- •Федеральное агентство по образованию Российской Федерации
- •Isbn 5-7723-0681-2 Севмашвтуз, 2011 г.
- •1. Общие сведения о червячных передачах
- •1.1 Описание червячных передач
- •1.2 Критерии работоспособности червячных передач
- •1.3 Материалы червячных передач
- •1.4 Виды червячных передач
- •1.5 Степень точности червячных передач
- •1.6 Типы червячных редукторов
- •2. Проектирование червяной передачи
- •2.2.3 Выбор материала червяка
- •2.3 Допускаемые напряжения
- •2.4 Основные параметры передачи
- •2.6 Скорость скольжения и кпд передачи
- •2.8 Проверочный расчет передачи на контактную прочность
- •2.9 Проверочный расчет передачи на изгибную прочность
- •2.10 Проверочный расчет на прочность зубьев червячного колеса при действии пиковой нагрузки
- •2.11 Тепловой расчет
- •2.12 Проверка жесткости червяка
- •3 Конструирование червячного редуктора
- •3.1 Эскизный проект червячного редуктора
- •3.2 Конструкции червяков
- •3.3 Конструкции червячных колес
- •3.3 Конструкции червячных редукторов
- •4 Смазывание червячных редукторов
- •4.1 Смазывание червячных передач
- •4.2 Смазывание подшипников
- •5. Пример выполнения расчетов при проектировании червячной передачи
- •5.2.3 Выбор типа червяка
- •5.3 Допускаемые напряжения
- •5.4 Проектировочный расчет
- •5.4.1 Основные параметры передачи
- •5.4.3 Скорость скольжения и кпд передачи
- •6 Пример проектирования червяка и червячного колеса
- •6.1 Последовательность проектирования червяка
- •6.2 Последовательность проектирования червячного колеса
- •7. Правила выполнения чертежей цилиндрических червяков и червячных колес
- •7.1 Правила выполнения рабочих чертежей червяков
- •7.2 Правила выполнения рабочих чертежей червячных колес
- •Бабкин Александр Иванович Проектирование червячных передач
- •Сдано в производство Подписано в печать
- •164500, Г. Северодвинск, ул. Воронина, 6.
5.4.3 Скорость скольжения и кпд передачи
Скорость скольжения на начальном диаметре червяка:
м/сек,
где – частота вращения червяка, об/мин.
Скорость скольжения в зацеплении:
м/сек,
где – угол подъема линии витка на начальном цилиндре.
Коэффициент полезного действия червячной передачи:
,
где – приведенный угол трения.
5.4.4 Силы в зацеплении (рис. 2.4).
Окружная сила на колесе, равная осевой силе на червяке:
H.
Окружная сила на червяке, равная осевой силе на колесе:
Н.
Радиальная сила:
Н.
5.5 Проверочный расчет червячной передачи
5.5.1 Проверочный расчет на контактную прочность
По полученному значению уточняем допускаемое напряжение :
МПа.
Окружная скорость червячного колеса:
м/сек.
Коэффициент нагрузки:
,
где – приv2 < 3м/сек;
–коэффициент концентрации нагрузки при постоянном режиме работы.
Расчетное контактное напряжение:
МПаМПа,
где = 5350 – для эвольвентных червяков;
Условие контактной прочности выполняется.
5.5.2 Проверочный расчет на изгибную прочность
Расчетное напряжение изгиба:
МПа44,09 МПа,
где – коэффициент нагрузки, значение которого вычислены в п. 5.5.1;
–коэффициент формы зуба колеса, при приведенном числе зубьев .
Условие изгибной прочности выполняется.
5.5.3 Тепловой расчет
Мощность на червяке:
Вт.
Температура нагрева масла (корпуса) при установившемся тепловом режиме без искусственного охлаждения:
.
где – коэффициент, учитывающий отвод теплоты от корпуса редуктора в металлическую плиту или раму;
°С – максимальная допустимая температура нагрева масла;
м2 поверхность охлаждения корпуса;
Вт/(м2∙°С) – коэффициент теплоотдачи.
Температура нагрева при работе не превышает допустимую.
5.6 Результаты расчета
Таблица 4.6
|
Червяк |
Колесо |
Число заходов червяка z1 |
1 |
- |
Число зубьев колеса z2 |
- |
40 |
Модуль m, мм |
10 | |
Коэффициент диаметра червяка q |
10 |
- |
Угол подъема винтовой линии |
5,71º |
- |
Коэффициент смещения |
0 | |
Делительный диаметр d, мм |
100 |
390 |
Диаметр окружности вершин da, мм |
120 |
410 |
Диаметр окружности впадин df, мм |
76 |
366 |
Контактные напряжения σH, МПа |
160,5 | |
Изгибные напряжения σF, МПа |
9,672 |
6 Пример проектирования червяка и червячного колеса
6.1 Последовательность проектирования червяка
Размеры нарезанной части червяка определены в п. 5.4.2 (рис. 6.1).
|
Рис. 6.1 Размеры нарезанной части червяка |
По рекомендациям п. 3.1 определяются остальные размеры нарезанной части червяка (рис. 6.2).
|
Рис. 6.2 Остальные размеры нарезанной части червяка |
Размеры остальных участков вала червяка (рис. 6.3) определяются по обычной методике проектирования валов, широко представленной в технической литературе ([7], [8], [9], [10], [11]). Для этого выполняется проектировочный расчет для определения предварительного диаметра вала. Диаметр самого тонкого участка вала должен быть больше или равен расчетному (40 на рис. 6.3).
|
Рис. 6.3 Размеры диаметров вала червяка |
Проектирование вала выполняется с учетом конструкции и размеров деталей, расположенных на валу. Вал имеет ступенчатую форму, диаметр каждого следующего участка вала увеличивается на удвоенную высоту заплечика. Высота каждого заплечика определяется в зависимости от типа установленной детали, особенностей ее работы, величины осевой нагрузки, передаваемой на заплечик, размеров фасок, закруглений и т.д.
|
|
Рис. 6.4 Длины участков вала червяка: выходного конца и под подшипники |
Длины отдельных участков вала червяка определяются в согласовании с размерами остальных деталей редуктора. Для этого необходимо выполнить компоновочный эскиз: либо в строгом соответствии размерам (с учетом масштаба), либо с полной простановкой размерных цепей.
Примечание: Разработку эскизов валов рекомендуется совместить с разработкой эскизной компоновки всего редуктора.
|
Рис. 6.5 Длины остальных участков вала червяка |
Определение длин участков следует начинать с выходного конца вала (рис. 6.4) по ГОСТ 12080 или ГОСТ 12081. Затем проектируются шейки вала под насаживаемые детали. В приведенном примере – это подшипники (рис. 6.4), круглая гайка и крышка с манжетой.
Длины свободных участков валов определяются с учетом размеров корпуса редуктора, крышек и стаканов подшипниковых узлов и т.д.
|
Рис. 6.6 Окончательный эскиз вала червяка |
Окончательный эскиз вала прилагается к пояснительной записке.