- •Технология производства продукции в других
- •2. Основные технологические принципы и параметры производства свинины на промышленной основе
- •3. Характеристика технологических периодов.
- •4. Породы свиней
- •Породы универсального направления продуктивности.
- •Породы мясного направления продуктивности.
- •5. Основные направления продуктивности лошадей.
- •6. Молочная и мясная продуктивность лошадей.
- •7. Особенности технологии производства кумыса.
- •Характеристика кумыса, приготовленного разными методами (а.И. Сайгин)
- •8. Понятие о продукции овцеводства.
- •9. Понятие о продукции козоводства.
- •Основные породы коз
- •Молочные породы
- •Местные породы
- •Пуховые породы
- •Шерстные породы
- •Ангорская
- •Продукция козоводства
- •10. Биологические и хозяйственные особенности птицы.
- •11. Особенности технологии выращивания птицы
- •12. Учет и оценка мясной продуктивности птицы
2. Основные технологические принципы и параметры производства свинины на промышленной основе
Промышленные технологии предполагают:
– поточность и непрерывность производственных процессов, в том числе при воспроизводстве, выращивании, откорме и реализации животных;
– Ритмичность производства – комплектование однородных по массе, возрасту и физиологическому состоянию групп свиней на всех этапах процесса;
– механизация производства;
– высокий уровень интенсивности и экономической эффективности отрасли;
– соблюдение принципа «все пусто – все занято» в условиях крупного производства.
В Беларуси распространены свиноводческие комплексы на 12, 27, 54, 108 тыс. гол. На этих комплексах применяются классическая поточно-ритмичная технология производства. Их главная особенность – непрерывность и равномерность циклов в течение всего года и ряда лет.
Поточность – это непрерывность (по времени) прохождения технологических процессов, которая обеспечивает получение необходимого количества продукции за производственный ритм. Поточность является необходимым элементом и условием интенсивного ведения отрасли.
Ритм – это количество времени, необходимое хозяйству для производства определенного количества продукции. Чем крупнее производственное подразделение, тем короче ритм производства.
Параметры промышленной технологии производства свинины.
|
Показатели |
Мощность комплекса ( тыс. свиней в год) | |
|
108 и 54 |
24 и 12 | |
|
Вместимость секций для содержания животных |
Для подсосных свиноматок-30 голов, для отъемышей и свиней на откорме-600 голов |
Для подсосных свиноматок-60 голов, для отъемышей и свиней на откорме-600 голов |
|
Система содержания животных: | ||
|
Хряки-производители |
Индивидуальное, мелкогрупповое содержание (на станциях по искусственному осеменению - выгульное) |
Индивидуальное, мелкогрупповое содержание |
|
Холостые и условно супоросные матки |
Безвыгульное в индивидуальных станках |
Безвыгульное в индивидуальных станках |
|
Матки установленной супоросности |
Группами по 11-13 голов в станке |
Станково - выгульное по 7 -9 голов |
|
Свиноматки подсосные с поросятами - сосунами |
В индивидуальных станках с фиксацией матки |
В индивидуальных станках с фиксацией матки |
|
отъемыши |
Отъем в 26- дневном возрасте. Содержание в маточном станке после отъема до 6-дневного возраста с последующей передачей на доращивание. На доращивании содержание группами по 25 отъемышей в станке |
Отъем в 30-дневном возрасте. Содержание после отъема в маточном станке до 90-дневного возраста с последующим переводом на откорм |
|
Свиньи на откорме |
Откорм начинают в 112-дневном возрасте, заканчивают – в 228-дневном. Содержание группами по 25 голов в станке |
Откорм начинают в 90-дневном возрасте, заканчивают - в 220-дневном. Содержание группами по 24 головы в станке |
|
Тип кормления, система раздачи кормов, их дозирование |
Кормление хряков, холостых и супоросных маток и свиней на откорме жидкими смесями по трубопроводу при дозированной раздаче; подсосных свиноматок- сухим комбикормом, увлажняемым в кормушках; поросят- отъемышей- сухими комбикормами при раздаче с помощью тросошайбовых транспортеров |
Кормление свиней сухими комбикормами с увлажнением их в кормушках при дозированной раздаче тросошайбовыми транспортерами |
|
Система очистки помещений, удаления и переработки навоза |
Очистка станков и проходов вручную, сброс навозной массы через щелевой пол в приемные каналы. Удаление навоза с помощью гидросмыва. Механическое разделение навоза на фракции. Использование твердой фракции навоза на удобрение, жидкой - на орошение полей |
Очистка станков и проходов вручную, сброс навозной массы через щелевой пол в приемные каналы. Удаление навоза с помощью гидросплава. Механическое разделение навоза на фракции. Использование твердой фракции навоза на удобрение, жидкой - на орошение полей |