
- •Отчет по производственной ремонтно-технологической практике
- •Брянская область 2015
- •1.Краткая характеристика производственной деятельности предприятия.
- •2. Характеристика предприятия.
- •3.Ремонт трансформаторов.
- •4.Ремонт машин переменного и постоянного тока.
- •5.Ремонт коммутационной аппаратуры.
- •6.Ремонт средств автоматики.
- •7.Ремонт электронагревателей.
- •8.Ремонт осветительных и облучаемых установок.
- •10. Ремонт кабельных линий.
- •11. Дизельные электростанции.
- •12.Ремонт электрооборудования ферм и комплексов. Наладка электрооборудования
- •13.Экономические показатели предприятия.
- •14.Экологичность предприятия.
- •15.Вывод.
5.Ремонт коммутационной аппаратуры.
Ремонт
магнитного пускателя
производится по результатам технического
обслуживания и сводится, обычно, к замене
деталей и узлов, не подлежащих
восстановлению и регулировке. Таковыми
запчастями могут быть: катушка, отдельные
контакты и даже контактная группа в
целом, детали корпуса, пружины, винты и
зажимные пластины.
Ремонт
контакторов заключается
главным образом в замене поврежденных
или изношенных деталей новыми с
последующей регулировкой и испытанием
контакторов. Часто приходится менять
главные контакты, гибкие соединения,
дугогасительные камеры, катушки
электромагнитов, пружины и короткозамкну-тые
витки.
При
текущем ремонте пусковых и регулировочных
реостатов
очищают весь аппарат от пыли и грязи,
проверяют крепление реостатов, плотность
всех винтовых соединений, уровень масла,
состояние подвижных контактных щеток
и плотность их прилегания, состояние
неподвижных контактов, элементов
сопротивления, защитного заземления
корпуса реостата, а также измеряют
сопротивление изоляции реостата
относительно корпуса. Обнаруженные
недостатки устраняют, зачищая
обгорелые и заменяя неисправные
контакты, а также регулируя действие
механической части реостата.
Рубильники и переключатели - это простые электрические аппараты, поэтому они довольно просты в эксплуатации и ремонте.
Наиболее
часто у рубильников и переключателей
обгорают контактные ножи и губки. При
незначительном обгорании поверхности
касания контактные ножи и губки
рубильников можно зачистить напильником
и стеклянной бумагой. Наждачную бумагу
применять не рекомендуется, так как
наждачная пыль покрывает контактную
поверхность и тем самым увеличивает
переходное контактное сопротивление.
При
сильном обгорании нужно заменить
контактные ножи и губки. Раньше в
литературе рекомендовалось самостоятельно
сделать ножи и губки рубильника из
электролитической полосовой меди, а
пружинящие контакты - из фосфористой
бронзы и установить их на место обгоревших.
Сейчас же проще заменить вышедший
из строя рубильник на новый, чем
самостоятельно заниматься изготовлением
отдельных частей для рубильника.
Если ножи рубильников входят в губки контактов неплотно, то губки необходимо подогнуть, чтобы плотное прилегание их было по всей поверхности.
При
сильной разработке мест вращения ножей
можно их рассверлить на большие отверстия
и вставить втулки с отверстиями по
диаметру валика.
Чтобы ножи рубильника не перекашивались, необходимо хорошо затягивать болты, крепящие их к перекладине. Пружины контактов должны обеспечивать одновременное и резкое мгновенное размыкание ножей.
После ремонта необходимо проверить изоляцию токоведущих частей и провести чистку и окраску деталей рубильника.
Ремонт разъединителей складывается из ремонта изоляторов, токопроводящих частей, приводного механизма и каркаса.
Сначала
удаляют с изоляторов (слегка смоченной
в бензине тряпкой) пыль и грязь, внимательно
осматривают с целью выявления дефектов
и их устранения.Место
контакта ножа и губки разъединителя
покрывают тонким слоем незамерзающей
смазки или вазелина. Последовательно
контактные поверхности зачищают мягкой
стальной щеткой. Капитально отремонтированный
разъединитель должен пройти испытания.