- •Учреждение образования республики беларусь белорусский государственный университет транспорта
- •Содержание
- •1. Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций
- •1.1 Теплотехнический расчёт наружных стен
- •1.2. Теплотехнический расчет подвального перекрытия
- •1.3 Теплотехнический расчёт чердачного перекрытия
- •2Система отопления
- •2.1 Расчёт теплопотерь помещений
- •2.2 Расчёт отопительных приборов.
- •2.3 Гидравлический расчёт трубопроводов и расчет элеватора
- •3 Вентиляция здания
- •3.1 Определение воздухообмена в помещении
- •3.2 Выбор системы вентиляции и их конструирование
- •3.3 Аэродинамический расчет систем вентиляции
- •Выполняем проверку:
- •Заключение
- •Список литературы
2.3 Гидравлический расчёт трубопроводов и расчет элеватора
Целью гидравлического расчета трубопровода систем отопления является выбор таких сечений (диаметров) теплопроводов для наиболее протяжного и нагруженного циркуляционного кольца или ветви системы, по которым при располагаемой разности давлений в системе обеспечивается пропуск заданного расхода теплоносителеля.
Общее естественное циркуляционное давление определяется:
∆pe=h·g·(ρо – ρг), (15)
где h – полная высота от элеватора (теплогенератора) до верха прибора последнего этажа, м;
h = 8 м
g – коэффициент свободного падения
g=9,8 м/с
ρо, ρг – плотность воды соответственно охлажденной и горячей,
ρо = 992,2 кг/м3
ρг = 977,8кг/м3
∆pe=8·9,8·(992,2 – 977,8)=1129 Па
Расчетное циркуляционное давление:
∆pp=∆pн+Б·∆pe (16)
где ∆pн – искусственное давление, создаваемое насосом или элеватором, Па
∆pн=100∑l (17)
Б – поправочный коэффициент, учитывающий значение естественного циркуляционного давления в период поддерживания расчетного гидравлического режима в системе для однотрубной системы Б = 1
∑l – сумма длин участков расчетного кольца, м
∑l = 49 м
∆pp=100·49+1∙1129=6009 Па
Расход воды на участке:
Gс=0,86·Qс/(tг – tо) (18)
где 0,86 – коэффициент, учитывающий теплоемкость воды;
Qс – тепловая нагрузка участка, Вт
Для первого участка:
Gс=0,86·13603/(70-40)=390 кг/ч
Потери давления в местных сопротивлениях определяем:
Z=∑ζ·ν2/2·ρ (19)
где ∑ζ – сумма коэффициентов местных сопротивлений на участке
ν – скорость воды на участке, м/с, принимается по таблице;
ρ – плотность воды, кг/м3
Таблица 7– Коэффициенты местных сопротивлений
Номер участка |
Наименование местного сопротивления |
Коэффициенты местных сопротивлений, ξ |
Сумма коэффициентов местных сопротивлений, Σξ |
|
элеватор |
2,8 |
|
1-2 |
задвижка |
0,5 |
5 |
|
отвод 90° |
0,5 |
|
|
отвод узкий |
1,2 |
|
2-3 |
вентиль прямоточный |
2 |
3,8 |
тройник на разделение потоков |
1,8 | ||
3-4 |
вентиль прямоточный |
2 |
2,5 |
тройник на разделение потоков |
1,5 | ||
|
тройник на ответвлении |
1,5 |
|
4-5 |
отвод 90°(2) |
0,5 |
10,9 |
|
радиаторный узел с движением воду сверху вниз(3) |
2,8 |
|
5-6 |
вентиль прямоточный |
2 |
2,8 |
Тройник на слияние потоков |
0,8 | ||
6-7 |
тройник на слияние потоков |
3 |
5 |
вентиль прямоточный |
2 | ||
7-8 |
тройник на слияние потоков |
3 |
3,5 |
задвижка |
0,5 |
Расход воды на участке Gi, кг/ч определяется по формуле:
;
где Qуч– тепловая нагрузка участка, Вт.
