применение композитной арматуры в бетонных конструкциях (бенмокрэйн)
.pdf
Арматурные композитные стержни |
Сгиб арматуры производится на заводе до этапа отверждения смоляной матрицы.
В областях изгиба разрывная прочность композитных стержней ниже в отличие от прямой арматуры.
Исследования показали, что максимальная нагрузочная способность СП стержней в области изгиба составляет ~ 50% от аналогичного показателя прямых стержней.
NSERC Research Chair in Innovative Fibre Reinforced Polymer (FRP) Reinforcement for Concrete Infrastructure
Арматурные композитные стержни |
Состав композитной арматуры
Что представляют собой стержни на основе полимеров, армированных волокном?
NSERC Research Chair in Innovative Fibre Reinforced Polymer (FRP) Reinforcement for Concrete Infrastructure
Арматурные композитные стержни |
Состав композитных стержней:
•Волокна (армирующий материал)
•Смола (Полимер)
Прочие составляющие композитных стержней:
•Наполнители
•Добавки
NSERC Research Chair in Innovative Fibre Reinforced Polymer (FRP) Reinforcement for Concrete Infrastructure
Арматурные композитные стержни |
•Волокно: механическая прочность
•Смола: химстойкость
NSERC Research Chair in Innovative Fibre Reinforced Polymer (FRP) Reinforcement for Concrete Infrastructure
Арматурные композитные стержни |
Основное назначение волокна:
•выдерживать нагрузки
•обеспечивать прочность
•расположены по направлению основных нагрузок
NSERC Research Chair in Innovative Fibre Reinforced Polymer (FRP) Reinforcement for Concrete Infrastructure
Арматурные композитные стержни |
Основные функции волокна:
NSERC Research Chair in Innovative Fibre Reinforced Polymer (FRP) Reinforcement for Concrete Infrastructure
Арматурные композитные стержни |
Типы волокна, представленные на рынке
•арамидное
•борное
•углеродное
•стекляное
•базальтовое
•нейлоновое
•полиэтиленовое
•полипропиленовое
Применение в гражданском строительстве
NSERC Research Chair in Innovative Fibre Reinforced Polymer (FRP) Reinforcement for Concrete Infrastructure
Арматурные композитные стержни |
Типичные механические свойства |
|
||||||
волокна |
|
|
|
Коэффи. |
|
||
|
|
Разрывная |
Модуль |
Удлине- |
Коэффи- |
||
|
|
Термического |
|||||
ТИП ВОЛОКНА |
прочность |
упругости |
ние |
циент |
|||
расширения. [x10- |
|||||||
|
|
[MПa] |
[ГПa] |
[%] |
6] |
Пуассона |
|
УГЛЕРОДНОЕ ВОЛОКНО |
|
|
|
|
|||
|
Высокая |
|
|
1.3-1.8 |
|
|
|
|
прочност |
3500 |
200-240 |
|
|
||
|
|
|
|
||||
ПАН |
ь |
|
|
|
(-1.2) до (-0.1) ( FL) |
|
|
- |
Высокий |
|
|
|
-0.2 |
||
|
|
|
7 до 12 ( frpT) |
||||
вол |
модуль |
2500-4000 |
350-650 |
0.4-0.8 |
|||
|
|
||||||
окна |
упругост |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|||
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
Стандарт |
780-1000 |
38-40 |
2.1-2.5 |
|
|
|
|
-ный |
|
|
||||
|
|
|
|
(-1.6) до (-0.9) |
нет |
||
|
Высокий |
|
|
|
|||
Шаг |
модуль |
3000-3500 |
400-800 |
0.4-1.5 |
( frpL) |
данных |
|
|
упругост |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
||
|
и |
|
|
|
|
|
|
АРАМИДНОЕ ВОЛОКНО |
|
|
|
|
|||
Kevlar 29 |
3620 |
82.7 |
4.4 |
нет данных |
|
||
Kevlar 49 |
2800 |
130 |
2.3 |
-2.0 ( FL), 59 ( FT) |
|
||
Kevlar 129 |
4210 (est.) |
110 (est.) |
-- |
нет данных |
|
||
Kevlar 149 |
3450 |
172-179 |
1.9 |
нет данных |
0.35 |
||
Twaron |
|
2800 |
130 |
2.3 |
(-2.0) ( FL), 59 ( FT) |
||
NSERC Research Chair in Innovative Fibre Reinforced Polymer (FRP) Reinforcement for Concrete Infrastructure |
|||||||
Technora |
3500 |
74 |
4.6 |
нет данных |
|
||
Арматурные композитные стержни |
Основные функции смолы:
•передача напряжения между волокнами
•обеспечение боковой поддержки и предотвращение вспучивания
•защита волокон от механических повреждений и отрицательного влияния внешних факторов
NSERC Research Chair in Innovative Fibre Reinforced Polymer (FRP) Reinforcement for Concrete Infrastructure
Арматурные композитные стержни |
ТЕРМОРЕАКТИВНЫЕ СМОЛЫ:
• полиэфирная (вести отвердитель
для пропитки стекловолокна, запрещена Нормативными документами)
•винилэфирная
•эпоксидная
NSERC Research Chair in Innovative Fibre Reinforced Polymer (FRP) Reinforcement for Concrete Infrastructure