58. В чём состоит метод определения остаточных напряжений путём замера прогибов?

При определении остаточных напряжений используется теория стержней, основанная на гипотезе плоских сечений. Остаточное напряженное состояние предполагается одноосным. В данном методе для определения остаточных напряжений используются стержни прямоугольного сечения, которые вырезаются из деталей более сложной конфигурации. Остаточные напряжения в таких образцах действуют вдоль оси стержня. При определении остаточных напряжений в стержне предполагают, что за исключением небольших областей у концов остаточные напряжения постоянны по длине стержня. В концевых областях остаточные напряжения постепенно уменьшаются, и на торцах стержня они становятся равными нулю.

59. В чём состоит метод определения остаточных напряжений путём замера деформаций?

Для измерения деформаций широко применяются проволочные тензорезисторы. Они используются также и при исследовании остаточных напряжений. Тензорезисторы в этом случае наклеены на грань стержня и защищены от стравливания.

60. В чём состоит метод Давыденкова Н.Н. определения остаточных напряжений?

Этот метод используется в том случае, когда исследуемая заготовка представляет собой тонкостенный цилиндр. Согласно методу вырезается достаточно длинный участок тонкостенного цилиндра, а затем производится его разрезка по образующей и последовательное снятие цилиндрических слоев. Окружное напряжение, существующее в некотором слое после вырезки участка цилиндра, его разрезки и снятия предыдущих слоев определяется по определенному соотношению.

61. В чём состоит метод Закса Г. определения остаточных напряжений?

Для определения остаточных напряжений по методу Закса из детали вырезается цилиндрический образец и производится его сверление. После сверления, в соответствии с методом Закса, производится последовательная расточка цилиндра с измерением окружной и осевой деформаций на внешнем радиусе. Для этого делаются замеры изменения наружного диаметра и базовой длины. Чаще всего измерение деформаций производится с использованием тензорезисторов.

62. В чём состоит метод освобождения при определении остаточных напряжений?

Сущность способа состоит в следующем. Если в некоторой точке детали сложной конфигурации наклеить два проволочных тензорезистора в двух взаимно перпендикулярных направлениях и записать их показания, а затем вырезать вместе с тензорезисторами пластинку (не внося дополнительных остаточных напряжений) и снова снять показания тензорезисторов, то разность показаний позволит вычислить деформации в этих двух направлениях, возникшие в результате вырезки пластинки.

63. Чем определяется показание тaхометра на вихревых токах?

Тахометр на вихревых токах имеет вращающийся постоянный магнит, поле которого возбуждает вихревые токи в алюминиевом диске, соединенном с указателем. Возникающий при этом вращающий момент пропорционален частоте вращения магнита и перемещает указатель до тех пор, пока момент, создаваемый вихревыми токами, не уравновесится моментом, созданным возвратной пружиной.

64. Чем определяется показание центробежного тахометра?

В центробежных тахометрах вращающийся маятник отклоняется под действием центробежной силы и через рычажную передачу приводит в движение стрелочный механизм. Отклонения стрелки являются мерой частоты вращения.

65. Как измеряют линейную скорость?

Имеется простая возможность измерять линейную скорость путем преобразования линейного движения во вращательное при помощи колеса. Частота вращения этого колеса и измеряемая линейная скорость связаны между собой постоянным, неизменным соотношением.

66. Чем определяются кинематические погрешности вращательного движения вала?

Кинематическая погрешность любой передачи характеризуется разностью между действительным и номинальным (расчетным) углами поворота ее ведомого вала, соответствующими одинаковым углам поворота ведущего вала. Она может выражаться в угловых единицах, а также в единицах длины дуги делительной окружности ведомого колеса.

67. Как определяется кинематическая точность механической зубчатой передачи в сборе?

Исследования обычно проводятся на испытательных стендах, обеспечивающих условия работы передачи, близкие к эксплуатационным.

68. Чем определяется кинематическая точность механической (зубчатой) передачи?

Точность и плавность работы механических передач определяются погрешностями изготовления их элементов, погрешностями монтажа, а также температурными и упругими деформациями деталей (закручивание валов, осадка подшипников, изгибная и контактная деформации и т.д.).

69. Как сравнивают плавность работы зубчатых передач?

Плавность работы передачи определяется погрешностями, которые многократно (циклически) проявляются за оборот выходного вала и составляют часть кинематической погрешности.

70. Какие первичные преобразователи используют для определения кинематических погрешностей зубчатых (механических) передач?

При измерении кинематических погрешностей передач предусматривают использование стандартного преобразователя угловых перемещений ВЕ-178А, а при измерении вибрационных параметров – любых пьезоэлектрических преобразователей скоростей и ускорений.

71. Для каких целей используются измерительные индуктивные преобразователи относительных перемещений?

Если ведется измерение шероховатости и круглости поверхностей деталей, то используется специальный блок-датчик, в котором применяется для ощупывания поверхности детали индукционный преобразователь, используемый в известных профилометрах-профилографах.

72. Какие чувствительные элементы используют в механических динамометрах?

В зависимости от механического динамометра номинальной силы чувствительные элементы выполняют в виде кольца или скобы, а для более широкого диапазона сил – в виде стержня или полого кольца.

73. Какие чувствительные элементы используют в электрических динамометрах?

В простейшем виде упругий чувствительный элемент динамометра представляет собой стержень, нагруженный вдоль оси.

74. Какой элемент гидравлического динамометра является чувствительным, воспринимающим измеряемую силу?

Динамометр выполнен в виде массивного круглого или кольцеобразного полого тела, заполненного жидкостью и закрытого поршнем, на который действует измеряемая сила. Эта сила преобразуется в пропорциональное ей давление жидкости. При преобразовании силы в давление активная поверхность поршня используется полностью. Размер этой поверхности определяет чувствительность. Поэтому решающее значение для класса точности имеет конструктивное выполнение перехода между полым телом и поршнем, в том числе, необходимое уплотнение между ними.