- •5. Организация ремонта оборудования поточной линии
- •2. Продолжительность ремонтного цикла, определяется по следующей формуле: (час), где а - исходная величина ремонтного цикла, различная для различных видов оборудования, равная 16800ч.;
- •6. Продолжительность простоя оборудования в ремонте зависит от вида ремонта, категории ремонтной сложности агрегата и числа смен работы ремонтных бригад в сутки.
- •7. Среднегодовой объём слесарных работ определяется по формуле: , где - количество осмотров, текущих и средних ремонтов в течение ремонтного цикла;
- •8. В результате планирования составляем план ремонта станков (таблица 5.8.) в приложении.
6. Продолжительность простоя оборудования в ремонте зависит от вида ремонта, категории ремонтной сложности агрегата и числа смен работы ремонтных бригад в сутки.
Простой оборудования в ремонте исчисляется с момента остановки агрегата на ремонт до момента приёмки его из ремонта. Нормативная продолжительность простоя технологического оборудования приведена в таблице 5.6.
Таблица 5.6. Нормативная продолжительность простоя оборудования в ремонте в расчёте на единицу ремонтной сложности.
Вид ремонта |
При работе ремонтных бригад |
||
в одну смену |
в две смены |
в три смены |
|
Проверка на точность |
0,1 |
0,05 |
0,04 |
Текущий ремонт |
0,25 |
0,14 |
0,1 |
Средний ремонт |
0,6 |
0,33 |
0,25 |
Капитальный ремонт |
1,0 |
0,54 |
0,41 |
По нормативной продолжительности простоя оборудования в ремонте на одну ремонтную единицу, приведенной в таблице 5.6., определим продолжительность простоя оборудования в ремонте, и полученные данные сведём в таблицу 5.7.
Таблица 5.7. Расчёт продолжительности простоя оборудования в ремонте, сут.
Наименование оборудования |
Модель |
Вид ремонта |
|||||
Нормативная продолжительность простоя оборудования в ремонте на одну ремонтную единицу, сут. |
О |
ТР |
СР |
К |
|||
0,05 |
0,14 |
0,33 |
0,54 |
||||
Токарный много- резцовый |
1Б265-6К |
62 |
2 |
||||
Сверлильный |
2Г125 |
8 |
1 |
||||
. Вертикальный шпон. фрезерный |
692Р |
8 |
1 |
||||
Круглошлиф. |
3Т160 |
34 |
1 |
7. Среднегодовой объём слесарных работ определяется по формуле: , где - количество осмотров, текущих и средних ремонтов в течение ремонтного цикла;
- норма времени на единицу ремонтной сложности при соответствующем виде ремонта (таблица 5.4.); - продолжительность ремонтного цикла в годах (таблица 5.3.); - количество установленного оборудования.
Операция 05: час.
Операция 10: час.
Операция 15: час.
Операция 20: час.
Суммарный среднегодовой объём слесарных работ соответственно равно часов.
Аналогично рассчитываем среднегодовой объём станочных работ.
Операция 05: час.
Операция 10: час.
Операция 15: час.
Операция 20: час.
Суммарный среднегодовой объём станочных работ соответственно равно часов.
Следовательно, суммарный среднегодовой объём слесарных и станочных работ соответственно равны часов и часов.
8. В результате планирования составляем план ремонта станков (таблица 5.8.) в приложении.
При выполнении курсовой работы исходные данные по установлению ремонта станков принимаются с учётом, что все станки прошли капитальный ремонт в декабре предыдущего (принятого) года. Виды ремонта, которые должны быть включены в план, определяются следующим образом. Установив месяц проведения и вид последнего ремонта, в соответствии с расчётной продолжительностью межремонтных и межосмотровых периодов и исходя из определённой и принятой структуры ремонтного цикла, определяют вид очередного планового ремонта и месяц его проведения. Данные по всем единицам станков поточной линии участка заносятся в план ремонта станков (таблица 5.8.). При этом следует иметь в виду, что для уменьшения простоев линии все станки должны ремонтироваться одновременно. При планировании ремонтов оборудования на участке следует ремонт станков рассредоточить во времени, согласно межремонтному обслуживанию станков.