- •Нижнетагильский технологический институт (филиал) угту-упи
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Расчет производительности автоматов и автоматических линий.
- •Производительность находится по формуле 1.15.
- •Фактическая производительность находится по формуле 1.18.
- •2. Построение циклограмм работы автоматов и автоматизированных участков.
- •Забрать деталь с конвейера (включая среднее время
- •3. Построение баланса производительности участка станков с чпу
- •4. Расчет возможности автоматической сборки деталей
- •4.1. Метод полной взаимозаменяемости
- •4.2. Метод неполной взаимозаменяемости
- •4.3. Метод групповой взаимозаменяемости
- •5. Расчет конструктивных параметров лотков
- •6. Расчет параметров гибких производственных систем
- •6.1. Расчет общих параметров гпс
- •6.2. Расчет склада для гпс
- •6.2.1. Расчет вместимости склада
- •6.2.2. Расчет размеров склада
- •6.1.3. Расчет затрат времени на транспортировку деталей
- •1. Расчет гибкой производственной системы и ее элементов
- •2. Расчет склада и транспортных средств для гпс
- •Автоматизация производства
4.2. Метод неполной взаимозаменяемости
Сущность метода заключается в том, что требуемую точность замыкающего звена размерной цепи достигают на сборке не для всех собираемых объектов: некоторый процент объектов, величина которых устанавливается заранее, не будет собираться по методу полной взаимозаменяемости и потребуется либо замена некоторых деталей, либо их дополнительная обработка.
Достоинством этого метода является то, что использование его позволяет значительно расширить допуски на составляющие звенья размерной цепи по сравнению с методом полной взаимозаменяемости. Недостатком следует считать то, что некоторый процент изделий не будет собираться по методу полной взаимозаменяемости, потребуется замена деталей или их дополнительная обработка. Но этот процент бывает настолько мал, что затраты на дополнительную обработку с избытком окупаются экономией, получаемой от сокращения трудоемкости механической обработки деталей за счет расширения допусков на их размеры.
Определение допусков и предельных отклонений на размеры составляющих звеньев при использовании метода неполной взаимозаменяемости производиться теми же способами, что и для метода полной взаимозаменяемости.
Число единиц допуска определяется по формуле:
- для сборочных цепей, где стандартных деталей нет
, (4.7)
где Кi – коэффициент относительного рассеивания (Кi = 1,2);
δΔ – допуск на замыкающее звено;
n – количество звеньев размерной цепи.
- для сборочных цепей, где есть стандартные детали (например, подшипники), допуски на размеры которых уже назначены
, (4.8)
где Кi – коэффициент относительного рассеивания (Кi = 1,2);
δΔ – допуск на замыкающее звено, мкм;
δi – допуск на стандартные звенья размерной цепи, мкм;
n – число звеньев в размерной цепи;
nС – число стандартных звеньев размерной цепи.
Значения для всех интервалов размеров приведены в Приложении 1.
Допуск регулирующего звена определяется по формуле:
, (4.9)
где δΔ – допуск на замыкающее звено, мкм;
δi – допуск на стандартные звенья размерной цепи, мкм;
n – число звеньев в размерной цепи;
Кр - коэффициент относительного рассеивания регулирующего звена.
Задача 15. Решить задачу 14 методом неполной взаимозаменяемости для случаев, когда распределение отклонений размеров составляющих звеньев.
Решение. Решим задачу для ε = 0,1±0,1 мм.
1. Составим уравнение размерной цепи, выразив ε через А.
2. Определяем значение числа единиц допуска для размерной цепи без стандартных звеньев по формуле 4.7.
(4.7)
Значение для всех интервалов размеров приведены в Приложении 1. ДляА1 = 80 мм – =16,20; дляА2 = 120 мм – = 21,30; дляА3 = 39,9 мм – = 11,4. Допуск на замыкающее звено δΔ = 0,2 мм = 200 мкм. Подставим эти значения в формулу:
3. номер квалитета (по Приложению 2) – 10.
4. регулирующее звено размер – А2.
5. допуски на остальные звенья назначаем по 10 квалитету. Допуск на А1 = 80 мм – 0,12 мм, А3 = 39,9 мм – 0,10 мм. Получаем А1 = 80±0,06 мм, А3 = 39,9±0,05 мм.
6. допуск на регулирующее звено
мм
7. выражаем регулирующее звено из размерной цепи:
8. определяем координаты середины поля допуска регулирующего звена:
мм
9. верхнее предельное отклонение регулирующее звена:
мм, мм
Регулирующее звено А2 = 120±0,03 мм.
Задача 16. Установить методами полной и неполной взаимозаменяемости допуски и предельные отклонения на линейные размеры деталей, входящих в сборочную единицу (табл. 5).
Таблица 5
|
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
ε |
1±0,2 |
1+0,5 |
1±0,4 |
1+0,8 |
1-0,5 | |
А1 |
8 |
8 |
12 |
12 |
12 | |
А2 |
167 |
167 |
205 |
205 |
205 | |
А3 |
8 |
8 |
12 |
12 |
12 | |
А4 |
150 |
150 |
180 |
180 |
180 |