Зная Gi по приложению В методического руководства по расчету отопления и вентиляции жилых зданий определим d, R и v .
Данные расчёта сведены в таблицу 8
Таблица 8–Гидравлический расчет трубопровода
Номер участка |
Терлотехническя нагрузка участка Qi,Вт |
Рачход воды на участке Gi, кг/ч |
Длина участка l, м |
Диаметр трубопровода d,мм |
Скорость движеня воды v, м/с |
Потери давления от трения на 1 м длины R, Па/м |
Потери давления от трения на участке Rl, Па |
Сумма коэффициентов местных сопротивлений ,Па |
Потери давления в местных сопротивлениях Z ,Па |
Сумма потерь давления на участке Rli+Zi |
1-2 |
13603 |
390,0 |
13,2 |
20 |
0,381 |
200 |
2640,0 |
5,0 |
354,8 |
2994,8 |
2-3 |
7178 |
205,8 |
3,1 |
15 |
0,295 |
140 |
434,0 |
3,8 |
161,7 |
595,7 |
3-4 |
2885 |
82,7 |
2,1 |
15 |
0,122 |
24 |
50,4 |
2,5 |
18,2 |
68,6 |
4-5 |
1810 |
51,9 |
22,0 |
15 |
0,077 |
8 |
176,0 |
10,9 |
31,6 |
207,6 |
5-6 |
2885 |
82,7 |
2,4 |
15 |
0,122 |
24 |
57,6 |
2,8 |
20,7 |
78,3 |
6-7 |
7178 |
205,8 |
4,4 |
15 |
0,295 |
140 |
616,0 |
5,0 |
215,9 |
831,9 |
7-8 |
13603 |
390,0 |
1,8 |
20 |
0,381 |
200 |
360,0 |
3,5 |
252,1 |
612,1 |
|
Общая длина |
49,0 |
|
|
|
|
Сумма давлений на всем участке |
5389 |
Запас давления в основном циркуляционном кольце определяется по формуле:
,
где ∆pпц- расчетное циркуляционное давление, Па;
(6009-5389)/ 6009*100% =10%≤10%;
Т.к. запас давления в основном циркуляционном равен 10%, то гидравлический расчет выполнен правильно.
Работа элеватора основана на использовании энергии подающей магистрали тепловой сети, выходящей из сопла со значительной скоростью. При этом статистическое давление её становится меньше, чем давление в обратной магистрали, вследствие чего охлаждённая вода из обратной магистрали подсасывается струёй воды из подающей магистрали в камеру высасывания.
Основной расчётной характеристикой для элеватора служит так называемый коэффициент смешения U, представляющий собой отношение массы подмешиваемой воды Gп к массе поступающей воды Gс из тепловой сети в элеватор:
,
где t1 –температура воды, поступающей в элеватор из подающей линии тепловой сети;
tг – температура смешанной воды, поступающей в систему после элеватора, tг=700С;
t0 – температура охлаждённой воды из обратной линии поступающей из системы отопления, to=400С.
Далее определяем основной размер элеватора – диаметр горловины dг,мм, перехода камеры смешения в диффузор:
;
где Gс- количество воды, циркулирующей в системе отопления, кг/ч.
∆pнас – гидравлическое сопротивление системы отопления, Па, ∆pнас=(8-12)МПа.
Количество воды, циркулирующей в системе отопления рассчитано в гидравлическом расчете:
Gсм=390 кг/ч;
(мм);
Подбираем стандартный элеватор, близкий к полученному : Элеватор Мини, ТУ РБ 14520298.014-98.
Характеристики элеватора:
Диаметр номинальный DN – 32 мм
Давление номинальное PN – 1,6 МПа
Температура рабочей среды – 150 0С
Условная пропускная способность – 0,1-0,6 м3/ч
Диаметр сопла dc– 2,5 мм
Диаметр горловины dг – 10 мм
Масса – 5,1 кг
Материалы основных деталей:
Корпус детали – Сталь Ст 3
Сопло – Чугун СЧ-20