- •Робота №1
- •Завдання
- •Час виконання роботи
- •5 Література
- •5.1.Основна
- •5.2. Додаткова
- •Оснащення робочого місця
- •Загальні положення і вказівки до виконання роботи
- •8. Порядок виконання роботи
- •Короткі вказівки з техніки безпеки
- •Контрольні питання
- •Технологічна картка контрольно-вимірювальних операцій при складанні двигуна
- •10. Зазори у замках кілець, мм:
- •15 Стан маслонасосу
- •3 Завдання
- •5.2 Додаткова
- •6 Оснащення робочого місця
- •7.4 Використання коерцитиметричного контролю для оцінки якості деталей
- •8 Порядок виконання роботи
- •8.1 Дослідження зносів та виявлення дефектів універсальними засобами (варіант №1)
- •8.2 Дослідження зносів та виявлення дефектів універсальними засобами (варіант №2)
- •8.3 Дослідження прихованих дефектів магнітопорошковим методом (варіант №3).
- •8.4 Ультразвуковий метод (варіант №4)
- •8.5 Коерцитиметричний контроль приладом крм-ц (варіант №5)
- •9 Короткі Вказівки з техніки безпеки
- •11 Контрольні запитання
- •Додаток в
- •Додаток ж
- •Робота №3
- •4 Время выполнения работы
- •5 Литература
- •5.1 Основная
- •5.2 Дополнительная
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Общие положения и указания к выполнению работы
- •7.1 Выбор грунта и его обработка.
- •7.2 Окрасочные пистолеты (краскопульты)
- •Принцип действия краскопульта
- •Окрасочные пистолеты hlvp
- •7.3 Смешивание и нанесение краски
- •Однослойное окрашивание
- •Двухслойное окрасшивание
- •Окрашивание краскопультом
- •Испарение растворителя (летучие фракции)
- •Основные условия
- •7.4 Шпатлевание
- •Полиэфирная шпатлевка
- •Нанесение шпатлевки
- •Указание к подготовке шпатлевки
- •Шлифование слоя шпатлевки
- •7.5 Технологический процесс окраски состоит из следующих основных операций:
- •7.6 Контроль лакокрасочных покрытий Измерение толщины покрытий
- •Контроль оптических свойств покрытий
- •Контроль лакокрасочных материалов
- •8 Порядок вЫПоЛнения рАботЫ
- •9 Краткие указания по технике безопасности
- •10 Содержание отчета
- •11 КонтрольнЫе вопросы
- •Некоторые виды дефектов в процессе шпатлевания
- •Толщиномер лакокрасочных покрытий mgr-a-10Fe (Mini)
- •Робота №4
- •5.2 Дополнительная
- •6. Оборудование и материалы.
- •7. Общие сведения
- •7.4 Устройство и работа сварочного трансформатора и выпрямителя
- •8. Порядок выполнения работы
- •9. Техника безопасности при ручной дуговой сварке
- •10. Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Характеристика вспомогательного оборудования для сварки
- •Робота №5
- •3 Завдання
- •4 Час виконання роботи
- •5 Література
- •5.1 Основна
- •5.2 Додаткова
- •6 Оснащення робочого місця
- •7 Загальні положення та вказівки до виконання роботи
- •8 Порядок виконання роботи
- •9 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •11 Контрольні питання
- •Додаток а
- •Додаток б
- •Робота № 6 Газополуменеве напилення та наплавлення зношених деталей
- •1 Мета роботи
- •2 Питання для самостійної підготовки
- •3 Завдання
- •4 Час виконання роботи
- •5 Література
- •5.1 Основна
- •5.2 Додаткова
- •6 Оснащення робочого місця
- •7 Загальні положення та вказівки до виконання роботи
- •8 Порядок виконання роботи
- •9 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •11 Контрольні питання
- •Робота №7
- •5.2 Додаткова
- •6 Оснащення робочого місця
- •8 Порядок виконання роботи
- •9 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •12 Контрольні питання
- •Додаток б
- •Аргонодугове зварювання алюмінію при ремонті деталей доїльних апаратів.
