горизонт и размечают границы панелей или блоков. Установку конструкций ведут по­парно: диаметрально противоположные одновременно. Закрепляют временно — подкосами или оттяжками. Стыки заполняют бетоном на расши­ряющемся цементе с тщательным уплотнением.

Гидроизоляцию наружной поверхности стен производят пе­ред опусканием колодца. Для этого применяют торкретирование, различные обмазки, металлические и полимерные листы.

Колодцы опускают после набора бетоном не менее 70% про­ектной прочности. Для этого сначала снимают временные опоры, устраивают форшахту, а затем разрабатывают грунт внутри колодца. Опоры удаляют. Стойки выбивают кувалдой. На место удаленных опор подбивают песчаный грунт или щебень. Снимают опоры и стойки попарно: диаметрально противо­положные одновременно и без перерывов до окончательной уста­новки колодца на грунт основания. После этого по наружному периметру колодца устраивают форшахту, которую заполняют тиксотропным раствором. По мере погружения колодца уровень раствора в форшахте поддерживают постоянным.

Внутри колодца грунт разрабатывают двумя способами: на­сухо и с выемкой из-под воды. Днище бетонируют после опускания колодца на проектную глубину одной или несколькими захватками. Укладку бетона начинают от стен и ведут ее непрерывно к центру колодца. При устройстве днища в обводненных грунтах сначала отсыпают дренажный слой и устанавливают перфорированные патрубки для откачки воды. Затем методом ВПТ устраивают бетонную подушку, а после откачки воды днище бетонируют.