![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Проектирование привода главного движения металлорежущего станка
- •Содержание
- •Введение
- •1. Цели и задачи курсового проектирования
- •2. Состав и объем кп (кр)
- •2.1. Содержание графической части
- •2.2. Содержание расчетно-пояснительной записки
- •3. Этапы проектирования и исходные данные
- •4. Расчет режимов резания
- •5. Кинематичесий расчет привода
- •5.1. Порядок кинематического расчета
- •5.2. Исходные данные для кинематического расчета
- •5.3. Выбор компоновки пгд
- •5.4. Выбор структуры привода ступенчатого регулирования
- •5.4.1. Пгд с простыми множительными структурами
- •5.4.2. Пгд с двухскоростным электродвигателем
- •5.4.3. Пгд с перекрытием части ступеней
- •5.4.4. Пгд c ломаным геометрическим рядом
- •5.4.5. Пгд со сменными колесами
- •5.4.6. Пгд со сложенной структурой
- •5.4.7. Пгд с двигателем постоянного тока
- •5.5. Разработка кинематической схемы (кс)
- •. Выбор электродвигателя
- •5.6.1. Асинхронные двигатели
- •5.6.2. Двигатели постоянного тока
- •5.6.3. Расчет мощности электродвигателя
- •5.7. Построение структурной сетки
- •5.8. Построение графика частот вращения
- •5.9. Расчет чисел зубьев зубчатых колес
- •6. Силовые расчеты элементов пгд
- •6.1. Расчет зубчатых передач
- •6.1.1. Особенности расчета зубчатых передач пгд
- •6.1.2. Определение расчетного крутящего момента
- •6.1.3. Выбор допускаемого контактного напряжения
- •6.1.4. Определение размеров зубчатых передач
- •Проверочный расчет зубьев
- •Расчет валов
- •6.3. Выбор системы смазки
- •7. Разработка конструкции пгд
- •7.1. Разработка чертежа коробки скоростей
- •7.2. Оформление чертежа общего вида привода
- •7.3. Оформление чертежа шпиндельного узла (шу)
- •7.4. Оформление кинематической схемы (кс)
- •7.5. Построение графика мощности и момента
- •7.5.1. Привод ступенчатого регулирования
- •7.5.2. Привод электромеханического регулирования
- •7.6. Разработка рабочих чертежей деталей привода
- •Список литературы
- •Приложения
2.2. Содержание расчетно-пояснительной записки
РПЗ должна содержать следующие обязательные разделы:
Расчет режимов резания;
Выбор электродвигателя;
Кинематический расчет ПГД;
Силовые расчеты (расчет зубчатой, клино-ременной передачи, валов – на прочность и одного из них на жесткость, выбор подшипников);
Выбор системы смазки;
Выбор механизма переключения передач;
Обоснование технических требований сборочного и рабочих чертежей;
Описание проверки основных пунктов технических требований (по согласованию с преподавателем).
РПЗ может содержать дополнительные расчеты, пояснения конкретного характера. Содержание записки должно быть конкретным, не допускаются рассуждения общего характера.
РПЗ может распечатываться или выполняться в рукописном виде. Текст должен быть написан аккуратно, без зачеркиваний и исправлений, допускаются сокращения только общепринятого характера.
В РПЗ приводится список использованной литературы.
Общие требования к оформлению РПЗ – согласно ГОСТ 7.32 –2001 “Отчет о НИР. Структура и правила оформления” или ГОСТ 2.105 – 95 ЕСКД. “Общие требования к текстовым документам”.
РПЗ рекомендуется выполнять любым печатным способом на пишущей машинке или с использованием компьютера и принтера на одной стороне листа белой бумаги формата А4 через полтора интервала. Цвет шрифта должен быть черным, высота букв, цифр и других знаков — кегль не менее 12.
Текст отчета следует печатать, соблюдая следующие размеры полей: правое — 10 мм, верхнее, левое и нижнее — 20 мм.
Разрешается использовать компьютерные возможности акцентирования внимания на определенных терминах, формулах, применяя шрифты разной гарнитуры.
Допускается выполнение РПЗ в рукописном варианте.
Объем РПЗ не оговаривается, при этом в РПЗ должны быть представлены расчетные данные в порядке рассмотрения задач, решаемых при проектировании приспособления (см. раздел 2 “Задачи курсового проектирования”).
3. Этапы проектирования и исходные данные
Техническое заданиевыдается преподавателем. В задании указывается тип МРС, для которого проектируется ПГД, содержатся основные характеристики, которыми должен обладать спроектированный узел МРС, перечень обязательных разрабатываемого графического материала и вопросов, подлежащих разработке в расчетно-пояснительной записке (РПЗ), сроки выдачи задания и представления выполненной КР.
Студенту сообщается рекомендуемый график выполнения КП (КР).
Все остальные этапы проектирования студент выполняет в КП (КР).
Техническое предложение (ГОСТ 2.118-73). Студент выполняет поиск станка-аналога, выполняет сравнительный анализ характеристик аналога и проектируемого станка, выполняет расчеты режимов резания и другие расчеты, на основании которых разрабатывает предложения, подтверждающие более высокий уровень предстоящей разработки. На этом этапе выбирается компоновка привода и выполняется кинематический расчет.
Эскизный проект (ГОСТ 2.119-73).Выполняются силовые расчеты (валов, зубчатых и других передач), подбираются подшипники, выбирается конструкция механизма переключения передач, конструкция шпиндельного узла, система смазки. Вычерчивается общий вид узла с необходимыми разрезами (на миллиметровке или на ватмане в тонких линиях, в виде распечатки, полученной в режиме компьютерной графики). Утверждаются принципиальные решения по разрабатываемой конструкции узла.
Технический проект (ГОСТ 2.120-73). Оформляются разработанные чертежи с простановкой габаритных, присоединительных размеров и размеров сопряжений с указанием посадок, разрабатываются и наносятся на чертеж технические требования и техническая характеристика привода, составляется спецификация.
Рабочая документация (ГОСТ 2.102-68). Выполняется разработка рабочих чертежей деталей, указанных в задании, оформляется графическая часть в целом, расчетно-пояснительная записка.
Исходными данными для проектирования ПГД МРС являются: тип привода, число ступеней регулирования, пределы частот вращения шпинделя, характеристики электродвигателя (частота вращения и мощность).
Этапы разработки конструкции ПГД МРС:
Расчет режимов резания;
Кинематический расчет привода;
Оформление кинематической схемы (КС);
Силовые расчеты элементов ПГД;
Разработка конструкции ПГД.