- •5.2 Додаткова
- •6 Оснащення робочого місця
- •7 Загальні положення та вказівки до виконання роботи
- •8 Порядок виконання роботи
- •9 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •11 Контрольні питання
- •Додаток а
- •Додаток в
- •5.2 Додаткова
- •6 Оснащенння робочого місця
- •7 Загальнi положення та вказівки до виконання роботи
- •8 Порядок виконання роботи
- •9 Короткі вказівки з техніКи безпеки
- •11 Контрольні питання
- •1 Мета роботи
- •5.2 Додаткова
- •6 Оснащення робочого місця
- •7 Загальні положення та вказівки до виконання роботи
- •Примітка: * Твердіє при 95 - 120 оC
- •8 Порядок виконання роботи
- •8.1 Перший варіант завдання, приклеювання фрикційних накладок:
- •8.2 Другий варіант завдання, зарівнювання тріщин у головці блока епоксидною композицією:
- •8.3 Третій варіант завдання, зароблювання тріщин у корпусі коробки передач клеєзварювальним способом:
- •8.4 Четвертий варіант завдання, застосування анаеробних герметиків для різьбових з'єднань
- •9 Короткі Вказівки з техніки безпеки
- •11 Контрольні питання
- •Додаток а
- •Продукт, готовий до застосування, поставляється в поліетиленових флаконах. Додаток б Анаеробна герметизуюча прокладка анатерм-501м
- •Додаток д
- •Гарантійні терміни збереження в залежності від температур - від 3 до 6 місяців
- •Додаток е
- •Технологія, полімери і Інструменти для ремонту автостекол фірми Poly (сша)
- •Дослідження впливу пластичної деформації на властивості поверхневого шару оброблюваної деталі та утворення поверхонь з регулярним мікрорельєфом вібронакатуванням
- •1 Мета роботи
- •2 Питання для самостійної підготовки
- •3 Завдання
- •4 Час виконання роботи
- •5 Література
- •5.1 Основна
- •5.2 Додаткова
- •6 Оснащення робочого місця
- •7 Загальні положення та вказівки до виконання роботи
- •Профілограма
- •Відношення числа подвійних ходів (осциляцій) до частоти обертання деталі
- •8 Порядок виконання роботи
- •9 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •11 Контрольні запитання
- •Додаток а
- •Додаток б
8. Порядок виконання роботи
8.1. Провести складання шатунно-поршневої групи двигуна:
змастити робочі поверхні циліндра, поршня шатунних вкладишів, шатунну шийку колінчастого валу моторним маслом;
встановити кільця так, щоб їх замки розташовувалися під кутом 120º. При цьому стик пружини коробчатого маслоз`ємного кільця повинен бути розвернений на 180º·щодо замка самого кільця, а стик розширювача – на 120º. щодо замків дисків набірного кільця;
встановити кривошип першого і четвертого циліндрів потім другого і п’ятого, третього і шостого в нижнє положення і встановити поршень 3 (рис. 6) за допомогою пристосування 2 в перший циліндр блок-картера 1, а потім в четвертий;
встановити поршень так, щоб стрілки на днищі і(рис. 7) були направлені до переднього носка колінчастого валу(до вентилятора), для лівого і правого рядів. Під`єднати шатун 3 до шийки колінчастого валу, встановити кришку шатуна 2 і закріпіти шатунними болтами 1. Перестановка кришок двигунів не допускається. Затягування шатунних болтів проводити моментом 240-260 Н·м. Осьове переміщення головок шатунів по шийці колінчастого валу повинне бути 0,20-0,70 мм;
Рисунок 6 - Встановлення поршня з шатуном у блок циліндра
1 – блок-картер: 2 - пристосування: 3 – поршень
Рисунок 7 - Схема під`єднання шатунів до колінчастого валу
1 – болт; 2 – кришка шатуна; 3 - шатун
заміряти виступання (заглиблення) поршня над площиною блок-картера. Він повинен бути в межах 0,065-0,165 мм.
8.2. Навести послідовність технологічних операцій встановлення колінчастого валу при складанні двигуна типу СМД
8.3. Навести технологічні особливості та послідовність встановлення шатунно-поршневої групи двигуна типу СМД
8.4. Заповнити технологічну карту контрольно-вимірювальних операцій складання двигуна (додаток А)
8.5. Зробити висновки
Короткі вказівки з техніки безпеки
9.1. Перш ніж приступити до роботи уважно прочитати загальні положення і вказівки щодо виконання роботи і після цього приступити до виконання роботи.
9.2. Перед роботою перевірити кріплення блоку циліндрів на складальному стенді.
9.3. Не допускати роботи пошкодженим слюсарним інструментом.
Зміст звіту
10.1.Мета роботи.
10.2. Відповіді на запитання для самостійної підготовки.
10.3. Послідовність технологічних операцій встановлення колінчастого валу при складанні двигуна типу СМД.
10.4. Технологічні особливості та послідовність встановлення шатунно-поршневої групи двигуна типу СМД.
10.5. Заповнена технологічна карта контрольно-вимірювальних операцій складання двигуна (додаток А).
10.6. Висновки.
Контрольні питання
11.1. Чим відрізняються один від одного стаціонарний та потоковий процеси розбирання двигуна ?
11.2. Чи можна обійтися без очищення і обдування деталей двигуна перед їх встановленням в агрегат ?
11.3. Які технологічні операції необхідно виконати під час встановлення колінчастого вала у блок циліндрів ?
11.4. З якою метою необхідно розставляти замки поршневих кілець по колу ?
11.5. Як впливає послідовність і зусилля затягування гайок, шпильок на якість роботи двигуна ?
11.6. Як впливає обкатка на після ремонтний ресурс двигуна ?
ДОДАТОК А